本发明专利技术涉及一种电气柜钣金配件组装安装方法,采用了一种对位安装装置,包括底部机架、顶升机构、固定机架以及夹持机构,本发明专利技术可以解决电气柜钣金配件在组装安装过程中存在的以下难题:a传统电气柜内部的钣金配件是通过人工调节钣金配件与柜体之间的位置,再通过螺栓固定的,人工进行对位处理可能会存在对位误差,导致螺栓与螺纹孔不能对位,需要多次调节位置才能对位校准,工序较为繁琐,且适用性较差,b由于电气柜钣金配件的规格是大小不一的,且钣金配件上的螺纹孔的位置高度与间距大小是不同的,当钣金配件移动到电机柜的螺纹孔附近时,由于对位间距较小,手动调节幅度较大,故对位误差较大,影响钣金配件的组装效果。影响钣金配件的组装效果。影响钣金配件的组装效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电气柜钣金配件组装安装方法
[0001]本专利技术涉及电气柜组装领域,特别涉及一种电气柜钣金配件组装安装方法。
技术介绍
[0002]电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的金属柜,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,核电行业,消防安全监控,交通行业等等,当所需电气柜在使用过程中,首先需要将内部所需的电气元器件以及各种钣金配件与电气柜进行组装,方可得到工作所需的电气柜,再将组装后的电气柜移动工作位置进行安装,最后达到工作所需,组装完成。
[0003]目前,电气柜钣金配件在组装安装过程中存在的以下难题:a传统电气柜内部的钣金配件是通过人工调节钣金配件与柜体之间的位置,再通过螺栓固定的,人工进行对位处理可能会存在对位误差,导致螺栓与螺纹孔不能对位,需要多次调节位置才能对位校准,工序较为繁琐,且适用性较差,b由于电气柜钣金配件的规格是大小不一的,且钣金配件上的螺纹孔的位置高度与间距大小是不同的,当钣金配件移动到电机柜的螺纹孔附近时,由于对位间距较小,手动调节幅度较大,故对位误差较大,影响钣金配件的组装效果。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种电气柜钣金配件组装安装方法,可以解决电气柜钣金配件在组装安装过程中存在的以下难题:a传统电气柜内部的钣金配件是通过人工调节钣金配件与柜体之间的位置,再通过螺栓固定的,人工进行对位处理可能会存在对位误差,导致螺栓与螺纹孔不能对位,需要多次调节位置才能对位校准,工序较为繁琐,且适用性较差,b由于电气柜钣金配件的规格是大小不一的,且钣金配件上的螺纹孔的位置高度与间距大小是不同的,当钣金配件移动到电机柜的螺纹孔附近时,由于对位间距较小,手动调节幅度较大,故对位误差较大,影响钣金配件的组装效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种电气柜钣金配件组装安装方法,电气柜钣金配件组装安装方法采用了一种对位安装装置,该对位安装装置包括底部机架、顶升机构、固定机架以及夹持机构,所述的底部机架上端面安装有顶升机构,顶升机构上安装有固定机架,固定机架上端面安装有夹持机构。
[0008]所述的顶升机构包括电动滑块、移动机架、升降气缸、升降机架、双向丝杠、调节块、升降板以及复位弹簧杆,其中所述的电动滑块滑动设置在底部机架上端面,电动滑块上端安装有移动机架,移动机架上端面通过气缸座安装有升降气缸,升降气缸驱动轴上端面通过法兰盘安装有升降机架,升降机架上端面左右对称滑动设置有调节块,调节块上贯穿开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部转动安装有双向丝杠,升降板设置在升降机架与固定机架
之间,升降板一端固定安装在固定机架下端面,升降板另一端抵靠在调节块上,升降机架与固定机架之间左右对称设置有两组复位弹簧杆,且每组复位弹簧杆前后对称设置的,复位弹簧杆一端安装在固定机架下端面,复位弹簧杆另一端安装在升降机架上端面。
[0009]所述的夹持机构包括夹持机架、夹持弹簧杆、夹持板、锁紧架、锁紧气缸以及微调支链,其中所述的夹持机架为匚型结构,夹持机架滑动设置在固定机架上端面,且夹持机架开口向后,夹持机架内部上下端面设置有两组夹持弹簧杆,且每组夹持弹簧杆左右对称安装在夹持机架内部上下端面上,夹持弹簧杆上安装有夹持板,夹持机架内部侧壁上通过气缸座安装有锁紧气缸,锁紧气缸驱动轴后端面通过法兰盘安装有锁紧架,其中所述的锁紧架也为匚型结构且开口向后,且夹持板前端抵靠在锁紧架内部,微调支链安装在固定机架上端面,且微调支链与夹持机架相连接。
[0010]采用上述对位安装装置对电气柜钣金配件组装安装过程中,包括以下步骤:
[0011]第一步、放置处理:将上述对位安装装置放置在电气柜中;
[0012]第二步、配件放置:将钣金配件放置在夹持板之间,再通过锁紧气缸带动锁紧架与夹持板相互配合对钣金配件进行夹持;
[0013]第三步、对位处理:调节顶升机构与微调支链相互配合对钣金配件进行对位处理;
[0014]第四步、固定锁紧:对位处理后的电气柜与钣金配件的螺纹孔相互对齐,再通过螺栓进行固定处理,装置内各机构恢复到起始位置,工作结束。
[0015]优选的,所述的微调支链包括双向螺杆、移动块、连动杆、连接板以及限位弹簧杆,其中所述的固定机架上端面左侧前后对称开设有滑动槽,滑动槽内部滑动设置有移动块,移动块上贯穿开设有螺纹连接孔,双向螺杆转动安装在螺纹连接孔内部,连接板安装在夹持机架左端面,连接板与移动块支链设置有连动杆,连动杆一端铰接在移动块右端面,连动杆另一端铰接在连接板左端面,限位弹簧杆一端安装在夹持机架上,限位弹簧杆另一端安装在固定机架上。
[0016]优选的,所述的底部机架内部开设有连接通槽,连接通槽内部左右对称滑动设置有支撑板,连接通槽内部下端面通过气缸座安装有双向气缸,双向气缸驱动轴通过法兰盘安装有调节架,且调节架滑动设置在连接通槽内部,调节架靠近双向气缸的一端左右对称设置有倾斜面,且倾斜面抵靠在支撑板上,回位弹簧杆设置在连接通槽内部,回位弹簧杆一端安装在连接通槽内部,回位弹簧杆另一端安装在支撑板上。
[0017]优选的,所述的底部机架上端面滑动设置有对位机架,对位弹簧杆一端自前向后安装在对位机架上,对位弹簧杆另一端安装在底部机架上,对位机架上端滑动设置有对位架,移动弹簧杆一端自左向右安装在对位架上,移动弹簧杆另一端安装在对位机架上,对位杆滑动设置在对位架后端面,调节弹簧杆一端自上而下安装在对位杆上,调节弹簧杆另一端安装在对位架上。
[0018]优选的,所述的调节块相对面设置有阶梯型结构,每一级阶梯之间设置有斜面结构,阶梯型结构上的平面使得升降板移动到工作位置时可以保持相对稳定,不会产生相对滑动,斜面结构的设计可以对升降板移动过程中起导向作用,保证升降板在移动过程中不会与阶梯型结构产生刚性碰撞。
[0019]优选的,所述的锁紧架上下端面对称设置有倾斜结构,且倾斜结构是自锁紧架中间上下两侧倾斜设置的,可以带动夹持板通过夹持弹簧杆同步向中间移动,可以对钣金配
件进行同步夹持处理,夹持效果更佳。
[0020]优选的,所述的夹持板相对面之间开设有卡接槽,卡接槽内部安装有凹凸不平的橡胶结构,卡接槽的设置可以使得钣金配件放置其内部,当钣金配件向后移动与电气柜相接触时,卡接槽可以对钣金配件进行限位处理,避免钣金配件向前滑动,影响钣金配件的对齐效果,凹凸不平的橡胶结构的设置既可以增大钣金配件与卡接槽的摩擦力,使得钣金配件夹持更加稳定,又可以对钣金配件起保护作用。
[0021]优选的,所述的底部机架下端面安装有橡胶粒结构,橡胶粒结构的使用可以增加底部机架与电气柜之间的摩擦力,减少底部机架在电气柜内部发生相对滑动的可能性。
[0022](三)有益效果
[0023]1.本专利技术提供了一种电气柜钣金配件组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气柜钣金配件组装安装方法,电气柜钣金配件组装安装方法采用了一种对位安装装置,该对位安装装置包括底部机架(1)、顶升机构(2)、固定机架(3)以及夹持机构(4),其特征在于:所述的底部机架(1)上端面安装有顶升机构(2),顶升机构(2)上安装有固定机架(3),固定机架(3)上端面安装有夹持机构(4);其中:所述的顶升机构(2)包括电动滑块(21)、移动机架(22)、升降气缸(23)、升降机架(24)、双向丝杠(25)、调节块(26)、升降板(27)以及复位弹簧杆(28),其中所述的电动滑块(21)滑动设置在底部机架(1)上端面,电动滑块(21)上端安装有移动机架(22),移动机架(22)上端面通过气缸座安装有升降气缸(23),升降气缸(23)驱动轴上端面通过法兰盘安装有升降机架(24),升降机架(24)上端面左右对称滑动设置有调节块(26),调节块(26)上贯穿开设有螺纹通孔,螺纹通孔内部转动安装有双向丝杠(25),升降板(27)设置在升降机架(24)与固定机架(3)之间,升降板(27)一端固定安装在固定机架(3)下端面,升降板(27)另一端抵靠在调节块(26)上,升降机架(24)与固定机架(3)之间左右对称设置有两组复位弹簧杆(28),且每组复位弹簧杆(28)前后对称设置的,复位弹簧杆(28)一端安装在固定机架(3)下端面,复位弹簧杆(28)另一端安装在升降机架(24)上端面;所述的夹持机构(4)包括夹持机架(41)、夹持弹簧杆(42)、夹持板(43)、锁紧架(44)、锁紧气缸(45)以及微调支链(46),其中所述的夹持机架(41)为匚型结构,夹持机架(41)滑动设置在固定机架(3)上端面,且夹持机架(41)开口向后,夹持机架(41)内部上下端面设置有两组夹持弹簧杆(42),且每组夹持弹簧杆(42)左右对称安装在夹持机架(41)内部上下端面上,夹持弹簧杆(42)上安装有夹持板(43),夹持机架(41)内部侧壁上通过气缸座安装有锁紧气缸(45),锁紧气缸(45)驱动轴后端面通过法兰盘安装有锁紧架(44),其中所述的锁紧架(44)也为匚型结构且开口向后,且夹持板(43)前端抵靠在锁紧架(44)内部,微调支链(46)安装在固定机架(3)上端面,且微调支链(46)与夹持机架(41)相连接;采用上述对位安装装置对电气柜钣金配件组装安装过程中,包括以下步骤:第一步、放置处理:将上述对位安装装置放置在电气柜中;第二步、配件放置:将钣金配件放置在夹持板(43)之间,再通过锁紧气缸(45)带动锁紧架(44)与夹持板(43)相互配合对钣金配件进行夹持;第三步、对位处理:调节顶升机构(2)与微调支链(46)相互配合对钣金配件进行对位处理;第四步、固定锁紧:对位处理后的电气柜与钣金配件的螺纹孔相互对齐,再通过螺栓进行固定处理,装置内各机构恢复到起...
【专利技术属性】
技术研发人员:田春芳,
申请(专利权)人:田春芳,
类型:发明
国别省市:
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