水状膏体定量出液组件及包装容器制造技术

本申请涉及水状膏体定量出液组件及包装容器。本申请所述的水状膏体定量出液组件包括：出液嘴、定量阀以及容器接头，所述定量阀套设在所述出液嘴上，所述出液嘴紧固安装在所述容器接头上；所述出液嘴包括出液椎体和出液柱体，所述出液椎体设置在所述出液柱体上；所述出液柱体的外壁套接在所述容器接头上；所述定量阀包括第一内圆柱、第二内圆柱、内椎体、纵筋以及横筋。本申请所述的水状膏体定量出液组件具有使得稀膏体定量出液的优点。具有使得稀膏体定量出液的优点。具有使得稀膏体定量出液的优点。

【技术实现步骤摘要】
水状膏体定量出液组件及包装容器


[0001]本申请涉及出液筒，特别是涉及水状膏体定量出液组件及包装容器。

技术介绍

[0002]现有的定量出液的包装容器，在灌装稠膏体时能控制每次滴出量为0.04g
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0.06g，但现有的定量出液的包装容器包装稀膏体时，由于稀膏体的流动性比稠膏体好，所需要的挤出力更小，而现有的定量出液的包装容器，是通过增加流动距离来实现稀膏体的定量限流，因此，现有技术无法满足定量控制稀膏体定量出液的目的。

技术实现思路

[0003]基于此，本申请的目的在于，提供水状膏体定量出液组件，其具有方便控制稀膏体的定量出液的优点。
[0004]本申请的一方面，提供一种水状膏体定量出液组件，包括出液嘴、定量阀以及容器接头，所述定量阀套设在所述出液嘴上，所述出液嘴紧固安装在所述容器接头上；
[0005]所述出液嘴包括出液椎体和出液柱体，所述出液椎体设置在所述出液柱体上；所述出液柱体内形成有圆柱内腔，所述出液柱体的底端形成有多个弧形的挡块，挡块之间形成有第一流道，该第一流道与所述圆柱内腔连通；所述出液椎体内分别形成有锥形内腔和圆柱通孔，所述圆柱内腔、所述锥形内腔以及所述圆柱通孔依次连通，且所述圆柱内腔与所述锥形内腔的连接处形成有弧形的第一台阶面，所述锥形内腔与所述圆柱通孔形成有直角的第二台阶面；
[0006]所述出液柱体的外壁套接在所述容器接头上；
[0007]所述定量阀包括第一内圆柱、第二内圆柱、内椎体、纵筋以及横筋，所述第一内圆柱、所述第二内圆柱以及所述内椎体依次堆叠连接，多个所述纵筋纵向布置在所述第一内圆柱的外壁，多个所述纵筋之间形成有第二流道；多个所述横筋分别横向设置在所述第一内圆柱的顶面，多个所述横筋之间形成有第三流道；
[0008]所述内椎体的侧壁设有凹槽，并形成有凹槽流道；
[0009]所述第一内圆柱放置在所述圆柱内腔里，且所述纵筋的底端抵接在所述挡块上，所述横筋的顶面抵接在所述第一台阶面上；
[0010]所述第二内圆柱与所述锥形内腔之间形成有侧向环隙，所述内椎体的侧壁紧贴所述锥形内腔的内壁；所述内椎体的顶面与所述第二台阶面之间形成有顶隙；
[0011]所述第一流道、所述第二流道、所述圆柱内腔、所述第三流道、所述侧向环隙、所述凹槽流道、所述顶隙以及所述圆柱通孔依次连通。
[0012]本申请所述的水状膏体定量出液组件，通过设置第一流道、第二流道、圆柱内腔、第三流道、侧向环隙、凹槽流道、顶隙以及圆柱通孔，使得稀膏体能够依次流过上述各个流道或者通道，并且从侧向环隙进入凹槽流道时，被限量和减缓流速，改变了流动方向，使得最终从圆柱通孔中流出的稀膏体，流量既定且可控。
[0013]进一步地，所述出液嘴还包括抵接环，该抵接环套设在所述出液柱体的顶部。
[0014]进一步地，所述第一内圆柱的底部形成有减重槽。
[0015]进一步地，所述出液椎体、所述出液柱体以及所述抵接环一体成型。
[0016]进一步地，所述第一内圆柱、所述第二内圆柱、所述内椎体、所述纵筋以及所述横筋一体成型。
[0017]进一步地，所述容器接头包括接头管以及锥形管，所述接头管固定在所述锥形管的一端，所述接头管的外壁形成有外螺纹；
[0018]所述出液柱体的外壁套设在所述接头管内。
[0019]进一步地，所述纵筋沿所述圆柱内腔的长度方向纵向设置，并且所述纵筋的顶部位于所述圆柱内腔的中部；
[0020]所述纵筋的顶部呈斜面。
[0021]进一步地，所述出液柱体的底端形成有弧形端面。
[0022]本申请的另一方面，提供一种水状膏体定量出液的包装容器，包括容器本体和上述任一方案所述的水状膏体定量出液组件；
[0023]所述容器本体与所述容器接头固定连接；所述容器本体的内腔与所述圆柱内腔连通。
[0024]进一步地，所述容器本体与所述容器接头一体成型。
[0025]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。
附图说明
[0026]图1为本申请示例性的水状膏体定量出液组件的主视图；
[0027]图2为本申请示例性的水状膏体定量出液组件的爆炸图；
[0028]图3为本申请示例性的出液嘴的主视图；
[0029]图4为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装配立体结构示意图；
[0030]图5为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装配关系的剖视图；
[0031]图6为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装配关系的另一截面的剖视图；
[0032]图7为本申请示例性的定量阀的俯视图；
[0033]图8为本申请示例性的定量阀的主视图；
[0034]图9为本申请示例性的定量阀的立体结构示意图。
具体实施方式
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]图1为本申请示例性的水状膏体定量出液组件的主视图；图2为本申请示例性的水状膏体定量出液组件的爆炸图；图3为本申请示例性的出液嘴的主视图；图4为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装配立体结构示意图；图5为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装
配关系的剖视图；图6为本申请示例性的出液嘴与定量阀的装配关系的另一截面的剖视图；图7为本申请示例性的定量阀的俯视图；图8为本申请示例性的定量阀的主视图；图9为本申请示例性的定量阀的立体结构示意图。
[0037]请参阅图1
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图9，本申请示例性的一种水状膏体定量出液组件，包括出液嘴10、定量阀20以及容器接头30，所述定量阀20套设在所述出液嘴10上，所述出液嘴10紧固安装在所述容器接头30上；
[0038]所述出液嘴10包括出液椎体11和出液柱体12，所述出液椎体11设置在所述出液柱体12上；所述出液柱体12内形成有圆柱内腔M3，所述出液柱体12的底端形成有多个弧形的挡块14，挡块14之间形成有第一流道M1，该第一流道M1与所述圆柱内腔M3连通；所述出液椎体11内分别形成有锥形内腔(图中未标示)和圆柱通孔M8，所述圆柱内腔M3、所述锥形内腔以及所述圆柱通孔M8依次连通，且所述圆柱内腔M3与所述锥形内腔的连接处形成有弧形的第一台阶面(图中未标示)，所述锥形内腔与所述圆柱通孔M8形成有直角的第二台阶面(图中未标示)；
[0039]所述出液柱体12的外壁套接在所述容器接头30上；
[0040]所述定量阀20包括第一内圆柱21、第二内圆柱22、内椎体23、纵筋24以及横筋25，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水状膏体定量出液组件，其特征在于：包括出液嘴、定量阀以及容器接头，所述定量阀套设在所述出液嘴上，所述出液嘴紧固安装在所述容器接头上；所述出液嘴包括出液椎体和出液柱体，所述出液椎体设置在所述出液柱体上；所述出液柱体内形成有圆柱内腔，所述出液柱体的底端形成有多个弧形的挡块，挡块之间形成有第一流道，该第一流道与所述圆柱内腔连通；所述出液椎体内分别形成有锥形内腔和圆柱通孔，所述圆柱内腔、所述锥形内腔以及所述圆柱通孔依次连通，且所述圆柱内腔与所述锥形内腔的连接处形成有弧形的第一台阶面，所述锥形内腔与所述圆柱通孔形成有直角的第二台阶面；所述出液柱体的外壁套接在所述容器接头上；所述定量阀包括第一内圆柱、第二内圆柱、内椎体、纵筋以及横筋，所述第一内圆柱、所述第二内圆柱以及所述内椎体依次堆叠连接，多个所述纵筋纵向布置在所述第一内圆柱的外壁，多个所述纵筋之间形成有第二流道；多个所述横筋分别横向设置在所述第一内圆柱的顶面，多个所述横筋之间形成有第三流道；所述内椎体的侧壁设有凹槽，并形成有凹槽流道；所述第一内圆柱放置在所述圆柱内腔里，且所述纵筋的底端抵接在所述挡块上，所述横筋的顶面抵接在所述第一台阶面上；所述第二内圆柱与所述锥形内腔之间形成有侧向环隙，所述内椎体的侧壁紧贴所述锥形内腔的内壁；所述内椎体的顶面与所述第二台阶面之间形成有顶隙；所述第一流道、所述第二流道、所述圆柱内腔、所述第三流道、所述侧向环隙、所述凹槽流道、所述顶隙以及所述圆柱通孔依...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智鹏，
申请(专利权)人：爱索尔广州包装有限公司，
类型：新型
国别省市：