本实用新型专利技术公开了一种物料生产线和物料分选装置。该物料分选装置包括纵向贯通的物料通道和设于物料通道内的翻板；物料通道的上部包括第一物料入口和第二物料入口；物料通道的下部包括由翻板的转轴分隔成的第一物料出口和第二物料出口；翻板包括用以实现第一物料入口和第二物料入口均连通至第二物料出口的第一翻转工位和用以实现第一物料入口连通至第一物料出口且第二物料入口连通至第二物料出口的第二翻转工位。该装置可应用于饲料的生产加工，以取代饲料生产线中的手动三通，能够以翻板及其驱动部件作为实现物料自动分选的结构基础，进而实现持续回收副产品并根据饲料主体合格与否自动且动态调整饲料主体的运输方向，同时避免饲料交叉污染。同时避免饲料交叉污染。同时避免饲料交叉污染。
【技术实现步骤摘要】
一种物料生产线和物料分选装置
[0001]本技术涉及物料分选
，尤其涉及一种物料分选装置。还涉及一种物料生产线，包括上述物料分选装置。
技术介绍
[0002]常规的饲料厂制粒机下端设有手动三通。
[0003]制粒机工作过程中，操作人员手动调整前述手动三通的状态，使得制粒机在不同时刻下产生不同种类的物料分别进入对应位置。例如，制粒机刚刚开机时产生的机头料，因温度不达标而无法作为成品料，此时需要将这一部分机头料与饲料副产品共同投放至第一位置处；制粒机稳定工作后，操作人员需要手动调节手动三通的状态，令达标的成品料投放至第二位置处而饲料副产品投放至第一位置处；一旦制粒机产生的成品料温度再次不达标时，操作人员需要再次调节手动三通的状态。
[0004]因生物安全条件下不允许不合格的成品料与合格的成品料混合，以免交叉污染，为此，操作人员需要在制粒机工作时时刻注意制粒机内物料的生产状态以及温度参数，从而及时调整手动三通的位置。这不仅增加了人力成本，而且容易因操作人员的失误而导致物料交叉污染，增加生物安全风险。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种物料分选装置，可以实现自动分选物料。本技术的另一目的是提供一种物料生产线，包括上述物料分选装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种物料分选装置，包括纵向贯通的物料通道和设于所述物料通道内的翻板；所述物料通道的上部包括第一物料入口和第二物料入口；所述物料通道的下部包括由所述翻板的转轴分隔成的第一物料出口和第二物料出口；所述翻板包括用以实现所述第一物料入口和所述第二物料入口均连通至所述第二物料出口的第一翻转工位和用以实现所述第一物料入口连通至所述第一物料出口且第二物料入口连通至所述第二物料出口的第二翻转工位。
[0007]优选地，所述第一物料出口和所述第二物料出口均位于所述物料通道的下端面。
[0008]优选地，所述第一物料入口和所述第二物料入口均位于所述物料通道的上端面。
[0009]优选地，所述第一物料入口和所述第二物料入口之间设有入料分隔板；所述入料分隔板自所述物料通道的上端面向下延伸；所述翻板的顶端在所述翻板处于所述第二翻转工位时抵接于所述入料分隔板。
[0010]优选地，所述第一物料出口和所述第二物料出口之间设有出料分隔板；所述翻板的底端与所述出料分隔板的顶端同平面衔接。
[0011]优选地，还包括用以设于所述物料通道上游的物料加工设备内的温度传感器；所述翻板的驱动器连接有用以在所述温度传感器的检测数据小于目标温度时驱动所述翻板至所述第一翻转工位、在所述温度传感器的检测数据不小于目标温度时驱动所述翻板至所
述第二翻转工位的驱动控制电路。
[0012]优选地，包括多个用以沿物料移动路径间隔分布的所述温度传感器；全部所述温度传感器串联于所述驱动控制电路。
[0013]优选地，所述驱动器为气动驱动器。
[0014]优选地，所述驱动器还连接有用以延迟驱动翻板自所述第一翻转工位向所述第二翻转工位移动的延时电路；所述延时电路包括用以调节延迟时长的可调电子元件。
[0015]本技术还提供一种物料生产线，包括如上所述的物料分选装置，还包括位于所述物料分选装置的上游的第一物料加工设备和第二物料加工设备；所述第一物料加工设备和所述第二物料加工设备均设有所述温度传感器。
[0016]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的物料分选装置包括纵向贯通的物料通道和铰接于物料通道内的翻板。
[0017]该物料分选装置中，物料通道的上部包括第一物料入口和第二物料入口，物料通道的下部包括由翻板的转轴分隔成的第一物料出口和第二物料出口。由于翻板铰接于物料通道内，翻板包括用以实现第一物料入口和第二物料入口均连通至第二物料出口的第一翻转工位和用以实现第一物料入口连通至第一物料出口且第二物料入口连通至第二物料出口的第二翻转工位。
[0018]本技术所提供的物料分选装置以翻板及其驱动设备作为实现物料分选的结构基础，通过旋转翻板实现物料在物料通道内的流通路径变换。
[0019]该物料分选装置可应用于饲料的生产加工，以取代现有技术中设于制粒机的手动三通，既可以实现持续回收副产品，也可以实现根据饲料主体合格与否自动且动态调整饲料主体的运输方向，从而杜绝合格的饲料主体和不合格的饲料主体交叉污染，提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例所提供的物料分选装置在翻板处于第一翻转工位时的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例所提供的物料分选装置在翻板处于第二翻转工位时的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例所提供的物料分选装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例所提供的物料分选装置的局部结构示意图。
[0025]其中，1
‑
物料通道、2
‑
翻板、3
‑
第一物料入口、4
‑
第二物料入口、5
‑
第一物料出口、6
‑
第二物料出口、7
‑
入料分隔板、8
‑
出料分隔板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的物料分选装置在翻板处于第一翻转工位时的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的物料分选装置在翻板处于第二翻转工位时的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的物料分选装置的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的物料分选装置的局部结构示意图。
[0029]需要说明的是，图1和图2中，实线表示设于物料通道1外部，虚线表示设于物料通道1内部。
[0030]本技术提供一种物料分选装置，包括物料通道1和铰接于物料通道1内的翻板2。
[0031]物料通道1内的空腔纵向贯通，例如整个空腔垂向分布或者整个空腔具有倾斜向下延伸的纵向分量。物料通道1的上部设有第一物料入口3和第二物料入口4，下部设有第一物料出口5和第二物料出口6，因此，物料自物料通道1的上部进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料分选装置，其特征在于，包括纵向贯通的物料通道(1)和设于所述物料通道(1)内的翻板(2)；所述物料通道(1)的上部包括第一物料入口(3)和第二物料入口(4)；所述物料通道(1)的下部包括由所述翻板(2)的转轴分隔成的第一物料出口(5)和第二物料出口(6)；所述翻板(2)包括用以实现所述第一物料入口(3)和所述第二物料入口(4)均连通至所述第二物料出口(6)的第一翻转工位和用以实现所述第一物料入口(3)连通至所述第一物料出口(5)且所述第二物料入口(4)连通至所述第二物料出口(6)的第二翻转工位。2.根据权利要求1所述的物料分选装置，其特征在于，所述第一物料出口(5)和所述第二物料出口(6)均位于所述物料通道(1)的下端面。3.根据权利要求2所述的物料分选装置，其特征在于，所述第一物料入口(3)和所述第二物料入口(4)均位于所述物料通道(1)的上端面。4.根据权利要求3所述的物料分选装置，其特征在于，所述第一物料入口(3)和所述第二物料入口(4)之间设有入料分隔板(7)；所述入料分隔板(7)自所述物料通道(1)的上端面向下延伸；所述翻板(2)的顶端在所述翻板(2)处于所述第二翻转工位时抵接于所述入料分隔板(7)。5.根据权利要求1所述的物料分选装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚柯，程伟明，梁彦，侯红帅，王刚，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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