一种腰圆弹片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种腰圆弹片，由中间向上拱起的弹片主体和静触环组成，所述弹片主体为两端为弧形的矩形结构，所述静触环一体成型在弹片主体左右两端的弧形端上，且静触环为水平设置，静触环与弹片主体之间采用圆弧过度。本实用新型专利技术舍弃了传统的支撑部和框体部，而直接采用弹片主体和静触环组成，弹片主体和静触环之间的拐点采用圆弧过度，此结构不仅大幅度缩减弹片的整体体积，而且有助于提高弹片的使用寿命，更加使用用于对空间要求较高的精密电子产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种腰圆弹片


[0001]本技术涉及弹片，具体涉及一种腰圆弹片。

技术介绍

[0002]弹片主要用于低电流低电压的接触型簧片，结构多为椭圆结构，以左右两侧的接触点为静触点，中间圆弧上下弹动的动触点，中间圆弧按下至最低点时可自行弹回原位置，当按下到最低点时与相应底座配合可形成一个导通的动作。撤去按压力后恢复为断开的状态。
[0003]现有的弹片为了增加支撑效果，在弹片主体外部设置有框体部，如申请号为201620819211.2中公开的用于数码相机二段式开关的腰圆弹片。此种结构的腰圆弹片的主体包括一体成型连接的一腰圆拱起部、两腰圆支撑部、两连接部和框体部，此种弹片主体在拱起部与连接部之间是通过支撑部连接过度的，支撑部与拱起部和连接部之间会形成拐点，在腰圆弹片反复按压的时候，拐点处应力过于集中，在拐点处就容易出现断裂的问题，大大降低了弹片的使用寿命，而且支撑部和框体部也增加了整个弹片的体积，不利于对空间要求较高的产品使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种腰圆弹片。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种腰圆弹片，由中间向上拱起的弹片主体和静触环组成，所述弹片主体为两端为弧形的矩形结构，所述静触环一体成型在弹片主体左右两端的弧形端上，且静触环为水平设置，静触环与弹片主体之间采用圆弧过度。
[0006]进一步的，所述静触环的底面涂覆有一层镀银层。
[0007]进一步的，所述静触环的厚度为0.03
‑
0.035mm，所述弹片的整体高度为0.17
‑
0.18mm。
[0008]进一步的，所述弹片主体上设有排气机构。
[0009]进一步的，所述的排气机构为设置在弹片主体的两侧的弧形应力槽。
[0010]进一步的，沿所述弧形应力槽的侧边等间距的设置有应力缓冲槽。
[0011]进一步的，所述应力缓冲槽为半椭圆结构。
[0012]进一步的，所述的排气机构为弹片主体上下两侧向上凸起的弧形拱起。
[0013]本技术的有益效果是：本技术舍弃了传统的支撑部和框体部，而直接采用弹片主体和静触环组成，弹片主体和静触环之间的拐点采用圆弧过度，此结构不仅大幅度缩减弹片的整体体积，而且有助于提高弹片的使用寿命，更加使用用于对空间要求较高的精密电子产品。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其他的目的、特征和优点。
[0015]下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视示意图。
[0018]图3为排气机构实施例1的结构示意图。
[0019]图中：1、弹片主体；2、静触环；3、圆弧过度；4、镀银层； 5、弧形应力槽；6、应力缓冲槽；7、弧形拱起。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]本技术提供一种腰圆弹片。
[0023]在本实施例中，参照图1
‑
图3，该腰圆弹片，由中间向上拱起的弹片主体1和静触环2组成，所述弹片主体1为两端为弧形的矩形结构，所述静触环一体成型在弹片主体左右两端的弧形端上，且静触环为水平设置，静触环与弹片主体之间采用圆弧过度3。
[0024]使用时，静触环作为静触点，弹片主体中间顶部按压时，上下弹动作为动触点，本技术由弹片主体和静触环组成，且弹片主体和静触环之间采用圆弧过度，此种结构设计合理，极大的缩小了弹片的体积，更加适合空间要求较高的精密电子产品，而且简化结构，减少弹片上的拐点，有助于提高使用寿命，性能更加出众。
[0025]具体的，所述静触环2的底面涂覆有一层镀银层4；所述静触环的厚度为0.03
‑
0.035mm，所述弹片的整体高度为0.17
‑
0.18mm；所述弹片主体上设有排气机构。
[0026]现有的弹片主体多为中间拱起的结构，而拱起的四周与开关安装面之间的间隙很小，不利于弹片主体内空气的排出和进入，导致弹片的回位具有一定延迟性，同时增加形变负担，会降低弹片的使用寿命。而本实用性通过设置排气机构用于弹片主体内的空气及时的排出和进入，有助于提高开关的发反应速度和使用寿命。
[0027]排气机构的实施例1：如图3所示，所述的排气机构为设置在弹片主体的两侧的弧形应力槽5；沿所述弧形应力槽5的侧边等间距的设置有应力缓冲槽6；所述应力缓冲槽为半椭圆结构。
[0028]其中弧形应力槽用于排气和进气，由于单独设置弧形应力槽时，在开关反复按压的时候，应力容易在弧形应力槽附近集中，长期使用后，弧形应力槽附近容易出现裂痕，通过设置应力缓冲槽，有助于降低弧形应力槽附近的应力，提高使用寿命。
[0029]排气机构的实施例2：如图2所示，所述的排气机构为弹片主体上下两侧向上凸起的弧形拱起7。弧形拱起与弹片的贴合面之间自然形成排气孔，从而提高弹片主体内的空气及时的排出和进入，有助于提高开关的发反应速度和使用寿命。
[0030]本技术舍弃了传统的支撑部和框体部，而直接采用弹片主体和静触环组成，
弹片主体和静触环之间的拐点采用圆弧过度，此结构不仅大幅度缩减弹片的整体体积，而且有助于提高弹片的使用寿命，更加使用用于对空间要求较高的精密电子产品。
[0031]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腰圆弹片，其特征在于：由中间向上拱起的弹片主体和静触环组成，所述弹片主体为两端为弧形的矩形结构，所述静触环一体成型在弹片主体左右两端的弧形端上，且静触环为水平设置，静触环与弹片主体之间采用圆弧过度。2.根据权利要求1所述的腰圆弹片，其特征在于：所述静触环的底面涂覆有一层镀银层。3.根据权利要求1或2所述的腰圆弹片，其特征在于：所述静触环的厚度为0.03
‑
0.035mm，所述弹片的整体高度为0.17
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【专利技术属性】
技术研发人员：周宏权，
申请(专利权)人：乐清市卡佳精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：