本发明专利技术公开了一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，包括机架，机架上部设有能够倾斜放置整叠塑料包装袋袋库，袋库的下端设有能够抽出塑料包装袋的缺口，放置于袋库且处于最下面塑料包装袋部分暴露于所述缺口，袋库下面机架上安装有抽袋机构，抽袋机构包括枢接于机架上可来回转动第二转动架，第二转动架上安装有夹袋机构，夹袋机构随着第二转动架转动能够夹住被弯折后该塑料包装袋一端并抽拉该塑料包装袋把包装袋放置于送袋机构上；通过设置的抽袋机构、夹袋机构与第三转动架，有效避免了现有装置通过人工将分离后塑料包装袋抽离放置劳动强度大过程复杂繁琐，有利于装置自行抽袋运输，增加了装置一体化程度，提高了装置生产运输效率。生产运输效率。生产运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构
[0001]本专利技术涉及包装设备制造
，特别是涉及一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构。
技术介绍
[0002]现今，在大米、绿豆等颗粒物料的包装中，为了提高包装效率，需要用到包装机，通过包装机自动称重计量、分装灌料，称重后物料通过灌料管灌入塑料包装袋，但是现有一些包装机普遍靠人工上袋，靠人工上袋的包装方式，需要人工一个一个上袋，操作人员的劳动强度大，且常常因人工的上袋速度跟不上包装机的包装速度而降低了包装机的包装效率，因此目前市面上急需上袋机与包装机相配合上袋，而上袋机要实现的一个基本功能就需要把一大叠的塑料包装袋逐个分离。
[0003]现有上袋机在将塑料包装袋逐个分离过程中，往往通过人工将分离后的塑料包装袋抽离装置放置于输送带上，在此过程中操作人员劳动强度大过程繁琐复杂，且降低了装置一体化生产运输效率，为此我们提出一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，通过设置的抽袋机构、夹袋机构与第三转动架，有效的避免了现有装置通过人工将分离后的塑料包装袋抽离放置劳动强度大过程复杂繁琐，有利于装置自行抽袋运输，增加了装置一体化程度，提高了装置生产运输效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，包括机架，所述机架的上部设有能够倾斜放置整叠塑料包装袋的袋库，所述袋库的下端设有能够抽出塑料包装袋的缺口，放置于袋库且处于最下面的塑料包装袋部分暴露于所述缺口；所述袋库下面的机架上安装有抽袋机构，所述抽袋机构包括枢接于机架上可来回转动的第二转动架，所述第二转动架上安装有夹袋机构，所述夹袋机构随着第二转动架转动能够夹住被弯折后的该塑料包装袋一端并抽拉该塑料包装袋把包装袋放置于送袋机构上。
[0006]优选的，所述夹袋机构包括壳体固连所述第二转动架的夹袋气缸，所述夹袋气缸的壳体上还固连固定夹爪，所述夹袋气缸的活塞杆与活动夹爪的一端相铰接，所述活动夹爪的中部与连杆一端铰接，所述连杆另一端与活动夹爪的中部相铰接，所述固定夹爪与活动夹爪相配合夹住该包装袋一端。
[0007]优选的，所述袋库下面的机架上还安装有第三转动架，所述第三转动架的中部枢接在机架上，所述第三转动架一端装有一根拨平杆，所述第三转动架的另一端通过驱动杆连接所述第二转动架；所述第三转动架先通过第二气缸带动来回转动，所述第三转动架再通过驱动杆拉动所述第二转动架来回转动，或所述第二转动架先通过第二气缸带动来回转动，所述第二转动架再通过驱动杆拉动所述第三转动架来回转动；所述夹袋机构抽拉该塑
料包装袋过程中，所述拨平杆随着第三转动架转动抵住该塑料包装袋逐渐拨平该塑料包装袋使得该塑料包装袋平铺于所述送袋机构上。
[0008]优选的，所述固定夹爪上设有第一夹板，所述活动夹爪上设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相配合夹住该塑料包装袋一端，所述第一夹板与第二夹板上分别安装有第一橡胶夹条与第二橡胶夹条。
[0009]优选的，所述机架的下面设有一底架，底架上设有两个平行导轨，所述机架下端架设在两根导轨上，所述机架通过驱动部件驱动可沿导轨移位。
[0010]优选的，机架的外壁固定安装有控制面板，且控制面板电性连接第二气缸与夹袋气缸。
[0011]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的抽袋机构、夹袋机构与第三转动架，有效的避免了现有装置通过人工将分离后的塑料包装袋抽离放置劳动强度大过程复杂繁琐，有利于装置自行抽袋运输，增加了装置一体化程度，提高了装置生产运输效率；
[0013]2、通过设置的抽袋机构、夹袋机构与第三转动架，既便于使塑料包装袋平铺落入送袋机构上，又能辅助夹袋机构抽拉塑料包装袋，大大提升塑料包装袋的分离速度，提升整个装置的作业效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中抽袋机构、夹袋机构与第三转动架连接关系示意图；
[0016]图3为本专利技术图1主视图；
[0017]图4为本专利技术图1后视图；
[0018]图5为本专利技术图1夹袋机构内部结构放大示意图。
[0019]其中：1、机架；2、袋库；3、缺口；4、包装袋；5、抽袋机构；6、夹袋机构；7、第三转动架；8、送袋机构；51、第二转动架；52、第二气缸；61、夹袋气缸；62、固定夹爪；63、活动夹爪；64、连杆；621、第一夹板；622、第一橡胶夹条；631、第二夹板；632、第二橡胶夹条；71、拨平杆；72、驱动杆。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图5所示，一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，包括机架1，所述机架1的上部设有能够倾斜放置整叠塑料包装袋4的袋库2，所述袋库2的下端设有能够抽出塑料包装袋4的缺口3，放置于袋库2且处于最下面的塑料包装袋4部分暴露于所述缺口3；
[0023]所述袋库2下面的机架1上安装有抽袋机构5，所述抽袋机构5包括枢接于机架1上
可来回转动的第二转动架51，所述第二转动架51上安装有夹袋机构6，所述夹袋机构6随着第二转动架51转动能够夹住被弯折后的该塑料包装袋4一端并抽拉该塑料包装袋4把包装袋4放置于送袋机构8上。
[0024]所述夹袋机构6包括壳体固连所述第二转动架51的夹袋气缸61，所述夹袋气缸61的壳体上还固连固定夹爪62，所述夹袋气缸61的活塞杆与活动夹爪63的一端相铰接，所述活动夹爪63的中部与连杆64一端铰接，所述连杆64另一端与活动夹爪63的中部相铰接，所述固定夹爪62与活动夹爪63相配合夹住该包装袋4一端。
[0025]所述袋库2下面的机架1上还安装有第三转动架7，所述第三转动架7的中部枢接在机架1上，所述第三转动架7一端装有一根拨平杆71，所述第三转动架7的另一端通过驱动杆72连接所述第二转动架51；所述第三转动架7先通过第二气缸52带动来回转动，所述第三转动架7再通过驱动杆72拉动所述第二转动架51来回转动，或所述第二转动架51先通过第二气缸52带动来回转动，所述第二转动架51再通过驱动杆72拉动所述第三转动架7来回转动；所述夹袋机构6抽拉该塑料包装袋4过程中，所述拨平杆71随着第三转动架7转动抵住该塑料包装袋4逐渐拨平该塑料包装袋4使得该塑料包装袋4平铺于所述送袋机构8上。
[0026]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上部设有能够倾斜放置整叠塑料包装袋(4)的袋库(2)，所述袋库(2)的下端设有能够抽出塑料包装袋(4)的缺口(3)，放置于袋库(2)且处于最下面的塑料包装袋(4)部分暴露于所述缺口(3)；所述袋库(2)下面的机架(1)上安装有抽袋机构(5)，所述抽袋机构(5)包括枢接于机架(1)上可来回转动的第二转动架(51)，所述第二转动架(51)上安装有夹袋机构(6)，所述夹袋机构(6)随着第二转动架(51)转动能够夹住被弯折后的该塑料包装袋(4)一端并抽拉该塑料包装袋(4)把包装袋(4)放置于送袋机构(8)上。2.根据权利要求1所述的一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，其特征在于：所述夹袋机构(6)包括壳体固连所述第二转动架(51)的夹袋气缸(61)，所述夹袋气缸(61)的壳体上还固连固定夹爪(62)，所述夹袋气缸(61)的活塞杆与活动夹爪(63)的一端相铰接，所述活动夹爪(63)的中部与连杆(64)一端铰接，所述连杆(64)另一端与活动夹爪(63)的中部相铰接，所述固定夹爪(62)与活动夹爪(63)相配合夹住该包装袋(4)一端。3.根据权利要求1所述的一种用于上袋机塑料包装袋分离的抽袋机构，其特征在于：所述袋库(2)下面的机架(1)上还安装有第三转动架(7)，所述第三转动架(7)的中部枢接在机架(1)上，所述第三转动架(7)一端装有一根拨平杆(71)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勋杨，陈启贤，张长乐，吴伟杰，洪志松，
申请(专利权)人：漳州弘敏机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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