一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，包括小麦的清洁、去皮和磨粉的步骤，所述的清洁步骤的处理方法为：将小麦使用清水漂洗，去除灰尘、干瘪的小麦和小麦秸秆，然后通过水流筛选出合格的小麦，并将小麦筛选出的小麦在水中浸泡15

【技术实现步骤摘要】
一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺


[0001]本专利技术涉及面粉加工
，具体属于一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺。

技术介绍

[0002]面制食品是我国人民的传统主食，在人们的膳食结构中占有非常重要的地位。在物质匮乏时期，人体所需的各种营养基本上都来源于主食。但是为了提高面粉制品的外观，现有的面粉加工工艺基本上将小麦胚乳外部的表皮和栅栏组织进行了全部的去除，使面粉洁白如雪，但是经过研究发现，小麦中大部分的矿物质元素都存在于小麦的表皮和栅栏组织内，因此为了保留小麦中的矿物质元素，又不能将小麦胚乳外部的结构全部除去，但是全麦粉又与我们的饮食习惯不符合，因此，需要一种能够有效保证小麦中的矿物质元素尽量少的流失的加工方法，提高面粉的品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，克服了现有技术的面粉加工工艺导致小麦中的大部分矿物质元素流失的问题，提高了面粉中矿物质元素的含量。
[0004]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0005]一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，包括小麦的清洁、去皮和磨粉的步骤，所述的清洁步骤的处理方法为：将小麦使用清水漂洗，去除灰尘、干瘪的小麦和小麦秸秆，然后通过水流筛选出合格的小麦，并将小麦筛选出的小麦在水中浸泡15
‑
24h，捞出后，晾干表面的水分，得到洁净的一级小麦。
[0006]优选地，所述的去皮步骤的处理方法为：将一级小麦含水率控制在40
‑/>50％，采用一对间距为15
‑
20mm的石磨进行第一次去皮，然后使用两个距离为5
‑
8mm的石磨进行第二次去皮，得到粗去皮小麦，将粗去皮小麦的含水率降至20
‑
30％，并使用两个距离为3
‑
5mm的石磨进行第三次去皮，最后将第三次去皮后的小麦置于球磨机中进行球磨，打磨去除小麦颗粒表面残留的表皮，经淘洗分离后，将含水率控制在20
‑
23％，得到精去皮小麦。
[0007]优选地，所述的磨粉的步骤的处理方法为：首先使用一对间距为1.5
‑
2mm的石磨进行粉碎，然后使用一对间距为0.5
‑
1.0mm的石磨进行制粉，将制粉后的面粉进行筛分，并将筛分后的大颗粒的面粉重新投入间距为0.5
‑
1.0mm的两个石磨间进行粉碎，最终得到高品质面粉。
[0008]优选地，间距为0.5
‑
1.0mm的两个石磨包括上磨盘和下磨盘，所述的上磨盘固定不动，且上磨盘与下磨盘通过安装于上磨盘上的转轴转动连接，所述的上磨盘上开设有加料孔，且上磨盘的下表面与下磨盘的上表面上设有若干个凸棱，所述的凸棱由上磨盘和下磨盘的中心处向外呈发散状分布。
[0009]优选地，所述的下磨盘的上表面与圆锥形结构，所述的上磨盘的下表面与下磨盘
的上表面相配合。
[0010]优选地，所述的转轴上方的上磨盘上还设有安装孔，所述的安装孔位于上磨盘的中心处，所述的安装孔内安装有加热棒，制粉过程中加热棒的温度为100
‑
120℃。
[0011]优选地，所述的上磨盘上表面的四周边沿处还设有环槽，所述的环槽内盛放有水。
[0012]本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：
[0013]1、本专利技术的面粉加工工艺通过在对小麦的清洁过程中，利用水进行漂洗，有效的使小麦吸收水分，使小麦的含水量得到提升，同时经过水的浸泡，使小麦在浸泡期间能够将表皮和栅栏组织内的微量元素随水分子向小麦颗粒的淀粉内部进行运输，使小麦表皮和栅栏组织内的营养元素得到了有效的保存，提高了面粉中微量元素的含量。
[0014]2、本专利技术通过使用三次去皮和一次球磨处理，有效的避免了干燥的小麦颗粒之间较大的挤压摩擦作用使表皮和栅栏组织完全脱离的问题，在含水率的逐步降低过程中，小麦的硬度也得到了逐步的增加，小麦的表皮得到了逐步的去除，使部分的栅栏组织能够保存在胚乳的表面，有效的保证了制粉后的面粉的膳食纤维的含量，提高了面粉的营养。
[0015]3、本专利技术经过多级制粉处理，制得的面粉精细，营养成分丰富。
[0016]4、本专利技术通过在上磨盘上设置加热和冷却装置，在制粉过程中能够有效的对上磨盘和下磨盘中心处的面粉进行加热处理，提高制粉的效果，同时受热挥发的水分又能在下磨盘四周被冷却的面粉吸收，保证了制粉后面粉内的含水率，提高了面粉的质量。
附图说明
[0017]图1为上磨盘与下磨盘配合时的剖视图。
[0018]附图标记说明：1、上磨盘；11、加料孔；12、环槽；2、下磨盘；3、转轴；4、轴套；5、加热棒；6、凸棱；7、冷却液。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]本专利技术的高品质面粉加工工艺，包括小麦的清洁、去皮和磨粉的步骤。清洁步骤的处理方法为：将小麦使用清水漂洗，去除灰尘、干瘪的小麦和小麦秸秆，然后通过水流筛选出合格的小麦，并将小麦筛选出的小麦在水中浸泡20h，捞出后，晾干表面的水分，得到洁净
的一级小麦。
[0023]去皮步骤的处理方法为：将一级小麦含水率控制在46％，采用一对间距为20mm的石磨进行第一次去皮，然后使用两个距离为7mm的石磨进行第二次去皮，得到粗去皮小麦，将粗去皮小麦的含水率降至27％，并使用两个距离为4mm的石磨进行第三次去皮，最后将第三次去皮后的小麦置于球磨机中进行球磨，打磨去除小麦颗粒表面残留的表皮，经淘洗分离后，将含水率控制在21％，得到精去皮小麦。
[0024]磨粉的步骤的处理方法为：首先使用一对间距为1.5mm的石磨进行粉碎，然后使用一对间距为1.0mm的石磨进行制粉，将制粉后的面粉进行筛分，并将筛分后的大颗粒的面粉重新投入间距为0.8mm的两个石磨间进行粉碎，最终得到高品质面粉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，包括小麦的清洁、去皮和磨粉的步骤，其特征在于，所述的清洁步骤的处理方法为：将小麦使用清水漂洗，去除灰尘、干瘪的小麦和小麦秸秆，然后通过水流筛选出合格的小麦，并将小麦筛选出的小麦在水中浸泡15
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24h，捞出后，晾干表面的水分，得到洁净的一级小麦。2.根据权利要求1所述的一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，其特征在于，所述的去皮步骤的处理方法为：将一级小麦含水率控制在40
‑
50％，采用一对间距为15
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20mm的石磨进行第一次去皮，然后使用两个距离为5
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8mm的石磨进行第二次去皮，得到粗去皮小麦，将粗去皮小麦的含水率降至20
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30％，并使用两个距离为3
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5mm的石磨进行第二次去皮，最后将第二次去皮后的小麦置于球磨机中进行球磨，打磨去除小麦颗粒表面残留的表皮，经淘洗分离后，将含水率控制在20
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23％，得到精去皮小麦。3.根据权利要求1所述的一种利用石磨加工高品质面粉的加工工艺，其特征在于，所述的磨粉的步骤的处理方法为：首先使用一对间距为1.5
‑
2mm的石磨进行粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗正，
申请(专利权)人：安徽省宗正农业科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：