轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具制造技术

技术编号:29942795 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:25
本实用新型专利技术涉及轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,包括料箱、小推车以及可调滑动模板等部件组成,可调滑动模板由滑动侧模板和刮平板组成,滑动侧模板上有螺杆孔、刮平板槽和激振板,支撑螺杆穿过螺杆孔将滑动侧模板固定在小推车内侧,刮平板插入两滑动侧模板上的刮平板槽中,刮平板槽后侧设置有螺栓孔,螺栓孔内设置有紧固螺栓固定刮平板,通过调整两滑动侧模板之间的距离以及将刮平板插入不同深度的刮平板槽中,可控制浇筑的混凝土地垄的宽度和高度。采用速凝混凝土,灌入可调滑动模板中,模板自带激振板,该模具兼顾支模、浇筑、振捣、成型等功能,施工效率高,能够有效缩短地垄施工周期,工程适用性强。工程适用性强。工程适用性强。

【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具


[0001]本技术属于室内轻钢龙骨隔墙地垄的施工领域,特别是涉及轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨隔墙因其具有质量轻、强度高、耐火性好、通用性强且安装简易的特性,有适应防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功能,同时还具有工期短、施工简易、不易变形等优点,广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、商场、工厂、办公楼等室内装修领域;但受限于所使用材料的特性,在墙角根部容易发生受潮、霉变、变形以及龙骨生锈等质量问题,在隔墙底部需要制作地垄基础;现有隔墙地垄施工时,通常采用砖砌结构或者混凝土现浇方式,这两种施工方法均存在现场工作量大,施工效率低等问题,当地垄的高度较小时,这两种施工方法的缺点尤为明显。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有轻钢龙骨隔墙地垄施工过程中存在的某些技术问题,提出了轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,包括无底板的小推车以及安装在小推车上的料箱1和安装在小推车内的震动刮平装置,所述震动刮平装置包括一对滑动侧模板9、激振板10和刮平板19,两所述滑动侧模板9的对应开设一排倾斜的刮平板槽11,该排刮平板槽11内至少安装有一刮平板19,所述激振板10安装在滑动侧模板9的外表面,所述料箱1的出料口朝向小推车内且位于该排刮平板槽11的前侧。
[0006]进一步地,所述刮平板槽11上位于滑动侧模板9侧面的槽口处具有贯通该刮平板槽11的螺栓孔14,所述螺栓孔14内配合有紧固螺栓13,且紧固螺栓13的端部抵于刮平板19。
[0007]进一步地,该排所述刮平板槽11长度由小推车尾端至前端依次增长。
[0008]进一步地,小推车包括主要由竖直杆5、水平杆4和横向杆6构成的长方体形框架以及滚轮7和把手21组成,所述长方体形框架中位于下方的水平杆4外侧安装有轴承8,滚轮7安装在轴承8上,所述长方体形框架的上方安装有支撑杆2,所述料箱1固定在支撑杆2上,所述料箱1的出料口处安装有阀门3。
[0009]进一步地,两所述滑动侧模板9上对应开设有螺杆孔12,两对应所述螺杆孔12内配合有支撑螺杆17,所述滑动侧模板9则通过限位螺母18固定在支撑螺杆17上,所述支撑螺杆17的两端固定在长方体形框架上。
[0010]进一步地,所述滑动侧模板9的前端固定有标杆15,所述标杆15的前端吊挂有铅锤16。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、采用速凝混凝土,灌入可调滑动模板中,模板自带激振板,该模具兼顾浇筑、振
捣、成型等功能,施工效率高,能够有效缩短地垄施工周期。
[0013]2、相比于传统的砖砌地垄或者搭设模板浇筑的混凝土地垄,采用滑膜施工的地垄施工过程可控性强,施工质量高。
[0014]3、模板采用可调节设计,可以根据地垄的宽度和高度进行快速调节,能够有效减少模板工程的工作量,且工程适应性强。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是隔墙地垄快速成型模具正视图;
[0018]图2是隔墙地垄快速成型模具侧面剖视图;
[0019]图3为图2中A处放大图;
[0020]图4是可调滑动模板结构示意图;
[0021]图5是隔墙地垄快速成型模具工作示意图;
[0022]图6为图5中B处放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1‑
料箱,2

支撑杆,3

阀门,4

水平杆,5

竖直杆,6

横向杆,7

滚轮,8

轴承,9

滑动侧模板,10

激振板,11

刮平板槽,12

螺杆孔,13

紧固螺栓,14

螺栓孔,15

标杆,16

铅锤,17

支撑螺杆,18

限位螺母,19

刮平板,20

防水密封胶条,21

把手,22

速凝混凝土,23

混凝土地垄。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,包括无底板的小推车、小推车包括主要由竖直杆5、水平杆4和横向杆6构成的长方体形框架以及滚轮7和把手21组成,长方体形框架中位于下方的水平杆4外侧安装有轴承8,滚轮7安装在轴承8上,优选的滚轮7安装有两对,长方体形框架的上方安装有支撑杆2,支撑杆2在长方体形框架上至少设有四个,将支撑杆2的上端和料箱1焊接,料箱1固定在支撑杆2上,料箱1的出料口处安装有阀门3,料箱1出料口呈漏斗形,漏斗的下端口安装有阀门3。
[0028]小推车内安装安装有震动刮平装置。
[0029]震动刮平装置包括一对滑动侧模板9、激振板10和刮平板19,两滑动侧模板9的对应开设一排倾斜的刮平板槽11,该排刮平板槽11内至少安装有一刮平板19,激振板10安装在滑动侧模板9的外表面,料箱1的出料口朝向小推车内且位于该排刮平板槽11的前侧,使得在推动小推车前进时,料箱1内混凝土掉落后,刮平板19将该混凝土刮平。
[0030]刮平板槽11上位于滑动侧模板9侧面的槽口处具有贯通该刮平板槽11的螺栓孔14,螺栓孔14内配合有紧固螺栓13,且紧固螺栓13的端部抵于刮平板19。
[0031]优选的,该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,其特征在于:包括无底板的小推车以及安装在小推车上的料箱(1)和安装在小推车内的震动刮平装置,所述震动刮平装置包括一对滑动侧模板(9)、激振板(10)和刮平板(19),两所述滑动侧模板(9)的对应开设一排倾斜的刮平板槽(11),该排刮平板槽(11)内至少安装有一刮平板(19),所述激振板(10)安装在滑动侧模板(9)的外表面,所述料箱(1)的出料口朝向小推车内且位于该排刮平板槽(11)的前侧。2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,其特征在于,所述刮平板槽(11)上位于滑动侧模板(9)侧面的槽口处具有贯通该刮平板槽(11)的螺栓孔(14),所述螺栓孔(14)内配合有紧固螺栓(13),且紧固螺栓(13)的端部抵于刮平板(19)。3.根据权利要求1或2所述的轻钢龙骨纸面石膏板隔墙地垄快速成型模具,其特征在于,该排所述刮平板槽(11)长度由小推车尾端至前端依次增长。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新泉
申请(专利权)人:浙江世润建创科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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