一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法技术

本发明专利技术属于大坝面板浇筑施工的技术领域，具体涉及一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法。本发明专利技术通过在大坝面板顶部铺设混凝土运输道路、在大坝面板下部的基础上安装顶推装置、将支撑连杆的一端连接在顶推装置的顶部、将支撑连杆另一端与滑模有效连接、沿大坝面板布设混凝土输送管道、将混凝土输送至浇筑工作面和上移滑模、对接支撑连杆、将混凝土输送至浇筑工作面直至完成大坝面板的全部浇筑七个步骤完成大坝面板混凝土的浇筑。本发明专利技术将顶推装置设置在面板下部基础上，通过支撑连杆与滑模连接，有效扩大了大坝面板施工面上部的施工空间，减小了施工期间供料及模板牵引系统之间的干扰，有利用快速施工、减少了投资、节省了工期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法


[0001]本专利技术属于大坝面板浇筑施工的
，具体涉及一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法。

技术介绍

[0002]大坝的面板混凝土浇筑目前采用的都是滑模的施工方法，滑模浇筑的原理简单的讲就是在倾斜的面板架设一定宽度的两根轨道，在轨道上放置钢板滑膜，浇筑时从底层开始浇，混凝土浇筑一层达到质量后，利用卷扬机将滑膜向上牵引，进行下一轮的浇筑。卷扬机布置在面板顶部施工平台，要求施工平台宽度较大，一般混凝土运输卸料平台也位于卷扬机施工平台，施工干扰较大，牵引钢丝绳位于面板浇筑的前方，与钢筋绑扎施工干扰也较大。施工因素的相互干扰大大影响了面板施工进度，并时时威胁施工人员安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决目前在大坝面板混凝土浇筑施工中，需要在面板顶部设置卷扬机施工平台，牵引钢丝绳与施工干扰大，并且存在滑膜在工作中提升困难的且容易造成事故的问题，提供了一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，包括如下步骤，
[0006]步骤一：在大坝面板顶部铺设混凝土运输道路；
[0007]步骤二：在大坝面板下部的基础上安装顶推装置；
[0008]步骤三：将支撑连杆的一端连接在顶推装置的顶部；
[0009]步骤四：将支撑连杆另一端与滑模连接；
[0010]步骤五：沿大坝面板布设混凝土输送管道；/>[0011]步骤六：混凝土运输道路上的混凝土运输车通过混凝土输送管道将混凝土输送至浇筑工作面；
[0012]步骤七：步骤六完成后上移滑模，对接支撑连杆，重复步骤六，直至完成大坝面板的全部浇筑。
[0013]所述的滑模底部设置有滚轮。
[0014]所述的滑模上部及两侧封闭，宽5～40m，长1m～10m，高度0.1m～3.5m。
[0015]所述的混凝土输送管道为真空负压管道。
[0016]所述的混凝土输送管道的材质为金属，且其内径为0.1m～1.0m。
[0017]所述的支撑连杆为金属杆件，且一端设置有丝口，另一端连接有带内螺纹的套筒。
[0018]所述的支撑连杆单根长度为1～5m。
[0019]有益效果：
[0020](1)本专利技术将顶推装置设置在面板下部基础上，通过支撑连杆与滑模连接，可有效扩大大坝面板施工面上部的施工空间，减小了施工期间供料及模板牵引系统之间的干扰，
有利用大坝面板混凝土的快速施工。
[0021](2)本专利技术可减少投资，节省工期，具有显著的技术经济效益。
[0022]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是大坝面板混凝土施工方法平面示意图；
[0025]图2是大坝面板混凝土施工方法纵剖面示意图。
[0026]图中：1
‑
混凝土运输道路；2
‑
滑模；3
‑
滚轮；4
‑
支撑连杆；5
‑
顶推装置；6
‑
已浇筑面板；7
‑
混凝土运输车；8
‑
混凝土输送管道。
[0027]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下通过本专利技术的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]参照图1和图2所示的一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，包括如下步骤，
[0031]步骤一：在大坝面板顶部铺设混凝土运输道路1；
[0032]步骤二：在大坝面板下部的基础上安装顶推装置5；
[0033]步骤三：将支撑连杆4的一端连接在顶推装置5的顶部；
[0034]步骤四：将支撑连杆4另一端与滑模2连接；
[0035]步骤五：沿大坝面板布设混凝土输送管道8；
[0036]步骤六：混凝土运输道路1上的混凝土运输车7通过混凝土输送管道8将混凝土输送至浇筑工作面；
[0037]步骤七：步骤六完成后上移滑模2，对接支撑连杆4，重复步骤六，直至完成大坝面板的全部浇筑。
[0038]在具体应用时，顶推装置5位于大坝面板下游基础上，用于提供顶推力，支撑连杆4的使用必须保证其连续性。所采用的顶推装置5的宽度5～40m，长度5m～10m，高度0.2m～3.0m，并提供10～5000KN的推力；支撑连杆4可以对接、延长；滑模为钢制模板，作为面板混凝土施工的模板使用；混凝土运输车7为常规混凝土运输罐车；所述的混凝土运输道路1即可作为混凝土运输平台为大坝施工期临时平台。
[0039]本专利技术将顶推装置设置在大坝面板下部的基础上，当已浇筑面板6达到要求后，续接支撑连杆4，后再将上部的支撑连杆4与滑模2连接。通过支撑连杆4与滑模2连接，有效扩大了大坝面板施工面上部的施工空间，减小了施工期间供料及模板牵引系统之间的干扰，有利用大坝面板混凝土快速施工，降低施工风险，节省工期，具有显著的技术经济效益。
[0040]本实施例中的顶推装置5采用的是现有技术的千斤顶。
[0041]实施例二：
[0042]参照图1和图2所示的一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，在实施例一的基础上，所述的滑模2底部设置有滚轮3。
[0043]进一步的，所述的滑模2上部及两侧封闭，宽5～40m，长1m～10m，高度0.1m～3.5m。
[0044]在实际使用时，滑模2底部设置滚动轮，能方便的将滑模2上下移动；采用滑模2上部及两侧封闭，宽5～40m，长1m～10m，高度0.1m～3.5m的技术方案，使得施工速度快，混凝土连续性好，表面光滑且无施工缝，并且材料消耗的较少，施工过程中节省了大量的拉筋、架子管、钢模板和一些周转材料，施工安全、可靠。
[0045]实施例三：
[0046]参照图1和图2所示的一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，在实施例一的基础上，所述的混凝土输送管道8为真空负压管道。
[0047]进一步的，所述的混凝土输送管道8的材质为金属，且其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一：在大坝面板顶部铺设混凝土运输道路(1)；步骤二：在大坝面板下部的基础上安装顶推装置(5)；步骤三：将支撑连杆(4)的一端连接在顶推装置(5)的顶部；步骤四：将支撑连杆(4)另一端与滑模(2)连接；步骤五：沿大坝面板布设混凝土输送管道(8)；步骤六：混凝土运输道路(1)上的混凝土运输车(7)通过混凝土输送管道(8)将混凝土输送至浇筑工作面；步骤七：步骤六完成后上移滑模(2)，对接支撑连杆(4)，重复步骤六，直至完成大坝面板的全部浇筑。2.如权利要求1所述的一种适应于大坝面板混凝土浇筑的施工方法，其特征在于：所述的滑模(2)底部设置有滚轮(3)。3.如权利要求1或2所述的一种适应于大坝面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静安，张锦堂，王康柱，郭红彦，张雷，
申请(专利权)人：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：