一种柱塞泵转子油窗包角检测方法技术

一种柱塞泵转子油窗包角检测方法，包括：获得柱塞泵转子油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸，根据油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸计算油窗宽度的要求尺寸；在柱塞泵转子油窗孔加工完成以后，检测柱塞泵转子油窗宽度的测量尺寸；判定：当油窗宽度的测量尺寸与油窗宽度的要求尺寸处于预设误差范围内时，零件合格。本公开通过常用的量具卡尺即可测量油窗宽度，从而判断油窗包角尺寸是否合格，成本低，测量方便。同时也可以精确计算油窗包角。油窗包角。油窗包角。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵转子油窗包角检测方法


[0001]本公开属于柱塞泵
，具体涉及一种柱塞泵转子油窗包角检测方法。

技术介绍

[0002]柱塞液压泵、柱塞液压马达是液压系统的核心部件，转子作为柱塞液压泵及马达的关键零部件之一，而转子油窗是转子重要的结构参数之一，传统的油窗包角计算，常用的方法是绘图测量或初略近似计算，除了计算值不精确之外，计算过程也非常不便，而在进行转子的结构受力分析及参数设计计算时，准确的计算油窗包角对转子的受力、寿命等计算显得十分重要。同时，转子零件加工完毕之后，测量其油窗包角也很难，需要专用的测量设备并配备专用的技术人员才能完成，投入、使用、维护成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开的目的在于通过控制转子油窗的长度的宽度L、内外径等三项结构参数就能很便捷的、精确的计算出转子油窗包角，极大地提高了柱塞泵转子油窗包角的计算准确性及计算效率。转子零件加工出来之后，可以通过常用的量具卡尺即可测量，成本低，测量方便的柱塞泵转子油窗包角检测方法。
[0004]为了实现本公开的目的，本公开所采用的技术方案如下：
[0005]一种柱塞泵转子油窗包角检测方法，包括：
[0006]获得柱塞泵转子油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸，
[0007]根据油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸计算油窗宽度的要求尺寸；
[0008]在柱塞泵转子油窗孔加工完成以后，检测柱塞泵转子油窗宽度的测量尺寸；
[0009]判定：当油窗宽度的测量尺寸与油窗宽度的要求尺寸处于预设误差范围内时，柱塞泵转子合格。
[0010]可选地，通过以下公式计算油窗宽度的要求尺寸；
[0011][0012]其中，α
′0是油窗包角的要求尺寸，是油窗孔外径的要求尺寸，是油窗孔内径的要求尺寸，L
′
是油窗宽度的要求尺寸。
[0013]可选地，还获得油窗孔外径的测量尺寸、油窗孔内径的测量尺寸，根据油窗孔外径的测量尺寸、油窗孔内径的测量尺寸和油窗宽度的测量尺寸获得柱塞泵转子油窗包角的测量尺寸；
[0014]判定步骤中，同时油窗包角的测量尺寸在油窗包角的要求尺寸预设误差范围内时，柱塞泵转子合格。
[0015]可选地，油窗包角的测量尺寸通过以下公式计算：
[0016][0017]其中，α0是油窗包角的测量尺寸，是油窗孔外径的测量尺寸，是油窗孔内径的测量尺寸，L是油窗宽度的测量尺寸。
[0018]可选地，还根据油窗包角的测量尺寸，计算配油窗口及封严带油膜对转子的分离力；
[0019]判定步骤中，同时转子的分离力满足转子与配油盘摩擦副的力平衡方程，柱塞泵转子合格。
[0020]可选地，所述力平衡方程是，
[0021]P
f
＝(1
‑
ψ)P
y
[0022][0023][0024]其中，P
f
是分离力，P
y
是压紧力，ψ是压紧系数，是平均包角，Z是柱塞个数，α是转子柱塞孔间距角，α0是油窗包角的测量尺寸，是外封严带直径的测量尺寸，是油窗孔外径的测量尺寸，是油窗孔内径的测量尺寸，是内封严带直径的测量尺寸，p
b
是油窗油液压力。
[0025]可选地，还根据油窗包角的测量尺寸，计算转子与配油盘摩擦副总分离力矩；
[0026]判定步骤中，同时总分离力矩满足转子与配油盘摩擦副的力矩平衡方程，柱塞泵转子合格。
[0027]可选地，总分离力矩通过以下方程组计算：
[0028][0029]M
f
＝P
f
*oc2[0030]其中，oc2是分离力矩力臂，其中，oc2是分离力矩力臂，P
f1
表示外封严带分离力，P
f2
表示内封严带分离力，P
f3
表示排油窗分离力，R1表示外封严带半径，R2表示排油窗外径，R3表示排油窗内径，R4表示封严带半径，M
f
是总分离力矩；
[0031]转子与配油盘摩擦副的力矩平衡方程是：
[0032]M
f
＝(1
‑
K)M
y
[0033]其中，K是力矩系数,M
y
是压紧力矩。
[0034]可选地，油窗孔外径的测量尺寸、油窗孔内径的测量尺寸和油窗宽度的测量尺寸通过游标卡尺测量。
[0035]本公开中，要求尺寸是设计尺寸，表现形式一般是图纸上的标注尺寸，测量尺寸是零件加工以后通过测量出零件实际的尺寸；通过柱塞泵转子尺寸参数计算油窗宽度的要求
尺寸，转子零件加工出来之后，可以通过常用的量具卡尺即可测量油窗宽度，从而判断油窗包角尺寸是否合格，成本低，测量方便。同时也可以精确计算油窗包角。通过精确地计算出油窗包角，可以精确地计算出封严带的实际平均包角、分离力矩力臂，从而可以精确地计算出配油盘油窗及封严带油膜对转子的分离力、分离力矩，选择合适的压紧系数及力矩系数，精确地计算转子的力平衡方程及力矩平衡方程，使转子受力、力矩平衡，提高柱塞泵的使用寿命、可靠性及输出品质。
附图说明
[0036]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0037]图1是本公开中柱塞泵转子的结构示意图；
[0038]图2是本公开中柱塞泵转子包角计算及几何关系示意图；
[0039]图3是图2中I处的局部放大视图；
[0040]图4是本公开中柱塞泵转子配油盘封严带实际包角结构示意图；
[0041]图5是本公开中柱塞泵转子配油盘压缩角的结构示意图。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0043]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0044]实施例一
[0045]首先分析柱塞泵油窗孔外径、油窗孔内径和油窗包角与油窗宽度之间的关系。
[0046]在本实施例分析的内容中尺寸均是要求尺寸，如图1、图2、图3所示，已知点O为转子转轴中心，点O
S
为腰形油窗孔宽度相切圆的圆心，直径为腰形油窗孔1沿y轴对称，连接点O和点O
S
，过点O作油窗宽度相切圆圆的切线，垂足为B，连接O
S
B，作圆的切线且垂直于水平轴x，垂足为C,与圆的切点为E，延长OB与直线CE相交于D点，过O
S
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于，包括：获得柱塞泵转子油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸，根据油窗孔外径的要求尺寸、油窗孔内径的要求尺寸和油窗包角的要求尺寸计算油窗宽度的要求尺寸；在柱塞泵转子油窗孔加工完成以后，检测柱塞泵转子油窗宽度的测量尺寸；判定：当油窗宽度的测量尺寸与油窗宽度的要求尺寸处于预设误差范围内时，柱塞泵转子合格。2.如权利要求1所述的柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于，通过以下公式计算油窗宽度的要求尺寸；其中，α
′0是油窗包角的要求尺寸，是油窗孔外径的要求尺寸，是油窗孔内径的要求尺寸，L
′
是油窗宽度的要求尺寸。3.如权利要求1所述的柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于：还获得油窗孔外径的测量尺寸、油窗孔内径的测量尺寸，根据油窗孔外径的测量尺寸、油窗孔内径的测量尺寸和油窗宽度的测量尺寸获得柱塞泵转子油窗包角的测量尺寸；判定步骤中，当油窗包角的测量尺寸在油窗包角的要求尺寸预设误差范围内时，柱塞泵转子合格。4.如权利要求3所述的柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于，油窗包角的测量尺寸通过以下公式计算：其中，α0是油窗包角的测量尺寸，是油窗孔外径的测量尺寸，是油窗孔内径的测量尺寸，L是油窗宽度的测量尺寸。5.如权利要求3所述的柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于：还根据油窗包角的测量尺寸，计算配油窗口及封严带油膜对转子的分离力；判定步骤中，当转子的分离力满足转子与配油盘摩擦副的力平衡方程，柱塞泵转子合格。6.如权利要求5所述的柱塞泵转子油窗包角检测方法，其特征在于：所述力平衡方程是，P
f
＝...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯维智，陆红林，刘晓超，高翔，穆文堪，王振宇，焦宗夏，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：