【技术实现步骤摘要】
一种小体积混凝土浇筑工艺及装置
[0001]本专利技术涉及混凝土浇筑
,具体为一种小体积混凝土浇筑工艺及装置。
技术介绍
[0002]现在桥梁加固维修中梁端截面加大的小体积混凝土浇筑,对混凝土浇筑时往往需要利用地泵或者泵车对混凝土进行输送浇筑,由于采用传统地泵浇筑入模时压力太大,泵出的混凝土速度飞快,碰撞原空心板腹板时容易四处飞溅,几乎无法浇筑入模,且由于混凝土四处飞溅,安全性低,所以后期采用泵车对混凝土进行输送浇筑,使的泵车输送混凝土时压力减小,有效的避免了传统混凝土地泵浇筑混凝土时混凝土飞溅的问题。
[0003]现有利用泵车进行混凝土浇筑时需要将混凝土放置在泵车的料斗内部,从而方便泵车吸收混凝土,但是泵车料斗之外也需要有混凝土进行供应,因此需要混凝土运输车的排料端往泵车的料斗内部进行排放混凝土,或者将混凝土的搅拌装置排料端和齐泵车的料斗连接,从而方便对泵车供给混凝土,但是这种利用混凝土泵车进行混凝土浇筑的工艺存在以下问题:现有采用混凝土运输车出料端直接往泵车料斗内部排料时容易出现排料过多而导致泵车料斗内部的混凝土漫长出来,而选择控制混凝土运输车的排料速率来避免泵车的料斗物料过满时又影响混凝土的运输效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种小体积混凝土浇筑工艺及装置,旨在改善现有采用混凝土运输车出料端直接往泵车料斗内部排料时容易出现排料过多而导致泵车料斗内部的混凝土漫长出来,而选择控制混凝土运输车的排料速率来避免泵车的料斗物料过满时又影响混凝土的运输效率的问题。r/>[0005]本专利技术是这样实现的:
[0006]一种小体积混凝土浇筑工艺及装置,小体积混凝土浇筑工艺的具体步骤如下:
[0007]S1:浇筑准备
[0008]根据桥梁加固维修的要求来确定浇筑小体积混凝土所用的混凝土规格,然后根据该混凝土规格所用原料的配比将对用原料买入,并将原料运输到指定的地点以待混凝土的制作;
[0009]S2:模板安装和固定
[0010]将对桥梁加固维修所用的模板运输到桥梁指定的位置,然后工作人员在需要浇筑混凝土的位置进行钢筋笼的捆扎,之后由工作人员将模板组装在指定的位置,并利用支撑组装对组装完成的混凝土模板进行支撑,使得在浇筑混凝土时混凝土模板能够稳定在桥梁加固维修的部位。
[0011]S3:混凝土制作搅拌
[0012]将制作混凝土的原料按照配比投入混凝土搅拌装置内部,然后通过混凝土搅拌装置对混凝土进行充分的搅拌,混凝土搅拌完成后排放到混凝土运输车内部;
[0013]S4:泵车预处理
[0014]由工作人员将泵车开到指定地点,并使得泵车液压支撑杆支撑在地面上,使得泵车足够的稳定;
[0015]S5:临时存储仓安装
[0016]将临时存储仓移动到泵车尾端的料斗处,并使得临时存储仓的出料端对齐泵车的料斗,然后对临时存储仓进行固定,同时对存储仓进行通电;
[0017]S6:混凝土运输
[0018]将混凝土搅拌装置内部搅拌均匀的混凝土排放至混凝土运输车内部,使得混凝土运输车将混凝土运输到临时存储仓旁边,并将混凝土运输车的排料端对齐临时存储仓,之后混凝土运输车将其内部的混凝土快速排放到临时存储仓内部,并使得存储仓内侧的搅拌机构运作,便于对存储仓对临时存储的混凝土进行搅拌。
[0019]S7:混凝土泵送
[0020]将混凝土临时存储仓的排料端打开,使得临时存储仓内部的混凝土流入泵车的料仓内部,然后控制泵车,使得泵车的输送臂展开,并使得泵车的排料管对齐混凝土模板,然后启动泵车,使得泵车将料斗内部的混凝土泵入排料管内部;
[0021]S8:混凝土浇筑
[0022]由工作人员握住泵车的排料管,然后控制排料管的位置,使得混凝土均匀的浇筑到模板内部,同时其他工作人员利用混凝土振捣器对混凝土进行振捣,避免混凝土出现空鼓的问题;
[0023]S9:混凝土养护
[0024]混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态,每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。
[0025]进一步的,泵车预处理时泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后便可以泵送混凝土。
[0026]进一步的,混凝土养护时掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天,在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。
[0027]另一方面,本申请提供一种小体积混凝土浇筑装置,包括支架,支架顶端设有料仓,料仓内部设有搅拌杆,搅拌杆的一端探出料仓,且搅拌杆探出料仓的一端连接有电机,电机的输出端和搅拌杆通过螺栓连接在一起,料仓底部倾斜向下设置有导料管,导料管内侧插接有挡料板。
[0028]进一步的,支架底端设有底圈,且支架顶端四周设有顶板,顶板上均匀的设有若干螺栓孔。
[0029]进一步的,料仓侧面靠近底端的位置设有一圈连接圈,连接圈对齐螺栓孔的位置设有穿孔,且料仓两侧对齐搅拌杆两端的位置设有轴承。
[0030]进一步的,料仓侧面对齐电机底部的位置设有安装板,导料管两侧对齐挡料板的位置设有压紧旋钮,挡料板上表面设有中部设有拉槽。
[0031]进一步的,搅拌杆圆弧面设有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶和搅拌杆之间通过连接杆
连接在一起,搅拌杆两端设有连接轴,搅拌杆探出料仓的一端设有连接板连接板和搅拌杆之间设有均匀的设有加强板,连接板靠近边缘的位置设有若干连接孔。
[0032]进一步的,电机的输出端设有传动轴,传动轴端部设有连接板,连接板和和传动轴圆弧面之间均匀的设有若干加强板,连接板靠近边缘的位置设有连接孔,电机的圆弧面底端设有连接脚。
[0033]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在泵车的料斗前设置一个混凝土临时存储仓,方便混凝土运输车直接将混凝土排放至存储仓内部,且通过控制存储仓流入泵车料斗的速率来避免泵车料斗内部混凝土过满而溢出,且有临时存储仓的存在使得混凝土运输车可以快速的对临时存储仓进行排料,有效的提高了混凝土运输车运输混凝土的效率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]图1是本专利技术混凝土浇筑工艺流程图;
[0036]图2是本专利技术临时存储仓的结构示意图;
[0037]图3是本专利技术支架的结构示意图;
[0038]图4是本专利技术料仓在第一视角下的结构示意图;
[0039]图5是本专利技术料仓在第二视角下的结构示意图;
[0040]图6是本专利技术搅拌杆的结构示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小体积混凝土浇筑工艺,其特征在于:所述小体积混凝土浇筑工艺的具体步骤如下:S1:浇筑准备根据桥梁加固维修的要求来确定浇筑小体积混凝土所用的混凝土规格,然后根据该混凝土规格所用原料的配比将对用原料买入,并将原料运输到指定的地点以待混凝土的制作;S2:模板安装和固定将对桥梁加固维修所用的模板运输到桥梁指定的位置,然后工作人员在需要浇筑混凝土的位置进行钢筋笼的捆扎,之后由工作人员将模板组装在指定的位置,并利用支撑组装对组装完成的混凝土模板进行支撑,使得在浇筑混凝土时混凝土模板能够稳定在桥梁加固维修的部位。S3:混凝土制作搅拌将制作混凝土的原料按照配比投入混凝土搅拌装置内部,然后通过混凝土搅拌装置对混凝土进行充分的搅拌,混凝土搅拌完成后排放到混凝土运输车内部;S4:泵车预处理由工作人员将泵车开到指定地点,并使得泵车液压支撑杆支撑在地面上,使得泵车足够的稳定;S5:临时存储仓安装将临时存储仓移动到泵车尾端的料斗处,并使得临时存储仓的出料端对齐泵车的料斗,然后对临时存储仓进行固定,同时对存储仓进行通电;S6:混凝土运输将混凝土搅拌装置内部搅拌均匀的混凝土排放至混凝土运输车内部,使得混凝土运输车将混凝土运输到临时存储仓旁边,并将混凝土运输车的排料端对齐临时存储仓,之后混凝土运输车将其内部的混凝土快速排放到临时存储仓内部,并使得存储仓内侧的搅拌机构运作,便于对存储仓对临时存储的混凝土进行搅拌。S7:混凝土泵送将混凝土临时存储仓的排料端打开,使得临时存储仓内部的混凝土流入泵车的料斗内部,然后控制泵车,使得泵车的输送臂展开,并使得泵车的排料管对齐混凝土模板,然后启动泵车,使得泵车将料斗内部的混凝土泵入排料管内部;S8:混凝土浇筑由工作人员握住泵车的排料管,然后控制排料管的位置,使得混凝土均匀的浇筑到模板内部,同时其他工作人员利用混凝土振捣器对混凝土进行振捣,避免混凝土出现空鼓的问题;S9:混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态,每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。2.根据权利要求1所述的一种小体积混凝土浇筑工艺,其特征在于,所述泵车预处理时泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内
加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后便可以泵送混...
【专利技术属性】
技术研发人员:张全明,张诗艺,卢嘉灿,林先山,施嘉毅,
申请(专利权)人:广州市公路工程公司,
类型:发明
国别省市:
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