本发明专利技术涉及一种连续式蛋卷筒加工设备，包括长台式机架、驱动装置以及多个依次串接的压制模具，压制模具包括下模板、上模板，同一压制模具的下模板与上模板的侧边部相铰接，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成环状的传输链，传输链一端与主动轮盘相啮合传动，传输链另一端与被动轮盘相啮合传动；长台式机架沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段，开模段位置的压制模具的下模板与上模板之间以其铰接处为轴心逐渐张开，折边段位置设有用于翻折蛋卷饼的折边机构，出饼段位置设有用于推动蛋卷饼滑离压制模具的出饼机构。本发明专利技术进一步提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质。筒的质量品质。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式蛋卷筒加工设备
[0001]本申请涉及蛋卷筒加工设备的领域，尤其是涉及一种连续式蛋卷筒加工设备。
技术介绍
[0002]蛋卷筒是一种通过蛋卷饼卷制成圆锥形的筒体，筒体内注入冰激凌或雪糕等就形成了各种各样冷饮制品或零食，由于其风味独特、口感极佳而深受人们喜爱。然而，由于蛋卷筒的外形是圆锥形的筒体，很难实现全自动机械化生产，之前的蛋卷筒的生产工艺大多采用人工摊饼、折边和卷饼方式，对工人的技术熟练程度要求较高，卷饼的质量得不到保障，往往废品产出率较高，大大的浪费了原料，并增加了生产成本。
[0003]目前，在相关技术中公开号为CN112120048A的中国专利技术专利申请公开了一种全自动蛋卷机，其包括安装架，安装架上通过轴承连接有转筒，转筒前端对称设置有六个加强杆，转筒上均匀设置有六个下模具，下模具上通过连接轴安装有上模具，安装架一侧设置有滑台，滑台底端设置有撞钉机构，安装架右侧设置有上下料装置。通过设置的滑台、上下模具、撞钉机构等装置能够对上下模具中的蛋卷进行自动上下料操作，提高蛋卷的加工效率。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为由于该全自动蛋卷机的转筒上间隔设置六个上下模具，则每个上下模具需要单独完成蛋卷上下料作业，整个加工过程是间歇且不连续的，因而蛋卷筒的加工效率不高，蛋卷筒的质量品质得不到保证。
技术实现思路
[0005]为了进一步提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，同时保证了蛋卷筒的质量品质，本专利技术提供一种连续式蛋卷筒加工设备。
[0006]本专利技术提供的一种连续式蛋卷筒加工设备，采用如下的技术方案：一种连续式蛋卷筒加工设备，包括长台式机架、驱动装置以及多个依次串接的压制模具，长台式机架的一端转动安装有与所述驱动装置相传动连接的主动轮盘，长台式机架的另一端转动安装有被动轮盘；所述压制模具包括下模板、上模板，同一压制模具的下模板与上模板的侧边部相铰接，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成环状的传输链，传输链一端与主动轮盘相啮合传动，传输链另一端与被动轮盘相啮合传动；所述长台式机架沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段，烘烤段位置设有用于加热压制模具的加热元件，注浆段位置设有用于注入蛋卷料浆的料浆喷头，合模段位置的压制模具的下模板与上模板之间以其铰接处为轴心逐渐闭合，开模段位置的压制模具的下模板与上模板之间以其铰接处为轴心逐渐张开，折边段位置设有用于翻折蛋卷饼的折边机构，出饼段位置设有用于推动蛋卷饼滑离压制模具的出饼机构。
[0007]通过采用上述技术方案，本专利技术主要由长台式机架、驱动装置以及多个依次串接的压制模具构成，相邻两个压制模具的下模板的端部之间依次铰接形成连续的传输链，驱动装置驱动主动轮盘、被动轮盘以及与其相配合的传动链作同步运转，从而提升蛋卷筒加工的连续性和可靠性，进一步提高了蛋卷筒的加工效率，同时降低其生产成本。长台式机架
沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段，蛋卷料浆从料浆喷头喷射至注浆段位置的下模板上形成饼状料浆。加热元件分别对烘烤段位置的压制模具的下模板、上模板外侧面进行烘烤加热，压制模具加热升温后以实现对夹置于压置模具内的蛋卷饼进行烘烤，直至蛋卷饼达到熟化程度。开模段位置的压制模具的下模板与上模板以其铰接处为轴心逐渐张开，从而实现压制模具的下模板与上模板之间的开模动作，以方便完成后续的折边、出料作业。折边机构对折边段位置的蛋卷饼的一侧边进行折边作业，出饼机构推动出饼段位置的蛋卷饼向外侧滑出。另外，开模段、折边段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段呈直线状分布，且分别负责完成蛋卷筒加工过程的不同工序，从而进一步提高蛋卷筒的生产效率。
[0008]更进一步地，所述折边机构包括位于所述长台式机架折边段一侧的折边座、安装于折边座上的旋转气缸一和无杆气缸，旋转气缸一的活塞连接有与传输链传动方向相垂直的折边转轴，折边转轴的另一端连接有水平靠近于所述下模板的翻料板，无杆气缸的活塞连接有水平靠近于所述下模板的压刀，且翻料板与压刀相靠近且平行设置，无杆气缸可带动压刀压置于蛋卷饼的侧边上，旋转气缸一可带动翻料板旋转并翻折蛋卷饼的另一相对侧边。
[0009]通过采用上述技术方案，本专利技术的旋转气缸一可带动翻料板旋转至与下模板的内表面相倾斜设置，蛋卷饼沿翻料板靠近于下模板的一侧边移动至翻料板上，压刀压置于蛋卷饼待折边的位置，翻料板继续旋转从而完成蛋卷饼的折边作业，无杆气缸和旋转气缸一的活塞回到初始位置，准备下一个折边作业工序。
[0010]更进一步地，所述折边座上固定安装有伴行座、限位气缸，伴行座内滑动安装有与传输链传动方向相垂直的伴行柱，所述下模板的外侧壁设有水平设置的限位槽，伴行柱的一端与限位气缸的活塞杆相连接，伴行柱的另一端可伸长并与限位槽相插接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，当折边机构开始对蛋卷饼进行折边作业时，限位气缸带动伴行柱向前移动并插接配合于下模板上的限位槽，传输链即带动折边座沿伴行滑轨滑移，回位气缸的活塞杆同步作伸长动作，从而保证了折边机构与传输链作同步移动而相对静止，以顺利完成对蛋卷饼进行折边作业。
[0012]更进一步地，所述长台式机架的折边段的一侧固定设有与传输链传动方向相平行的伴行滑轨，所述折边座与伴行滑轨相滑动配合，所述折边座一侧的长台式机架上安装有回位气缸，回位气缸的活塞杆与折边座相连接，且回位气缸的活塞杆与伴行滑轨相平行设置；所述折边座上安装有活塞杆竖直向上的升降气缸，升降气缸的活塞杆固定连接有竖向滑动连接于折边座上的安装组件，所述旋转气缸一和无杆气缸安装于安装组件上。
[0013]通过采用上述技术方案，当折边机构完成对蛋卷饼的折边作业时，限位气缸带动伴行柱向后移动并脱离下模板外侧壁上的限位槽，回位气缸的活塞杆则带动折边座沿伴行滑轨上反向滑移至初始位置。同理对下一个相邻压置模具内的蛋卷饼进行折边作业。升降气缸可以调整折边机构的不同高度，从而满足翻料板、压刀与下模板之间的间距大小要求，进一步折边机构的适应性。
[0014]更进一步地，所述安装组件包括有相互垂直的竖板和横板，竖板与横板的端部相固定连接，竖板的内侧壁上安装有倾斜设置的无杆气缸座，所述无杆气缸安装于无杆气缸座上，无杆气缸的活塞可带动压刀倾斜压置于蛋卷饼的一侧边；竖板的外侧壁上安装有与
横板相平行设置的支撑板，所述旋转气缸一安装于支撑板上，所述折边转轴垂直贯穿于竖板并与旋转气缸一的活塞相连接，旋转气缸一可带动翻料板旋转至倾斜朝向传输链传动方向的一侧，且翻料板朝向传输链传动方向的一侧边贴近于所述下模板的内表面，沿传输链传动方向移动的蛋卷饼可沿翻料板的该侧边倾斜向上滑入。
[0015]通过采用上述技术方案，沿传输链传动方向移动的蛋卷饼的一侧边可倾斜向上移动至翻料板上，无杆气缸再带动压刀倾斜压置于蛋卷饼待折边的位置上，旋转气缸一带动翻料板继续旋转以对翻料板上的蛋卷饼的该侧边进行折边作业，整个折边过程中蛋卷饼的位置保持稳定，蛋卷饼的折边效果良好。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式蛋卷筒加工设备，其特征在于：包括长台式机架(1)、驱动装置(8)以及多个依次串接的压制模具(2)，长台式机架(1)的一端转动安装有与所述驱动装置(8)相传动连接的主动轮盘(3)，长台式机架(1)的另一端转动安装有被动轮盘(4)；所述压制模具(2)包括下模板(6)、上模板(7)，同一压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)的侧边部相铰接，相邻两个压制模具(2)的下模板(6)的端部之间依次铰接形成环状的传输链，传输链一端与主动轮盘(3)相啮合传动，传输链另一端与被动轮盘(4)相啮合传动；所述长台式机架(1)沿传输链传动方向依次分为开模段、折边段、出饼段、注浆段、合模段和烘烤段，烘烤段位置设有用于加热压制模具(2)的加热元件(9)，注浆段位置设有用于注入蛋卷料浆的料浆喷头(10)，合模段位置的压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)之间以其铰接处为轴心逐渐闭合，开模段位置的压制模具(2)的下模板(6)与上模板(7)之间以其铰接处为轴心逐渐张开，折边段位置设有用于翻折蛋卷饼(24)的折边机构(11)，出饼段位置设有用于推动蛋卷饼(24)滑离压制模具(2)的出饼机构(12)。2.根据权利要求1所述的连续式蛋卷筒加工设备，其特征在于：所述折边机构(11)包括位于所述长台式机架(1)折边段一侧的折边座(13)、安装于折边座(13)上的旋转气缸一(14)和无杆气缸(15)，旋转气缸一(14)的活塞连接有与传输链传动方向相垂直的折边转轴(16)，折边转轴(16)的另一端连接有水平靠近于所述下模板(6)的翻料板(17)，无杆气缸(15)的活塞连接有水平靠近于所述下模板(6)的压刀(18)，且翻料板(17)与压刀(18)相靠近且平行设置，无杆气缸(15)可带动压刀(18)压置于蛋卷饼(24)的侧边上，旋转气缸一(14)可带动翻料板(17)旋转并翻折蛋卷饼(24)的另一相对侧边。3.根据权利要求2所述的连续式蛋卷筒加工设备，其特征在于：所述折边座(13)上固定安装有伴行座(19)、限位气缸(21)，伴行座(19)内滑动安装有与传输链传动方向相垂直的伴行柱(22)，所述下模板(6)的外侧壁设有水平设置的限位槽(23)，伴行柱(22)的一端与限位气缸(21)的活塞杆相连接，伴行柱(22)的另一端可伸长并与限位槽(23)相插接配合。4.根据权利要求2所述的连续式蛋卷筒加工设备，其特征在于：所述长台式机架(1)的折边段的一侧固定设有与传输链传动方向相平行的伴行滑轨(41)，所述折边座(13)与伴行滑轨(41)相滑动配合，所述折边座(13)一侧的长台式机架(1)上安装有回位气缸(44)，回位气缸(44)的活塞杆与折边座(13)相连接，且回位气缸(44)的活塞杆与伴行滑轨(41)相平行设置；所述折边座(13)上安装有活塞杆竖直向上的升降气缸 (50)，升降气缸(50)的活塞杆固定连接有竖向滑动连接于折边座(13)上的安装组件(20)，所述旋转气缸一(14)和无杆气缸(15)安装于安装组件(20)上。5.根据权利要求4所述的连续式蛋卷筒加工设备，其特征在于：所述安装组件(20)包括有相互垂直的竖板和横板，竖板与横板的端部相固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鹏翔，何鹏达，何中和，何中明，
申请(专利权)人：安徽星田食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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