【技术实现步骤摘要】
一种玉米粒串生产流水线
[0001]本专利技术涉及玉米粒串生产领域,尤其涉及一种玉米粒串生产流水线。
技术介绍
[0002]玉米中的维生素含量非常高,是稻米、小麦的5
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10倍,在所有主食中,玉米的营养价值和保健作用是最高的;玉米中含有的核黄素等高营养物质,对人体是十分有益的;经常食用玉米制品可延缓人体衰老,增强人的体力和耐力;玉米果糖浆能防止牙龈出血,对心血管疾病的治疗具有辅助功效;将玉米变性淀粉涂于人体烧伤处可使患处不产生疤痕;玉米淀粉还是良好的生产青霉素的培养基;氧化后的玉米右旋糖制成的山梨醇膏,可用于制备抗坏血酸片剂;玉米还有美容瘦身的作用,与大豆、小麦相比,玉米的脂肪、蛋白质含量较低,碳水化合物含量较高。
[0003]所以现在人们对于食用玉米的需要越来越大,而且出现了各种各样的吃法,例如:常见的煮玉米、玉米粒烧饭,玉米磨成粉,烧制玉米糊糊,不常见的手工穿制玉米粒串烧烤,由于这种吃法新颖,且味道鲜美,对于玉米粒串的需要量越来越大,现有大部分人工穿制,速冻的玉米棒通过缓化后进行穿刺,而且缓化时间过长,其过程中玉米水分大部分离失,使玉米粒新鲜程度下降,且穿制过程中很难进行食品安全防护,易发生食品安全事故,这样不仅仅造成大量人工浪费,而且成本增加,工作效率很低,机制和手工穿制的区别在于:手工穿制是在玉米棒上完成,其玉米粒串上的玉米粒排列规则、整齐,而机械流水线生产的玉米粒串是脱粒完成的,其玉米粒串上的玉米粒大小一致,玉米粒串排列不规则,表面区分特别大,急需一种量大化玉米粒串生产流水线。r/>
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种玉米粒串生产流水线,其结构完整,减少人工,增加玉米粒串的生产数量和速度,裹冰衣后的玉米粒串保存时间长,且锁住玉米粒的水分,增加新鲜程度,使得玉米粒的营养价值不流失。
[0005]为了达到上述专利技术目的,本专利技术采用的具体方案为:
[0006]一种玉米粒串生产流水线,包括以下步骤:
[0007](1)速冻玉米棒缓化:缓化温度:15
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40℃,缓化时间:3
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8小时;
[0008](2)脱粒:使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒;
[0009](3)速冻1:脱粒后进入速冻室,速冻温度:零下18℃至零下34℃,速冻时间:2
‑
8小时;
[0010](4)筛选:使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分;
[0011](5)入模:筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具;
[0012](6)整理:检查入模后的专用模具,若发现专用模具内的玉米粒残缺,将其更换,若发现专用模具孔内有空缺,将其补齐;
[0013](7)缓化:专用模具经过缓化机进行缓化,专用模具通过缓化机的时间:1
‑
5分钟,
缓化温度:120
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180℃;
[0014](8)穿签:通过缓化机的专用模具进入穿签设备;
[0015](9)脱模:穿签后的专用模具进行人工脱模,收紧玉米粒,使得相邻玉米粒之间无空隙,然后按照数量装入盛放箱;
[0016](10)清洗:装入盛放箱内侧玉米粒串使用饮用水喷洒清洗,盛放箱底表面有若干个漏孔;
[0017](11)速冻2:将清洗后的盛放箱放入速冻室进行速冻,速冻温度:零下18℃至零下34℃,速冻时间:2
‑
8小时;
[0018](12)裹冰衣:将速冻后的玉米串在速冻室内使用饮用水喷洒裹冰;
[0019](13)按照规格数量,进行打包、装箱。
[0020]优选地,所述步骤(4)中层级筛分包括以下层级:两部筛选机及6个层级,筛选机1:12*6mm方孔、6mm圆孔、5mm圆孔,筛选机2:12*7mm方孔、7.5mm圆孔、6mm圆孔。
[0021]优选地,所述步骤(8)中的穿签设备分为两种:不锈钢签的穿签设备及竹签的穿签设备。
[0022]本专利技术的有益效果为:
[0023]其结构完整,减少人工,增加玉米粒串的生产数量和速度,裹冰衣后的玉米粒串保存时间长,且锁住玉米粒的水分,增加新鲜程度,使得玉米粒的营养价值不流失。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下通过具体实施例进一步描述本专利技术,但本专利技术不仅仅限于以下实施例。在本专利技术的范围内或者在不脱离本专利技术的内容、精神和范围内,对本专利技术进行的变更、组合或替换,对于本领域的技术人员来说是显而易见的,且包含在本专利技术的范围之内。
[0026]一种玉米粒串生产流水线,包括以下步骤:
[0027](1)速冻玉米棒缓化:缓化温度:15
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40℃,缓化时间:3
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8小时;
[0028](2)脱粒:使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒;
[0029](3)速冻1:脱粒后进入速冻室,速冻温度:零下18℃至零下34℃,速冻时间:2
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8小时;
[0030](4)筛选:使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分;
[0031](5)入模:筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具;
[0032](6)整理:检查入模后的专用模具,若发现专用模具内的玉米粒残缺,将其更换,若发现专用模具孔内有空缺,将其补齐;
[0033](7)缓化:专用模具经过缓化机进行缓化,专用模具通过缓化机的时间:1
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5分钟,缓化温度:120
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180℃;
[0034](8)穿签:通过缓化机的专用模具进入穿签设备;
[0035](9)脱模:穿签后的专用模具进行人工脱模,收紧玉米粒,使得相邻玉米粒之间无空隙,然后按照数量装入盛放箱;
[0036](10)清洗:装入盛放箱内侧玉米粒串使用饮用水喷洒清洗,盛放箱底表面有若干个漏孔;
[0037](11)速冻2:将清洗后的盛放箱放入速冻室进行速冻,速冻温度:零下18℃至零下34℃,速冻时间:2
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8小时;
[0038](12)裹冰衣:将速冻后的玉米串在速冻室内使用饮用水喷洒裹冰;
[0039](13)按照规格数量,进行打包、装箱。
[0040]所述步骤(4)中层级筛分包括以下层级:两部筛选机及6个层级,筛选机1:12*6mm方孔、6mm圆孔、5mm圆孔,筛选机2:12*7mm方孔、7.5mm圆孔、6mm圆孔。所述步骤(8)中的穿签设备分为两种:不锈钢签的穿签设备及竹签的穿签设备。
[0041]以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术专利,凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米粒串生产流水线,其特征在于,包括以下步骤:(1)速冻玉米棒缓化:缓化温度:15
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40℃,缓化时间:3
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8小时;(2)脱粒:使用脱粒机将步骤(1)缓化后的玉米棒进行脱粒;(3)速冻1:脱粒后进入速冻室,速冻温度:零下18℃至零下34℃,速冻时间:2
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8小时;(4)筛选:使用筛选机将步骤(3)速冻1速冻之后的玉米粒进行层级筛分;(5)入模:筛分后的玉米粒经过振动机械进入专用模具;(6)整理:检查入模后的专用模具,若发现专用模具内的玉米粒残缺,将其更换,若发现专用模具孔内有空缺,将其补齐;(7)缓化:专用模具经过缓化机进行缓化,专用模具通过缓化机的时间:1
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5分钟,缓化温度:120
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180℃;(8)穿签:通过缓化机的专用模具进入穿签设备;(...