一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置，在实际使用时，通过控制调节各液压伸缩杆的长度是各坩埚支架相抵触在坩埚的外侧，然后控制调节液压伸缩轴的长度使吸盘与坩埚内的熔炼合金相接触，同时启动真空泵使吸盘在真空压力作用下与熔炼合金紧密结合在一起，然后通过控制液压伸缩轴缩短的方式带动真空管道和吸盘向上移动，进而可以在不损害坩埚、不影响坩埚使用寿命和坩埚在高温高压下的密封性的前提下将熔炼合金材料从坩埚中取出，提高取料效率。提高取料效率。提高取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置


[0001]本申请涉及熔炼高温合金的筒型坩埚取料装置，尤其涉及一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置。

技术介绍

[0002]高温金属熔炼技术是当今最先进的材料制备技术之一，其中冷坩埚设计和电磁场设置是核心技术。水冷铜坩埚以及氧化乌坩埚的使用寿命是一个难以攻克的难题，水冷铜坩埚在电磁感应过程中会将坩埚中的难容金属进行熔化，温度可高达3100℃，在此过程中水冷铜坩埚必须要有良好的密封性，防止坩埚中的冷却水渗出。但是，在此基础上坩埚在熔炼完成后的取料是一个很大的难题，需要防止在取料的过程中对坩埚造成损伤从而降低坩埚的使用寿命。目前主要通过用螺丝刀撬、用镊子撬、用锤子敲打坩埚边缘通过震动的方法将熔炼材料从坩埚中取出，但是，这些方式均会极大的损害坩埚，降低坩埚的使用寿命和坩埚在高温高压下的密封性，并且，取料效率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种应用于高温合金熔炼坩埚取料装置，解决了现有技术中如何在不损害坩埚、不影响坩埚使用寿命和坩埚在高温高压下的密封性的前提下将熔炼材料从坩埚中取出以及取料效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于高温合金熔炼坩埚取料装置，包括：
[0005]固定套环，所述固定套环内固定有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴内贯穿有真空管道，所述真空管道的两端分别延伸至所述液压伸缩轴的两端外侧，所述真空管道的上端通过连接管连接有真空泵，所述真空管道的下端连接有吸盘，所述真空管道靠近所述吸盘的位置处与所述液压伸缩轴固定连接，所述固定套环的外侧设置有多个连接块，各所述连接块远离所述固定套环的一端均铰链有液压伸缩杆，各所述液压伸缩杆远离所述连接块的一端均铰链有与坩埚对应的坩埚支架，各所述坩埚支架的内侧均与所述坩埚的外侧相抵触。
[0006]优选地，所述吸盘为橡胶吸盘。
[0007]优选地，所述吸盘与所述真空管道之间通过螺纹可拆卸连接。
[0008]优选地，所述真空管道远离所述吸盘的一端位置处还设置有真空调节阀。
[0009]优选地，所述坩埚支架包括水平杆和与所述水平杆连接的竖直杆，所述水平杆的一端与所述液压伸缩杆的一端铰链，所述竖直杆的内侧与所述坩埚的外侧相抵触。
[0010]优选地，所述竖直杆的内侧呈弧形设置。
[0011]优选地，还包括：
[0012]通过连接杆设置于所述固定套环一侧的控制面板，所述控制面板内集成有控制器、触摸屏和压力显示装置，所述控制器分别与所述真空泵、所述液压伸缩杆以及所述液压伸缩轴电连接。
[0013]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置，包括固定套环，固定套环内固定有液压伸缩轴，液压伸缩轴内贯穿有真空管道，真空管道的两端分别延伸至液压伸缩轴的两端外侧，真空管道的上端通过连接管连接有真空泵，真空管道的下端连接有吸盘，真空管道靠近吸盘的位置处与液压伸缩轴固定连接，液压伸缩轴的固定套环的外侧设置有多个连接块，各连接块远离固定套环的一端均铰链有液压伸缩杆，各液压伸缩杆远离连接块的一端均铰链有与坩埚对应的坩埚支架，各坩埚支架的内侧均与坩埚的外侧相抵触。
[0014]由此可见，应用本取料装置，在实际使用时，通过控制调节各液压伸缩杆的长度是各坩埚支架相抵触在坩埚的外侧，然后控制调节液压伸缩轴的长度使吸盘与坩埚内的熔炼合金相接触，同时启动真空泵使吸盘在真空压力作用下与熔炼合金紧密结合在一起，然后通过控制液压伸缩轴缩短的方式带动真空管道和吸盘向上移动，进而可以在不损害坩埚、不影响坩埚使用寿命和坩埚在高温高压下的密封性的前提下将熔炼合金材料从坩埚中取出，提高取料效率。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例所提供的一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置结构示意图；
[0017]图中，1固定套环，2液压伸缩轴，3真空管道，4连接管，5真空泵，6吸盘，7连接块，8液压伸缩杆，90水平杆，91竖直杆，10真空调节阀，11连接杆，12控制面板。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0019]本申请的核心是提供一种应用于高温合金熔炼坩埚取料装置，可以解决现有技术中如何在不损害坩埚、不影响坩埚使用寿命和坩埚在高温高压下的密封性的前提下将熔炼材料从坩埚中取出以及取料效率低的问题。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置结构示意图，如图1所示，该取料装置包括：
[0021]固定套环1，固定套环1内固定有液压伸缩轴2，液压伸缩轴2内贯穿有真空管道3，真空管道3的两端分别延伸至液压伸缩轴2的两端外侧，真空管道3的上端通过连接管4连接有真空泵5，真空管道3的下端连接有吸盘6，真空管道3靠近吸盘6的位置处与液压伸缩轴2固定连接，固定套环1的外侧设置有多个连接块7，各连接块7远离固定套环1的一端均铰链有液压伸缩杆8，各液压伸缩杆8远离连接块7的一端均铰链有与坩埚对应的坩埚支架，各坩埚支架的内侧均与坩埚的外侧相抵触。
[0022]具体地，固定套环1在该装置中是一个中心器件，液压伸缩轴2的上端与固定套环1的内侧固定连接，液压伸缩轴2呈中空结构，真空管道3贯穿在液压伸缩轴2内，并且真空管
道3的两端分别延伸至液压伸缩轴2的两端外侧，真空泵5通过连接管4与真空管道3的上端连通，连接管4可以选用不锈钢软管，吸盘6与真空管道3的下端连接，真空管道3的上端是指远离坩埚的一端，真空管道3的下端是指靠近坩埚的一端，安装后，真空管道3靠近吸盘6的位置处是与液压伸缩轴2的内侧固定连接的，真空管道3远离吸盘6的其余部分是与液压伸缩轴2的内侧活动连接的，也就是真空管道3的其余部分是没有与液压伸缩轴2的内侧固定连接的，在液压伸缩轴2伸长时，可以带动真空管道3和吸盘6下移，在液压伸缩轴2缩短时，可以带动真空管道3和吸盘6上移。为了提高取料效果和效率，优选地，吸盘6可以选用橡胶吸盘，橡胶吸盘需要具备柔软性和耐高温特性，优选地，吸盘6与真空管道3之间可以通过螺纹可拆卸连接，吸盘6的尺寸大小可根据坩埚的尺寸大小进行更换，同时根据坩埚中的合金质量和坩埚的口径可以更换选用不同型号的吸盘。
[0023]在固定套环1的外侧设置有多个连接块7，在实际设计时，可以设置三个连接块7，并且确保任意相邻两个连接块7之间的距离相等，连接块7的个数可根据实际情况进行确定，对应地，设置三个液压伸缩杆8和三个坩埚支架，液压伸缩杆8铰链连接在各连接块7远离固定套环1的一端位置处，坩埚支架铰接连接在各液压伸缩杆8远离连接块7的一端位置处，各坩埚支架的内侧均与坩埚的外侧相抵触。具体可以通过螺杆和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置，其特征在于，包括：固定套环，所述固定套环内固定有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴内贯穿有真空管道，所述真空管道的两端分别延伸至所述液压伸缩轴的两端外侧，所述真空管道的上端通过连接管连接有真空泵，所述真空管道的下端连接有吸盘，所述真空管道靠近所述吸盘的位置处与所述液压伸缩轴固定连接，所述固定套环的外侧设置有多个连接块，各所述连接块远离所述固定套环的一端均铰链有液压伸缩杆，各所述液压伸缩杆远离所述连接块的一端均铰链有与坩埚对应的坩埚支架，各所述坩埚支架的内侧均与所述坩埚的外侧相抵触。2.根据权利要求1所述的应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置，其特征在于，所述吸盘为橡胶吸盘。3.根据权利要求2所述的应用于高温合金熔炼坩埚的取料装置，其特征在于，所述吸盘与所述真空管道之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良富，马永春，王如意，田金龙，柳彪，杨淑琴，张福兵，张楠，杜世宇，
申请(专利权)人：宁夏北鼎新材料产业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：