一种可快速拆装发热条的加热模具制造技术

本实用新型专利技术涉及加热模具生产领域，具体为一种可快速拆装发热条的加热模具，包括加热模具装置主体，所述加热模具装置主体内壁插设有加热钨丝块，所述加热钨丝块顶端的外壁底端皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆内侧底端皆贯穿加热钨丝块的外壁插设在加热模具装置主体外壁上端，所述第一限位插杆外侧外侧顶端皆贯穿加热钨丝块的外壁固定连接在第一拉环内壁中部，所述第一拉环内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一拉环的一端皆焊接在加热钨丝块的外壁上，本实用新型专利技术一种可快速拆装发热条的加热模具，提高了装置在操作过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装发热条的加热模具


[0001]本技术涉及加热模具生产领域，具体为一种可快速拆装发热条的加热模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]传统的加热模具在使用过程中由于加热钨丝在使用过程中需要进行定期进行维护检查，从而需要对其进行进行定期的拆卸，传统的拆卸安装的方式在使用过程中操作相对繁琐，从而影响了装置在操作过程中的工作效率，为此我们提出了一种可快速拆装发热条的加热模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速拆装发热条的加热模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，一种可快速拆装发热条的加热模具，包括加热模具装置主体，所述加热模具装置主体内壁插设有加热钨丝块，所述加热钨丝块顶端的外壁底端皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆内侧底端皆贯穿加热钨丝块的外壁插设在加热模具装置主体外壁上端，所述第一限位插杆外侧外侧顶端皆贯穿加热钨丝块的外壁固定连接在第一拉环内壁中部，所述第一拉环内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一拉环的一端皆焊接在加热钨丝块的外壁上。
[0006]优选的：所述第一限位插杆外侧底端皆插设有第二限位插杆，且第二限位插杆底端皆固定连接在拉杆外侧顶端的中部，所述拉杆内侧底端皆固定连接在第一滑块外侧中部，所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆皆固定连接在第一开槽内壁中部，所述第一开槽皆对称开设在加热钨丝块外壁底端，所述第一滑块顶端中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第一开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0007]优选的：所述拉杆底端中部皆固定连接有第二拉环，且第二拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0008]优选的：所述第一限位插杆内侧底端插设在限位安装块外侧中部，且限位安装块顶端皆固定连接在加热钨丝块外壁底端，所述限位安装块底端皆插设在第二开槽内壁中部，所述第二开槽皆对称开设在加热模具装置主体顶端外壁上。
[0009]优选的：所述限位安装块底端皆插设有固定插块，且固定插块底端皆固定连接在第二开槽内壁底端。
[0010]优选的：所述加热钨丝块底端中部插设在安装槽孔顶端中部，所述安装槽孔两侧底端皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固
定连接在第三开槽内壁中部，所述第三开槽接对称开设在加热模具装置主体顶端中部开设的槽孔的内壁中部，所述第二滑块顶端中部皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第三开槽内壁顶端的中部，所述第三弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0011]优选的：所述加热钨丝块底端的宽度大小小于安装槽孔顶端开口口径大小，且安装槽孔底端的宽度大小小于加热模具装置主体顶端中部开设的开口口径大小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种可快速拆装发热条的加热模具，通过先向下方在第一滑块、第一滑杆和第二弹簧的相互配合的作用下拉动第二拉环，从而带动拉杆顶端的第二限位插杆向下方进行移动，然后再向外侧在第一弹簧的弹性势能的作用下向外侧拉动第一拉环，使得带动第一限位插杆内侧底端脱离与加热模具装置主体和加热钨丝块之间的限位卡合状态后从，此时向上方从而加热模具装置主体内侧中部将加热钨丝块提出即可，通过上述结构提高了装置在操作过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术一种可快速拆装发热条的加热模具，通过安装槽孔底端两侧的第二滑块、第二滑杆和第三弹簧的相互配合的作用下使得加热钨丝块在与加热模具装置主体之间进行安装时对加热钨丝块底端进行减震缓冲，从而可以确保了装置在使用过程中的完整性，提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中拆分状态结构图；
[0017]图3为图1A区域结构放大图；
[0018]图4为图1B区域结构放大图；
[0019]图5为图1C区域结构放大图。
[0020]图中：
[0021]1、加热模具装置主体；2、加热钨丝块；3、安装槽孔；4、第一限位插杆；5、第一拉环；6、第一弹簧；7、第二限位插杆；8、拉杆；9、第二拉环；10、第一滑块；11、第一滑杆；12、第一开槽；13、第二弹簧；14、限位安装块；15、第二开槽；16、固定插块；17、第三开槽；18、第二滑块；19、第二滑杆；20、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，图为本技术中一优选实施方式，一种可快速拆装发热条的加热模具，包括加热模具装置主体1，加热模具装置主体1内壁插设有加热钨丝块2，加热钨丝块2顶端的外壁底端皆插设有第一限位插杆4，且第一限位插杆4内侧底端皆贯穿加热钨丝块2
的外壁插设在加热模具装置主体1外壁上端，第一限位插杆4外侧外侧顶端皆贯穿加热钨丝块2的外壁固定连接在第一拉环5内壁中部，第一拉环5内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧6，第一弹簧6远离第一拉环5的一端皆焊接在加热钨丝块2的外壁上。
[0024]第一限位插杆4外侧底端皆插设有第二限位插杆7，且第二限位插杆7底端皆固定连接在拉杆8外侧顶端的中部，拉杆8内侧底端皆固定连接在第一滑块10外侧中部，第一滑块10皆滑动在第一滑杆11的外壁上，第一滑杆11皆固定连接在第一开槽12内壁中部，第一开槽12皆对称开设在加热钨丝块2外壁底端，第一滑块10顶端中部皆焊接有第二弹簧13，且第二弹簧13远离第一滑块10的一端皆焊接在第一开槽12内壁中部，第二弹簧13中部皆环绕在第一滑杆11的外壁上，可以提高装置在操作过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置的实用性；拉杆8底端中部皆固定连接有第二拉环9，且第二拉环9的正视截面皆呈圆环状，可以相对较为便捷的拉动拉杆8，确保了装置在使用过程中的便捷性；第一限位插杆4内侧底端插设在限位安装块14外侧中部，且限位安装块14顶端皆固定连接在加热钨丝块2外壁底端，限位安装块14底端皆插设在第二开槽15内壁中部，第二开槽15皆对称开设在加热模具装置主体1顶端外壁上，可以相对较为稳定的使得加热模具装置主体1和加热钨丝块2之间插设的稳定性得到保障，确保了装置在使用过程中的稳固性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装发热条的加热模具，包括加热模具装置主体(1)，其特征在于：所述加热模具装置主体(1)内壁插设有加热钨丝块(2)，所述加热钨丝块(2)顶端的外壁底端皆插设有第一限位插杆(4)，且第一限位插杆(4)内侧底端皆贯穿加热钨丝块(2)的外壁插设在加热模具装置主体(1)外壁上端，所述第一限位插杆(4)外侧顶端皆贯穿加热钨丝块(2)的外壁固定连接在第一拉环(5)内壁中部，所述第一拉环(5)内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)远离第一拉环(5)的一端皆焊接在加热钨丝块(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装发热条的加热模具，其特征在于：所述第一限位插杆(4)外侧底端皆插设有第二限位插杆(7)，且第二限位插杆(7)底端皆固定连接在拉杆(8)外侧顶端的中部，所述拉杆(8)内侧底端皆固定连接在第一滑块(10)外侧中部，所述第一滑块(10)皆滑动在第一滑杆(11)的外壁上，所述第一滑杆(11)皆固定连接在第一开槽(12)内壁中部，所述第一开槽(12)皆对称开设在加热钨丝块(2)外壁底端，所述第一滑块(10)顶端中部皆焊接有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)远离第一滑块(10)的一端皆焊接在第一开槽(12)内壁中部，所述第二弹簧(13)中部皆环绕在第一滑杆(11)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装发热条的加热模具，其特征在于：所述拉杆(8)底端中部皆固定连接有第二拉环(9)，且第二拉环(9)的正视截面皆呈圆环状。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江南，
申请(专利权)人：昆山市周市鑫江海模具经营部，
类型：新型
国别省市：