一种组合式离心风机臭氧消毒机制造技术

本发明专利技术涉及臭氧消毒设备领域，具体为一种组合式离心风机臭氧消毒机，其包括外壳、DBD发生器模块、冷却模块、风机模块，所述外壳的顶端设置有空气进风口，外壳的底端一侧设置有出风口，外壳的内部从左至右依次设置有风机模块、DBD发生器模块和冷却模块，所述冷却模块包括风扇和散热板，所述外壳上设置有风扇，所述DBD发生器模块靠近风扇的一侧对称设置有散热板，所述风机模块包括风机和电机，所述风机为离心风机，所述电机设置在风机远离DBD发生器模块的一端，所述风机包括风机外壳、组合叶片和圆盘；本发明专利技术通过依次变宽的叶片，将臭氧和空气的混合分成了多通道同时进行，使得臭氧和空气混合效率提升。混合效率提升。混合效率提升。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式离心风机臭氧消毒机


[0001]本专利技术涉及臭氧消毒设备领域，尤其涉及一种组合式离心风机臭氧消毒机。

技术介绍

[0002]臭氧具有强氧化的特性，既可氧化分解去除微小的有机物、胶体杂质、腐殖酸，又能去除空气中微生物、细菌、病毒等，由于其技术经济的优势，已广泛应用在各个领域中，并取得了一些实际应用的成果。目前人工产生臭氧的方法有光学法、电化学法、原子辐射法和电晕放电法等多种方法，其中电晕放电法以其能耗低、产量高而得以广泛应用。
[0003]现有技术中，DBD发生器内生产的臭氧堆积在DBD发生器附近，不利于臭氧进行下一步消毒工作。其设备的风机对臭氧和空气的混合效果不好，排出设备的臭氧含量不均匀，且风机的叶片不易拆卸，导致设备不易维护。
[0004]因此，可以针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于利用风机叶片组合式的设计，解决风机叶片不易拆卸、臭氧和空气混合不均匀且出风不均匀的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种组合式离心风机臭氧消毒机，包括外壳、DBD发生器模块、冷却模块、风机模块，所述外壳的顶端设置有空气进风口，外壳的底端一侧设置有出风口，外壳的内部从左至右依次设置有风机模块、DBD发生器模块和冷却模块，所述冷却模块包括风扇和散热板，所述外壳上设置有风扇，所述DBD发生器模块靠近风扇的一侧对称设置有散热板，所述风机模块包括风机和电机，所述风机为离心风机，所述电机设置在风机远离DBD发生器模块的一端，所述风机包括风机外壳、组合叶片和圆盘，所述风机外壳的内部设置有若干组组合叶片，且所述组合叶片为由靠近DBD发生器模块的一端至远离DBD发生器模块的一端依次变宽的叶片，且相邻组合叶片之间设置有圆盘。
[0007]优选的，所述DBD发生器模块包括高压极板、介质板、接地极板。
[0008]优选的，所述散热板包括散热板一和散热板二，所述散热板一靠近风扇的一侧表面设有弧形凹槽一，所述散热板二靠近风扇的一侧表面设有弧形凹槽二，且散热板一和散热板二留有距离。
[0009]优选的，所述风机外壳整体形状为圆柱体，且靠近DBD发生器模块一端设有臭氧进入通道，所述风机外壳的上端间歇设置有空气进入通道，风机外壳的下方与出风口相对应的位置设置有臭氧排出通道。
[0010]优选的，所述组合式叶片为流线型设置。
[0011]优选的，所述组合叶片和圆盘与风机轴之间为可拆卸连接。
[0012]本专利技术的有益效果如下：
[0013]1、本专利技术的散热板数量为两个，对称设置在DBD发生器模块一侧，其分别为分散热
板一和散热板二，其中散热板设有弧形凹槽，其使得风扇产生的空气在散热板32上运行更长的路径，增加风冷的效率,避免DBD发生器温度过高影响臭氧生成效率，同时提高DBD发生器使用寿命。
[0014]2、本专利技术的组合式叶片设置为从臭氧进气通道一端依次变宽的叶片，每一组叶片、叶片所连接的圆盘和风机壳体三者形成一个小型离心式风机，将臭氧和空气的混合分成了多通道同时进行，小股臭氧和小股空气进行混合，使得臭氧和空气混合效率提升；同时，组合式叶片易于拆解，容易进行更换和清洗。
[0015]3、本专利技术的风机壳上端设置有空气进入口，侧面设有臭氧进入通道，确保臭氧和空气在风机中混合，其下端设有出风口，出风口设置有若干挡片，确保臭氧和空气混合后出风均匀。
[0016]4、本专利技术的风机叶片为流线型设置，降低风机运转时的噪音，提高用户使用舒适度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体外观结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的整体结构的连接示意图。
[0019]图3为本专利技术的DBD发生器模块和冷却模块连接示意图。
[0020]图4为本专利技术的散热板结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的风机结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的风机内部结构示意图。
[0023]其中，1
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外壳、11
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空气进风口、12
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出风口、2
‑
DBD发生器模块、21
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高压极板、22
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介质板、23
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接地极板、3
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冷却模块、31
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风扇、32
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散热板、321
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散热板一、3211
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弧形凹槽一、322
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散热板二、3221
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弧形凹槽二、4
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风机模块、41
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风机、411
‑
风机外壳、412
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组合叶片、413
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圆盘、42
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电机。
具体实施方式
[0024]本专利技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于专利技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本专利技术也可以各种不同的形式实现，因此本专利技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本专利技术，与本专利技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0025]如图1
‑
2所示，一种组合式离心风机臭氧消毒机，包括：外壳1、DBD发生器模块2、冷却模块3、风机模块4；
[0026]如图1所示，所述外壳1包括：空气进风口11、出风口12；
[0027]如图3所示，所述DBD发生器模块2包括：高压极板21、介质板22、接地极板23；
[0028]如图3
‑
4所示，所述冷却模块3包括：风扇31、散热板32；
[0029]所述风扇31设置在外壳1上，其和DBD发生器模块2处于同一侧；
[0030]所述散热板32数量为两个，对称设置在DBD发生器模块2一侧，其分别为散热板一321和散热板二322，其中散热板一321上设有弧形凹槽一3211，散热板二322上设有弧形凹槽二3221，其使得风扇产生的空气在散热板32上运行更长的路径，增加风冷的效率；
[0031]所述散热板32将DBD发生器模块2的热量转移到散热板32上，通过风扇31对散热板32进行风冷却的降温，确保DBD发生器模块2生产臭氧的效率和DBD发生器模块2的使用寿命；
[0032]所述散热板32设置在DBD发生器模块2上，两个散热板32之间留有一定距离，有利于风扇31导流的空气进入DBD发生器模块2，确保有足够的空气来保证臭氧的产生持续性；
[0033]如图5
‑
6所示，所述风机模块4包括：风机41、电机42；
[0034]所述风机41为离心风机，其叶片转动方向形成负压，将DBD发生器模块2产生的臭氧吸入风机41内，并沿着风机41从下端排出；
[0035]所述风机41包括：风机外壳411、组合叶片412、圆盘413；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式离心风机臭氧消毒机，包括：外壳(1)、DBD发生器模块(2)、冷却模块(3)、风机模块(4)，所述外壳(1)的顶端设置有空气进风口(11)，外壳(1)的底端一侧设置有出风口(12)，外壳(1)的内部从左至右依次设置有风机模块(4)、DBD发生器模块(2)和冷却模块(3)，其特征在于：所述冷却模块(3)包括风扇(31)和散热板(32)，所述外壳(1)上设置有风扇(31)，所述DBD发生器模块(2)靠近风扇(31)的一侧对称设置有散热板(32)，所述风机模块(4)包括风机(41)和电机(42)，所述风机(41)为离心风机，所述电机(42)设置在风机(41)远离DBD发生器模块(2)的一端，所述风机(41)包括风机外壳(411)、组合叶片(412)和圆盘(413)，所述风机外壳(411)的内部设置有若干组组合叶片(412)，且所述组合叶片(412)为由靠近DBD发生器模块(2)的一端至远离DBD发生器模块(2)的一端依次变宽的叶片，且相邻组合叶片(412)之间设置有圆盘(413)。2.根据权利要求1所述的一种组合式离心风机臭氧消毒机，其特征在于：所述DB...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振乾，胡杰，
申请(专利权)人：安徽网阅教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：