本实用新型专利技术公开了一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，属于化工技术领域，其包括反应箱，所述反应箱的内部设置有圆筒，所述圆筒的内壁开设有若干个通孔，且圆筒的表面设置有透气膜，所述反应箱的左侧面设置有进气管，所述进气管的右端固定连接有单向通风机构。该三苯基氧化膦的催化氧化装置，通过在反应箱内设置有圆筒，利用若干个通孔使得通入的氧气均匀的流向三苯基膦原料中，随着圆筒内氧气逐渐增多，内部压强逐渐增大，从而保证氧气充分的进入到三苯基膦原料中，当压强超过弹簧的拉力时，使得密封球脱离排气口，使得氧气被排出处理掉，这样可以保证三苯基膦完全催化氧化成三苯基氧化膦，提高了反应的效果。提高了反应的效果。提高了反应的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种三苯基氧化膦的催化氧化装置
[0001]本技术属于化工
，具体为一种三苯基氧化膦的催化氧化装置。
技术介绍
[0002]三苯基膦在很多金属离子催化作用下，可以与氧气发生反应生成三苯基氧化膦，在制备的过程，传统的催化氧化装置多数是直接通入氧气，通过持续不断的充入氧气，来实现三苯基膦的氧化过程，这样不仅浪费大量的氧气资源，且氧气利用率较低，同时三苯基膦堆积在一起，容易导致催化氧化反应不完全，影响三苯基氧化膦的生产质量，因此，需要一种三苯基氧化膦的催化氧化装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，解决了催化氧化装置直接通入氧气实现三苯基膦氧化，这样不仅浪费大量的氧气资源，且氧气利用率较低，同时三苯基膦堆积在一起，容易导致催化氧化反应不完全，影响三苯基氧化膦的生产质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，包括反应箱，所述反应箱的内部设置有圆筒，所述圆筒的内壁开设有若干个通孔，且圆筒的表面设置有透气膜，所述反应箱的左侧面设置有进气管，所述进气管的右端固定连接有单向通风机构，所述反应箱的右侧面设置有排气管，所述排气管的左端固定连接有密封板，所述密封板的左侧面固定连接有U型板，所述U型板的左侧面开设有限位孔，所述限位孔内活动连接有活动杆，所述活动杆的右端穿过排气口并且与密封球的左侧面固定连接，且密封球卡接在排气口内，所述排气口开设在密封板的侧面，所述活动杆的左端固定连接有限位板，所述活动杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别固定连接在限位板的左侧面和U型板的右侧面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述单向通风机构包括固定环，所述固定环卡接在进气管的右端，所述固定环内设置有钢丝网，所述钢丝网的右侧面搭接有六个橡胶片，且六个橡胶片相互远离的一端均固定连接在固定环的内壁，六个橡胶片均为扇形并且相互拼接成一个圆形。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述排气管的右端设置有燃烧嘴，所述燃烧嘴的左端固定连接在反应箱的右侧面，所述燃烧嘴的上表面设置有点火器，所述燃烧嘴的下表面设置有氢气管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述反应箱的上表面设置有进料口，所述进料口的顶端通过铰链活动连接有盖板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述反应箱的形状为圆柱形，且反应箱的内径大
于圆筒的外径。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述反应箱的下表面设置有排料口，所述排料口内设置有阀门，所述反应箱下表面的四周均固定连接有支撑腿。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该三苯基氧化膦的催化氧化装置，通过在反应箱内设置有圆筒，利用若干个通孔使得通入的氧气均匀的流向三苯基膦原料中，同时在密封球堵塞住排气口时，随着圆筒内氧气逐渐增多，内部压强逐渐增大，从而保证氧气充分的进入到三苯基膦原料中，当压强超过弹簧的拉力时，使得密封球脱离排气口，使得氧气被排出处理掉，这样可以保证三苯基膦完全催化氧化成三苯基氧化膦，提高了反应的效果。
[0015]2、该三苯基氧化膦的催化氧化装置，通过设置燃烧嘴和点火器，随着氧气持续通入，多余的氧气会从排气管处排出，控制点火器工作，把多余的氧气与氢气管通入的氢气点燃，消除掉多余的氧气，避免氧气直接排放而导致周围环境氧浓度升高，对环境和人体健康带来影响。
[0016]3、该三苯基氧化膦的催化氧化装置，通过设置透气膜，保证氧气能够顺利的通过透气膜进入到三苯基膦粉末中，而三苯基膦粉末不会通过通孔进入到圆筒内，从而起到了分隔的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术单向通风机构的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术密封板正视剖面放大的结构示意图；
[0020]图中：1反应箱、2圆筒、3通孔、4透气膜、5进气管、6单向通风机构、61固定环、62钢丝网、63橡胶片、7排气管、8密封板、9 U型板、10限位孔、11活动杆、12密封球、13排气口、14限位板、15弹簧、16燃烧嘴、17点火器、18进料口、19排料口、20阀门、21支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，包括反应箱1，反应箱1的内部设置有圆筒2，圆筒2的内壁开设有若干个通孔3，且圆筒2的表面设置有透气膜4，反应箱1的左侧面设置有进气管5，进气管5的右端固定连接有单向通风机构6，反应箱1的右侧面设置有排气管7，排气管7的左端固定连接有密封板8，密封板8的左侧面固定连接有U型板9，U型板9的左侧面开设有限位孔10，限位孔10内活动连接有活动杆11，活动杆11的右端穿过排气口13并且与密封球12的左侧面固定连接，且密封球12卡接在排气口13内，排气口13开设在密封板8的侧面，活动杆11的左端固定连接有限位板14，活动杆11的表面套接有弹簧15，弹簧15的左右两端分别固定连接在限位板14的左侧面和U型板9的右侧面，通过在反应箱1内设置有圆筒2，利用若干个通孔3使得通入的氧气均匀的流向三苯基膦原料中，同时在密封球12堵塞住排气口13时，随着圆筒2内氧气逐渐增多，内部压强逐渐增大，从而保证氧气充分的进入到三苯基膦原料中，当压强超过弹簧15的拉力
时，使得密封球12脱离排气口13，使得氧气被排出处理掉，这样可以保证三苯基膦完全催化氧化成三苯基氧化膦，提高了反应的效果。
[0023]具体的，如图1所示，排气管7的右端设置有燃烧嘴16，燃烧嘴16的左端固定连接在反应箱1的右侧面，燃烧嘴16的上表面设置有点火器17，燃烧嘴16的下表面设置有氢气管，通过设置燃烧嘴16和点火器17，随着氧气持续通入，多余的氧气会从排气管7处排出，控制点火器17工作，把多余的氧气与氢气管通入的氢气点燃，消除掉多余的氧气，避免氧气直接排放而导致周围环境氧浓度升高，对环境和人体健康带来影响，反应箱1的上表面设置有进料口18，进料口18的顶端通过铰链活动连接有盖板，通过设置进料口18，便于把三苯基膦投放到反应箱1内，为原料投放带来了操作便捷，反应箱1的形状为圆柱形，且反应箱1的内径大于圆筒2的外径，通过设置反应箱1和圆筒2，利用两者形状和尺寸，使得反应箱1与圆筒2之间形成一个储存空间，为三苯基膦提供反应空间，反应箱1的下表面设置有排料口19，排料口19内设置有阀门20，反应箱1下表面的四周均固定连接有支撑腿21，通过设置排料口19和阀门20，控制阀门20的开合，可以灵活的把反应箱1内的生成物排出。
[0024]具体的，如图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的内部设置有圆筒(2)，所述圆筒(2)的内壁开设有若干个通孔(3)，且圆筒(2)的表面设置有透气膜(4)，所述反应箱(1)的左侧面设置有进气管(5)，所述进气管(5)的右端固定连接有单向通风机构(6)，所述反应箱(1)的右侧面设置有排气管(7)，所述排气管(7)的左端固定连接有密封板(8)，所述密封板(8)的左侧面固定连接有U型板(9)，所述U型板(9)的左侧面开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的右端穿过排气口(13)并且与密封球(12)的左侧面固定连接，且密封球(12)卡接在排气口(13)内，所述排气口(13)开设在密封板(8)的侧面，所述活动杆(11)的左端固定连接有限位板(14)，所述活动杆(11)的表面套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的左右两端分别固定连接在限位板(14)的左侧面和U型板(9)的右侧面。2.根据权利要求1所述的一种三苯基氧化膦的催化氧化装置，其特征在于：所述单向通风机构(6)包括固定环(61)，所述固定环(61)卡接在进气管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡霞，彭良莹，
申请(专利权)人：武汉伯业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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