一种高效有机肥制备发酵设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种高效有机肥制备发酵设备及方法，包括原肥干湿分离混料一体装置、分离混料抬举装置、湿式肥发酵装置、湿式肥配料装置、干式肥配料装置、湿式肥灌装生产装置、干式肥封装罐生产装置。本发明专利技术优化了有机肥的发酵流程和生产，改变传统有机肥生产发酵的方式和方法，改进为一种干湿分开发酵的方式，提高了有机肥的原料利用率，降低了原料的废弃率，并且采用共用的发酵罐发酵方式，降低发酵流程的生产成本，发酵后的有机肥营养成分更加丰富，另外设备采用一体流程化的灌装发酵流程，减少恶劣环境的人工付出，设备的发酵罐采用可观测的玻璃盖和实时监测的测量仪器，增大发酵过程的可控性，宜推广使用。宜推广使用。宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效有机肥制备发酵设备及方法


[0001]本专利技术涉及有机肥
，尤其涉及一种高效有机肥制备发酵设备及方法。

技术介绍

[0002]有机肥发酵是利用复合菌种来快速粉块有机质，让有机质可以再短时间内杀死有机质内的有害菌、冲、虫卵、草籽等无用有害的物质，然后制成有机肥来提供农业和农副业的生产工作，在有机肥的发酵中，温度、湿度、含水率、搅拌情况以及原料辅料的变化的都会产生不一样的效果，传统的有机肥生产中，其生产周期长、生产效率低、占用场地大、生产附加环境恶劣都是有机肥生产的缺点，为了提高生产效率、减少生产附加环境污染、降低生产占地，特此设计一种高效有机肥制备发酵设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高效有机肥制备发酵设备及方法，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种高效有机肥制备发酵设备，包括原肥干湿分离混料一体装置、分离混料抬举装置、湿式肥发酵装置、湿式肥配料装置、干式肥配料装置、湿式肥灌装生产装置、干式肥封装罐生产装置，所述原肥干湿分离混料一体装置连接在分离混料抬举装置的前侧，所述湿式肥发酵装置通过湿肥分离管连接在原肥干湿分离混料一体装置的左侧，所述干式肥配料装置通过配料管连接在原肥干湿分离混料一体装置的右侧，所述湿式湿式肥配料装置通过配料管连接在湿式肥发酵装置的左侧，所述湿式肥灌装生产装置连接在湿式肥发酵装置的前侧，所述干式肥封装罐生产装置设在原肥干湿分离混料一体装置的前侧。
[0004]在上述技术方案基础上，所述原肥干湿分离混料一体装置由脱水箱体、脱水筒体、前盖体、干式添加料加注管口、湿式原肥排出管口、后机壳、支撑连接轴、进气风罩、脱水电动机、进气风机、进气加热板、进风过滤板组成，所述脱水筒体设在脱水箱体的内部，且脱水筒体可在脱水箱体内部转动，所述前盖体通过合页连接在脱水箱体的前侧，所述干式添加料加注管口设有若干组，若干组干式添加料加注管口均设在前盖体上，所述湿式原肥排出管口设在脱水筒体的底侧面，所述脱水筒体的前侧端紧贴在前盖体的背侧面，所述干式添加料加注管口均设在脱水筒体的前侧，所述后机壳设在脱水箱体的后侧端，所述支撑连接轴固定在后机壳的两侧面，所述后机壳内顶侧设置有进风腔，且进风腔连通脱水箱体内部，所述进气风机、进气加热板、进风过滤板均设在进风腔内，所述进气风罩设在进风腔的后顶侧，所述进气风机设在进风腔的中段，所述进气加热板设在进气风机的前侧，所述进风过滤板设在进气加热板的前侧，所述脱水电动机设在后机壳的内底侧，且脱水电动机通过连接链带连接在脱水筒体的后端；所述干式添加料加注管口通过配料管连接干式肥配料装置，所述支撑连接轴后侧连接分离混料抬举装置，所述湿式原肥排出管口通过湿肥分离管连接湿式肥发酵装置。
[0005]在上述技术方案基础上，所述分离混料抬举装置由抬举动力机箱、抬举结构支撑
底脚、抬举大臂、俯仰气缸组成，所述抬举动力机箱固定在抬举结构支撑底脚的顶端，所述抬举大臂设有两组，两组抬举大臂呈对称的连接在抬举动力机箱的两侧，所述俯仰气缸的后端连接在抬举动力机箱的前顶侧，且俯仰气缸可在抬举动力机箱的前顶侧转动；所述抬举大臂的前端连接支撑连接轴，所述俯仰气缸的前端连接在后机壳的后侧面。
[0006]在上述技术方案基础上，所述湿式肥发酵装置由发酵混合桶、桶顶盖、湿式原肥加注管口、湿式添加料加注管口、搅拌底座、泵控制阀门、成品湿式肥排出管口组成，所述发酵混合桶设在搅拌底座的顶面，且发酵混合桶与搅拌底座一体成型，所述桶顶盖通过螺栓固定在发酵混合桶的顶面，所述湿式原肥加注管口、湿式添加料加注管口连接在发酵混合桶的侧面，所述泵控制阀门设在搅拌底座的前侧面，所述成品湿式肥排出管口连接在泵控制阀门上，所述搅拌底座内部设有搅拌电动机、发酵液排流管、发酵液排出泵，所述搅拌电动机设在搅拌底座的中心，所述发酵液排流管呈环形设在搅拌底座内，且发酵液排流管设在搅拌电动机的周围，所述发酵液排出泵设在发酵液排流管的外侧，且发酵液排流管连接发酵液排出泵，所述泵控制阀门连接在发酵液排出泵的前侧，所述发酵混合桶的内部设置有搅拌轴、搅拌轴叶，所述搅拌轴设在发酵混合桶的中心，且搅拌轴的底端连接搅拌电动机，搅拌轴的顶端连接在桶顶盖的中心，所述搅拌轴叶设有若干组，若干组搅拌轴叶均连接在搅拌轴上。
[0007]所述湿式原肥加注管口外侧通过湿肥分离管连接湿式肥发酵装置，所述湿式添加料加注管口外侧通过配料管连接湿式肥配料装置。
[0008]在上述技术方案基础上，所述湿式肥配料装置、干式肥配料装置均由配液搅拌箱、配液搅拌叶、配液电动机、配电机壳、控制开关、速率旋钮、配液供给泵、配液供给管口，所述配电机壳设在配液搅拌箱的侧端，所述配液电动机设在配电机壳内，所述配液搅拌叶设在配液搅拌箱内，且配液搅拌叶可在配液搅拌箱内转动，所述配液搅拌叶连接配液电动机，所述控制开关和速率旋钮设在配电机壳的顶侧，所述配液供给泵设在配液搅拌箱的侧面，且配液供给泵连通配液搅拌箱；所述配液供给管口连接在配液供给泵的侧面，所述配液供给管口外侧连接配料管。
[0009]在上述技术方案基础上，所述湿式肥灌装生产装置由生产流水运输线、干湿两用发酵罐、湿液灌注装备组成，所述生产流水运输线设在湿液灌注装备的底侧，所述干湿两用发酵罐设有若干组，若干组干湿两用发酵罐放置在生产流水运输线上，所述湿液灌注装备后侧连接成品湿式肥排出管口。
[0010]在上述技术方案基础上，所述干式肥封装罐生产装置由干料封装罐设备、集料下料斗、生产流水运输线、干湿两用发酵罐组成，所述干料封装罐设备连接在集料下料斗的底侧，所述生产流水运输线设在干料封装罐设备的底侧，所述干湿两用发酵罐设在放置在生产流水运输线上。
[0011]在上述技术方案基础上，所述干湿两用发酵罐由发酵罐桶、发酵罐盖、侧锁套、内垫圈、温湿度计、压力计组成，所述发酵罐盖设在发酵罐桶的顶侧，所述侧锁套设在发酵罐桶和发酵罐盖的侧面，所述内垫圈设在发酵罐桶和发酵罐盖之间，所述温湿度计和压力计分别设在发酵罐盖的两侧；
所述侧锁套由外套环板、夹锁结构、内嵌环组成，所述夹锁结构设在外套环板的一端，且外套环板的另一端连接在夹锁结构内侧，所述内嵌环设有两组，两组内嵌环上下并列的设在外套环板的内侧上下两边，所述发酵罐桶的顶侧外边缘和发酵罐盖的底侧外边缘均开设有内嵌槽，所述内嵌环嵌在内嵌槽内；所述发酵罐盖由盖底板、侧盖、盖顶板、单向内连结构组成，所述盖底板固定在侧盖的底边，所述盖顶板固定在侧盖的顶面中心，所述单向内连结构固定在盖顶板的中心，所述温湿度计、压力计固定在盖底板上；所述单向内连结构由护筒、下角锥胶组成，所述下角锥胶设有若干组，若干组下角锥胶等间距上下并列设置，所述下角锥胶的侧边固定在护筒的内侧壁上。
[0012]在上述技术方案基础上，所述发酵罐桶、底板、盖顶板、护筒由不锈钢材料制成，所述内垫圈、下角锥胶由橡胶材料制成，所述侧盖由玻璃材料制成，所述侧锁套由聚四氟乙烯材料制成。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术优化了有机肥的发酵流程和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效有机肥制备发酵设备，其特征在于，包括原肥干湿分离混料一体装置（1）、分离混料抬举装置（2）、湿式肥发酵装置（3）、湿式肥配料装置（4）、干式肥配料装置（5）、湿式肥灌装生产装置（6）、干式肥封装罐生产装置（7），所述原肥干湿分离混料一体装置（1）连接在分离混料抬举装置（2）的前侧，所述湿式肥发酵装置（3）通过湿肥分离管（8）连接在原肥干湿分离混料一体装置（1）的左侧，所述干式肥配料装置（5）通过配料管（9）连接在原肥干湿分离混料一体装置（1）的右侧，所述湿式湿式肥配料装置（4）通过配料管（9）连接在湿式肥发酵装置（3）的左侧，所述湿式肥灌装生产装置（6）连接在湿式肥发酵装置（3）的前侧，所述干式肥封装罐生产装置（7）设在原肥干湿分离混料一体装置（1）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种高效有机肥制备发酵设备，其特征在于，所述原肥干湿分离混料一体装置（1）由脱水箱体（1
‑
1）、脱水筒体（1
‑
2）、前盖体（1
‑
3）、干式添加料加注管口（1
‑
4）、湿式原肥排出管口（1
‑
5）、后机壳（1
‑
6）、支撑连接轴（1
‑
7）、进气风罩（1
‑
8）、脱水电动机（1
‑
9）、进气风机（1
‑
10）、进气加热板（1
‑
11）、进风过滤板（1
‑
12）组成，所述脱水筒体（1
‑
2）设在脱水箱体（1
‑
1）的内部，且脱水筒体（1
‑
2）可在脱水箱体（1
‑
1）内部转动，所述前盖体（1
‑
3）通过合页连接在脱水箱体（1
‑
1）的前侧，所述干式添加料加注管口（1
‑
4）设有若干组，若干组干式添加料加注管口（1
‑
4）均设在前盖体（1
‑
3）上，所述湿式原肥排出管口（1
‑
5）设在脱水筒体（1
‑
2）的底侧面，所述脱水筒体（1
‑
2）的前侧端紧贴在前盖体（1
‑
3）的背侧面，所述干式添加料加注管口（1
‑
4）均设在脱水筒体（1
‑
2）的前侧，所述后机壳（1
‑
6）设在脱水箱体（1
‑
1）的后侧端，所述支撑连接轴（1
‑
7）固定在后机壳（1
‑
6）的两侧面，所述后机壳（1
‑
6）内顶侧设置有进风腔（1
‑
13），且进风腔（1
‑
13）连通脱水箱体（1
‑
1）内部，所述进气风机（1
‑
10）、进气加热板（1
‑
11）、进风过滤板（1
‑
12）均设在进风腔（1
‑
13）内，所述进气风罩（1
‑
8）设在进风腔（1
‑
13）的后顶侧，所述进气风机（1
‑
10）设在进风腔（1
‑
13）的中段，所述进气加热板（1
‑
11）设在进气风机（1
‑
10）的前侧，所述进风过滤板（1
‑
12）设在进气加热板（1
‑
11）的前侧，所述脱水电动机（1
‑
9）设在后机壳（1
‑
6）的内底侧，且脱水电动机（1
‑
9）通过连接链带（1
‑
14）连接在脱水筒体（1
‑
2）的后端，所述干式添加料加注管口（1
‑
4）通过配料管（9）连接干式肥配料装置（5），所述支撑连接轴（1
‑
7）后侧连接分离混料抬举装置（2），所述湿式原肥排出管口（1
‑
5）通过湿肥分离管（8）连接湿式肥发酵装置（3）。3.根据权利要求1所述的一种高效有机肥制备发酵设备，其特征在于，所述分离混料抬举装置（2）由抬举动力机箱（2
‑
1）、抬举结构支撑底脚（2
‑
2）、抬举大臂（2
‑
3）、俯仰气缸（2
‑
4）组成，所述抬举动力机箱（2
‑
1）固定在抬举结构支撑底脚（2
‑
2）的顶端，所述抬举大臂（2
‑
3）设有两组，两组抬举大臂（2
‑
3）呈对称的连接在抬举动力机箱（2
‑
1）的两侧，所述俯仰气缸（2
‑
4）的后端连接在抬举动力机箱（2
‑
1）的前顶侧，且俯仰气缸（2
‑
4）可在抬举动力机箱（2
‑
1）的前顶侧转动，所述抬举大臂（2
‑
3）的前端连接支撑连接轴（1
‑
7），所述俯仰气缸（2
‑
4）的前端连接在后机壳（1
‑
6）的后侧面。4.根据权利要求1所述的一种高效有机肥制备发酵设备，其特征在于，所述湿式肥发酵装置（3）由发酵混合桶（3
‑
1）、桶顶盖（3
‑
2）、湿式原肥加注管口（3
‑
3）、湿式添加料加注管口（3
‑
4）、搅拌底座（3
‑
5）、泵控制阀门（3
‑
6）、成品湿式肥排出管口（3
‑
7）组成，所述发酵混合桶（3
‑
1）设在搅拌底座（3
‑
5）的顶面，且发酵混合桶（3
‑
1）与搅拌底座（3
‑
5）一体成型，所述桶顶盖（3
‑
2）通过螺栓（3
‑
8）固定在发酵混合桶（3
‑
1）的顶面，所述湿式原肥加注管口（3
‑
3）、湿式添加料加注管口（3
‑
4）连接在发酵混合桶（3
‑
1）的侧面，所述泵控制阀门（3
‑
6）设在
搅拌底座（3
‑
5）的前侧面，所述成品湿式肥排出管口（3
‑
7）连接在泵控制阀门（3
‑
6）上，所述搅拌底座（3
‑
5）内部设有搅拌电动机（3
‑
9）、发酵液排流管（3
‑
10）、发酵液排出泵（3
‑
11），所述搅拌电动机（3
‑
9）设在搅拌底座（3
‑
5）的中心，所述发酵液排流管（3
‑
10）呈环形设在搅拌底座（3
‑
5）内，且发酵液排流管（3
‑
10）设在搅拌电动机（3
‑
9）的周围，所述发酵液排出泵（3
‑
11）设在发酵液排流管（3
‑
10）的外侧，且发酵液排流管（3
‑
10）连接发酵液排出泵（3
‑
11），所述泵控制阀门（3
‑
6）连接在发酵液排出泵（3
‑
11）的前侧，所述发酵混合桶（3
‑
1）的内部设置有搅拌轴（3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林友，
申请(专利权)人：武汉有强生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：