本申请涉及一种生产混凝土用原料砂处理装置，包括底板，底板上的两侧设置有侧板，两侧侧板之间固定设置有外筒，两侧侧板之间转动设置有位于外筒内的内筒，一侧侧板上固定设置有用于驱动内筒位于外筒内转动的第一驱动电机，内筒的筒壁上沿内筒的周向位置穿设且转动连接有多个第一搅拌轴，多个第一搅拌轴沿内筒的长度方向设置有多组，每个第一搅拌轴上均设置有多个第一搅拌杆，每个第一搅拌杆内均设置有用于对第一搅拌杆加热的第一加热件，外筒与内筒之间设置有用于在内筒位于外筒内转动时同时带动多个第一搅拌轴位于内筒的筒壁上转动的第一驱动装置；本申请具有提高对原料砂加热效率的优点。效率的优点。效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产混凝土用原料砂处理装置
[0001]本申请涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种生产混凝土用原料砂处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]申请公布号为CN112683029A的中国专利公开了一种生产混凝土用原料砂烘干装置，工作人员将原料砂通过料管注入内筒的内部，接着启动加热板和加热块，实现内筒内部的加热，进而为原料砂的烘干带来方便，接着将密封管与料管密封，并启动电机，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌筒和搅拌板同步旋转，进而实现搅拌板对原料砂的搅拌操作，接着旋转轴带动主动轮旋转，通过皮带的连接关系，实现从动轮的转动，从动轮带动连接轴的旋转，进而通过齿轮二与齿轮一的啮合关系，实现转动轴的旋转，进而实现对外筒的转动，进而外筒带动内筒旋转，实现内筒与搅拌板的反向转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下技术缺陷：采用加热板和加热块可对内筒的内壁和外壁直接加热，从而实现了内筒内部空间的间接加热，当内筒转动时，与内筒内壁直接接触的原料砂具备较好的加热烘干效果，而成堆原料砂内部未与内筒内壁直接接触的原料砂就不具备较好的加热效果。
技术实现思路
[0005]为了提高对原料砂的加热效果，本申请提供一种生产混凝土用原料砂处理装置。
[0006]本申请提供的一种生产混凝土用原料砂处理装置采用如下的技术方案。
[0007]一种生产混凝土用原料砂处理装置，包括底板，所述底板上且位于底板的两侧设置有侧板，两侧所述侧板之间固定设置有外筒，两侧所述侧板之间转动设置有位于外筒内的内筒，一侧所述侧板上固定设置有用于驱动内筒位于外筒内转动的第一驱动电机，所述外筒的顶部与外筒连通设置有外进料管，所述内筒上与内筒连通设置有用于在转动后与外进料管相对的内进料管，所述外筒的底部与外筒连通设置有外出料管，所述内筒上与内筒连通设置有用于在转动后与内出料管相对的内出料管，所述内进料管和内出料管上均设置有出料开关；所述内筒的筒壁上沿内筒的周向位置穿设且转动连接有多个第一搅拌轴，多个所述第一搅拌轴沿内筒的长度方向设置有多组，每个所述第一搅拌轴上均设置有多个第一搅拌杆，每个所述第一搅拌杆内均设置有用于对第一搅拌杆加热的第一加热件，所述外筒与内筒之间设置有用于在内筒位于外筒内转动时同时带动多个第一搅拌轴位于内筒的筒壁上转动的第一驱动装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当第一驱动电机带动内筒位于外筒内转动时，第一驱动装置可打动多个第一搅拌轴位于内筒的筒壁上转动，从而使得多个第一搅拌轴带动多个第
一搅拌杆转动，第一搅拌杆可伸入至成堆的原料砂内部进行搅拌，此时内筒可带动原料砂进行翻动，从而进一步提高了对原料砂的加热效果，第一加热件可对每个第一搅拌杆加热，从而使得第一搅拌杆在搅拌的同时对原料砂的内部进行加热，提高了对原料砂的加热效果，从而提高了对原料砂的烘干效果，通过对原料砂内部含水量调节，从而间接提高了原料砂制备混凝土的制备效果。
[0009]可选的，所述第一驱动装置包括套设且固定连接在每个所述第一搅拌轴位于外筒与内筒之间的端部上的第一驱动齿轮，所述外筒的内壁上且位于每组多个第一搅拌轴所在的位置均环向设置有第一驱动齿条，每组多个第一搅拌轴的多个第一驱动齿轮同时与同一位置的第一驱动齿条呈啮合设置，相邻的所述第一驱动齿条的齿部朝向相反。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一驱动电机带动内筒位于外筒内转动时，内筒可带动第一搅拌轴端部的第一驱动齿轮位于第一驱动齿条上移动，从而使得第一驱动齿轮带动第一搅拌轴转动，使得内筒在转动的同时带动每个第一搅拌轴转动，提高了内筒和第一搅拌杆对原料砂的搅拌效果；因相邻的第一驱动齿条的朝向相反，使得内筒长度方向上相邻的第一搅拌轴的转向相反，相邻的第一搅拌轴可带动第一搅拌杆实现对原料砂的反复搅拌和加热，进一步提高了对原料砂的搅拌和加热效果。
[0011]可选的，两侧所述侧板之间固定设置有位于内筒内的转动轴，所述内筒转动设置在转动轴上，所述转动轴呈中空设置，所述转动轴上沿转动轴的周向位置穿设且转动连接有多个第二搅拌轴，多个第二搅拌轴沿转动轴的长度方向设置有多组，每个所述第二搅拌轴上均设置有多个第二搅拌杆，每个所述搅拌杆内均设置有用于对搅拌杆加热的第二加热件，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴呈相互交错设置，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆呈相互交错设置，中空的所述转动轴内设置有用于驱动多个第二搅拌轴同时转动的第二驱动装置。
[0012]通过采用上述技术方案，第二驱动装置可带动多个第二搅拌轴同时转动，从而使得第二搅拌轴带动多个第二搅拌杆转动，使得第二搅拌杆位于相邻的第一搅拌轴之间转动，相邻的第一搅拌轴和第二搅拌轴可带动第一搅拌杆和第二搅拌杆可对原料砂起到挤压搅拌的效果，第二加热件可对第二搅拌杆加热，从而进一步提高了对原料砂的搅拌和加热效果。
[0013]可选的，所述第二驱动装置包括沿转动轴的长度方向转动设置在中空的转动轴内的驱动轴，每个所述第二搅拌轴位于转动轴内的端部均套设且固定连接有第二驱动齿轮，所述驱动轴的外壁上且位于每组多个第二搅拌轴的多个第二驱动齿轮所在的位置均环向设置有第二驱动齿条，相邻的所述第二驱动齿条的齿部朝向相反，每组多个第二搅拌轴的多个第二驱动齿轮与同一位置的第二驱动齿条呈啮合设置，另一侧所述侧板上固定设置有用于带动驱动轴转动的第二驱动电机。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴可带动第二驱动齿条环向转动，因第二驱动齿轮与第二驱动齿条啮合，使得第二驱动齿条可带动第二驱动齿轮转动，从而使得第二驱动齿轮可带动每个第二铰接轴转动，从而进一步提高了对原料砂的搅拌加热效果；将相邻的第二驱动齿条朝向相反，使得转动轴长度方向上相邻的第二搅拌轴转向相反，第二搅拌轴配合第一搅拌轴可进一步实现对原料砂的分离挤压和搅拌，从而进一步提高了对原料砂的加热烘干效果。
[0015]可选的，所述外进料管和外出料管内均滑动设置有用于插接至内进料管和内出料管内的导向管，所述外进料管和外出料管的外壁上均设置有用于带动导向管位于外进料管和外出料管内移动的移动装置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过移动装置带动导向管移动，使得导向管插入至内进料管和内出料管内，从而提高了原料砂的进料和出料效果，防止原料砂进入至内筒与外筒之间对第一驱动齿轮和第一驱动齿条的啮合造成影响。
[0017]可选的，所述移动装置包括固定设置在导向筒开口边缘两侧的连接杆，两侧所述连接杆远离内筒的端部均设置有移动板，所述移动装置包括固定设置在外进料筒和外出料筒两侧的移动电缸，两侧所述移动电缸的驱动端固定连接至两侧移动板上。
[0018]通过采用上述技术方案，通过移动电缸带动移动板移动，使得移动板通过连接杆带动导向筒移动，从而使得导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产混凝土用原料砂处理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上且位于底板(1)的两侧设置有侧板(11)，两侧所述侧板(11)之间固定设置有外筒(12)，两侧所述侧板(11)之间转动设置有位于外筒(12)内的内筒(13)，一侧所述侧板(11)上固定设置有用于驱动内筒(13)位于外筒(12)内转动的第一驱动电机(112)，所述外筒(12)的顶部与外筒(12)连通设置有外进料管(121)，所述内筒(13)上与内筒(13)连通设置有用于在转动后与外进料管(121)相对的内进料管(132)，所述外筒(12)的底部与外筒(12)连通设置有外出料管(122)，所述内筒(13)上与内筒(13)连通设置有用于在转动后与内出料管(133)相对的内出料管(133)，所述内进料管(132)和内出料管(133)上均设置有出料开关(134)；所述内筒(13)的筒壁上沿内筒(13)的周向位置穿设且转动连接有多个第一搅拌轴(136)，多个所述第一搅拌轴(136)沿内筒(13)的长度方向设置有多组，每个所述第一搅拌轴(136)上均设置有多个第一搅拌杆(137)，每个所述第一搅拌杆(137)内均设置有用于对第一搅拌杆(137)加热的第一加热件，所述外筒(12)与内筒(13)之间设置有用于在内筒(13)位于外筒(12)内转动时同时带动多个第一搅拌轴(136)位于内筒(13)的筒壁上转动的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用原料砂处理装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括套设且固定连接在每个所述第一搅拌轴(136)位于外筒(12)与内筒(13)之间的端部上的第一驱动齿轮(139)，所述外筒(12)的内壁上且位于每组多个第一搅拌轴(136)所在的位置均环向设置有第一驱动齿条(138)，每组多个第一搅拌轴(136)的多个第一驱动齿轮(139)同时与同一位置的第一驱动齿条(138)呈啮合设置，相邻的所述第一驱动齿条(138)的齿部朝向相反。3.根据权利要求1所述的一种生产混凝土用原料砂处理装置，其特征在于：两侧所述侧板(11)之间固定设置有位于内筒(13)内的转动轴(15)，所述内筒(13)转动设置在转动轴(15)上，所述转动轴(15)呈中空设置，所述转动轴(15)上沿转动轴(15)的周向位置穿设且转动连接有多个第二搅拌轴(151)，多个第二搅拌轴(151)沿转动轴(15)的长度方向设置有多组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭自力，匡戈，赵迪，王健，彭训，
申请(专利权)人：湖南日成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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