一种液压支架制造技术

本发明专利技术涉及支架领域，具体为一种液压支架，包括支架底座，所述支架底座的内部靠底端安装有联动杆，所述支架底座的顶面靠中间安装有起底油缸，所述支架底座的顶面靠两侧均安装有一组液压柱，所述支架底座的顶面靠后侧安装起动杆，所述起动杆的顶面安装有壁梁，所述壁梁的一侧靠中间安装有平衡油缸，所述壁梁的正面靠顶端安装有安装有防护板，所述防护板的底面靠中间安装有支撑梁，所述支撑梁的底面靠一侧安装有接拼板，所述支撑梁的内部两侧安装有若干组板横筋，所述支撑梁的内部顶面和底面安装有若干组板竖筋。本发明专利技术具备较好的支撑防护作用，降低了液压支架的体积，使得液压支架便于运输。于运输。于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架


[0001]本专利技术涉及支架领域，具体为一种液压支架。

技术介绍

[0002]采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施，综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向，液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的液压支架支撑梁抗压力不够，容易使得支撑梁发生变形；2.现有的液压支架的支撑梁由于未安装支撑架将支撑梁的体积做的比较大，极大的增加了液压支架的体积，使液压支架变的笨重，不便于运输。
[0004]为此，提出一种液压支架。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液压支架，在支撑梁内安装支撑架使得支撑梁的抗压性增强，更好的支撑综采工作面上的作业，保证作业人员的安全，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压支架，包括支架底座，所述支架底座的内部靠底端安装有联动杆，所述支架底座的顶面靠中间安装有起底油缸，所述支架底座的顶面靠两侧均安装有一组液压柱，所述支架底座的顶面靠后侧安装起动杆，所述起动杆的顶面安装有壁梁，所述壁梁的一侧靠中间安装有平衡油缸，所述壁梁的正面靠顶端安装有防护板，所述防护板的底面靠中间安装有支撑梁，所述支撑梁的底面靠一侧安装有接拼板，所述支撑梁的内部两侧安装有若干组板横筋，所述支撑梁的内部顶面和底面安装有若干组板竖筋。
[0007]装置安装完成，支架由安设在巷道或硐室的乳化液泵站供液，当压力乳化液通过控制系统进入立柱后，支架就升起初撑顶板，随着顶板下沉，支架对顶板的支撑阻力增高，由安全阀来限定立柱内闭锁液体的压力，实现恒阻支撑，移架时先降缩立柱，使支架卸载和脱离顶板，然后动作推移千斤顶，以输送机(或相邻支架等)为支点实现移架，再以支撑的支架为支点推移输送机，支架通过各种千斤顶实现护帮、平衡、调架等各种不同的辅助动作，从而配合采煤机和刮板输送机实现工作面落煤、支护和运输的综合机械化。
[0008]优选的，所述支架底座的底面开设有推移槽，联动杆与支架底座呈垂直设置，且联动杆与起动杆相连接。
[0009]在液压支架顶起时，联动杆带动起动杆将支撑梁向一侧移动，保证了放顶煤液压支架的平衡性。
[0010]优选的，两组所述液压柱均与支架底座呈垂直设置，且两组液压柱的底面均与支
架底座的顶面连接处设置有旋转卡扣，两组液压柱均可向支架底座的正面和背面旋转。
[0011]在两组液压柱与支架底座之间设置旋转卡扣，使得支撑梁能向一侧移动，壁梁可与支架底座保持垂直，使得液压支架的抗压性更强。
[0012]优选的，所述壁梁的顶端与防护板的底面呈可活动连接，防护板与支撑梁固定连接，且防护板的宽度大于支撑梁的宽度。
[0013]在起动杆撑起壁梁时，壁梁能向斜上方移动，保证了壁梁的可移动性，同时防护板起到防倒滑与支撑的作用。
[0014]优选的，所述起动杆与壁梁呈垂直设置，起动杆与壁梁连接处安装有杆槽，起动杆与壁梁呈可旋转设置。
[0015]起动杆与壁梁之间可旋转设置使得在起底油缸带动起动杆运作时壁梁能移动，保证工作面的侧壁的稳定性，避免人员受到伤害。
[0016]优选的，所述板竖筋包括两组卡块竖筋和三组支撑竖筋，所述卡块竖筋的底面靠中间安装有固定螺丝，所述支撑竖筋的顶面和底面均安装有一组固定螺丝，所述板竖筋与板横筋呈垂直设置，板横筋上开设有螺丝孔，固定螺丝位于螺丝孔内，卡块竖筋呈T字型设置，卡块竖筋与支撑梁呈垂直设置。
[0017]在板横筋上开设螺栓孔，使得板竖筋与板横筋结合的更加紧密，抗击地压的能力更强，保证支撑梁的稳定性。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]通过油缸使液压柱向上升起，液压柱升起的同时顶起防护板和支撑梁，将壁梁向斜上方顶起，通过压力乳化液驱动平衡液柱将拼接板向斜上方打开，使拼接板与顶板接触，压力乳化液进入平衡油缸，将防护板与支撑梁向一侧移动，使得壁梁向斜下方移动，联动杆伸出支架底座，随着顶板下沉，地压施加在支撑梁上，压力传递到板竖筋上，通过板竖筋与板横筋的连接使得板竖筋与板横筋组成的架子共同承担压力，由于板竖筋与板横筋的架设，使得支撑梁可制成小体积对顶板进行支撑，降低了液压支架的重量与体积，便于液压支架在巷道内的运输；
[0020]随着顶板下沉，地压施加在支撑梁上，压力传递到板竖筋上，由于卡块竖筋卡在支撑梁的内壁上，卡块竖筋与支撑竖筋上的固定螺丝旋拧在板横筋上，使得板竖筋与板横筋更加的牢固，使得支撑梁不易发生变形，支架对顶板的支撑阻力增高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的支撑梁的正面剖视图；
[0023]图3为本专利技术的板竖筋的结构视图；
[0024]图4为本专利技术的支撑梁的正面剖视图；
[0025]图5为本专利技术的支撑梁正面剖视图的局部放大图；
[0026]图6为本专利技术的板竖筋的结构视图。
[0027]图中：1、支架底座；2、联动杆；3、起底油缸；4、液压柱；5、起动杆；6、壁梁；7、平衡油缸；8、防护板；9、支撑梁；10、接拼板；11、板横筋；12、板竖筋；13、卡块竖筋；14、固定螺丝；15、支撑竖筋；16、顶部竖筋；17、底部竖筋；18、环形凹槽；19、环形凸台；20、浇铸通道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]一种液压支架，如图1至图3所示，包括支架底座1，所述支架底座1的内部靠底端安装有联动杆2，所述支架底座1的顶面靠中间安装有起底油缸3，所述支架底座1的顶面靠两侧均安装有一组液压柱4，所述支架底座1的顶面靠后侧安装起动杆5，所述起动杆5的顶面安装有壁梁6，所述壁梁6的一侧靠中间安装有平衡油缸7，所述壁梁6的正面靠顶端安装有防护板8，所述防护板8的底面靠中间安装有支撑梁9，所述支撑梁9的底面靠一侧安装有接拼板10，所述支撑梁9的内部两侧安装有若干组板横筋11，所述支撑梁9的内部顶面和底面安装有若干组板竖筋12。
[0031]具体的，如图1所示，支架底座1的底面开设有推移槽，联动杆2与支架底座1呈垂直设置，且联动杆2与起动杆5相连接。
[0032]通过采用上述技术方案，在液压支架顶起时，联动杆2带动起动杆5将支撑梁9向一侧移动，保证了放顶煤液压支架的平衡性。
[0033]具体的，如图1所示，两组液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压支架，包括支架底座(1)，其特征在于：所述支架底座(1)的内部靠底端安装有联动杆(2)，所述支架底座(1)的顶面靠中间安装有起底油缸(3)，所述支架底座(1)的顶面靠两侧均安装有一组液压柱(4)，所述支架底座(1)的顶面靠后侧安装起动杆(5)，所述起动杆(5)的顶面安装有壁梁(6)，所述壁梁(6)的一侧靠中间安装有平衡油缸(7)，所述壁梁(6)的正面靠顶端安装有防护板(8)，所述防护板(8)的底面靠中间安装有支撑梁(9)，所述支撑梁(9)的底面靠一侧安装有接拼板(10)，所述支撑梁(9)的内部两侧安装有若干组板横筋(11)，所述支撑梁(9)的内部顶面和底面安装有若干组板竖筋(12)。2.根据权利要求1所述的一种液压支架，其特征在于：所述支架底座(1)的底面开设有推移槽，联动杆(2)与支架底座(1)呈垂直设置，且联动杆(2)与起动杆(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种液压支架，其特征在于：两组所述液压柱(4)均与支架底座(1)呈垂直设置，且两组液压柱(4)的底面均与支架底座(1)的顶面连接处设置有旋转卡扣，两组液压柱(4)均可向支架底座(1)的正面和背面旋转。4.根据权利要求1所述的一种液压支架，其特征在于：所述壁梁(6)的顶端与防护板(8)的底面呈可活动连接，防护板(8)与支撑梁(9)固定连接，且防护板(8)的宽度大于支撑梁(9)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种液压支架，其特征在于：所述起动杆(5)与壁梁(6)呈垂直设置，起动杆(5)与壁梁(6)连接处安装有杆槽，起动杆(5)与壁梁(6)呈可旋转设置。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪辉，程良，
申请(专利权)人：汪辉，
类型：发明
国别省市：