金属增量成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属增量成形装置，属于金属零件加工技术领域，包括工作框架总成、工具总成和工具支撑总成，所述框架总成包括相互垂直的横向工作框架总成和纵向工作框架总成、工具总成和工具支撑总成。本发明专利技术提供一种金属增量成形装置，不需要任何模具，工具头和支架将起到一个临时模具的作用，以在每个点弯曲金属，整个机器上的工作量减少，从而使增量力分散到一台电动机上，与使用旋转头工具的其他设计相比，使用振动(锤击)工具头，降低成本、更加小型化和轻量化。小型化和轻量化。小型化和轻量化。

【技术实现步骤摘要】
金属增量成形装置


[0001]本专利技术公开了一种金属增量成形装置，属于金属零件加工


技术介绍

[0002]在现代制造业中，飞机蒙皮和整体壁板零件、汽车覆盖件、家用电器壳体等工件大多是冲压成形件，这些零件大多是采用压力机和模具对板材、带材施加压力，使之产生塑形变形而获得所需形状和尺寸的成形钣金件，这种成形方法制造壳体类零件一般需要采用凸凹模进行加工。因为凸凹模具的设计制造周期长，成本高，所以这种方法适应于大批量生产，不适合于企业生产单件小批量零件以及试制新产品原型系统，这就为企业争夺新产品市场带来了很大的障碍，同时，传统模具压延成型零件的种类和复杂性都受到很大限制，而且回弹是板料成形加工中不可必免的问题，为了补偿回弹对成形件精度的影响，实际生产中还需要对模具进行反复修模。因此，为了减少成本、缩短制造时间，需要一种即不需要模具，同时又能有效地补偿回弹对成形精度影响的新方法及相应的成形设备。单点渐进成形已经取消了对专用工具的需求，但在成形过程中由于缺少支撑模具的结构影响了板料渐进成形工件的加工精度，比利时学者提出采用激光辅助加热渐进成形方法，降低加工力，提高空间加工精度。
[0003]文献1“专利公开号是CN201310354306.2的中国专利技术专利”公开了增量成形装置及利用这种增量成形装置进行增量成形的方法，使用单个机械臂，能够施加足够的增量力，但是机械手本身沉重，因此将导致机器笨重且昂贵。同时使用双工具头进行成形工作，增加成本。文献1“专利公开号是US8322176的美国专利技术专利”使用2个工具头位于钣金的顶部和底部。工具头分别连接到3个液压执行器，金属成型的可行性很高，但是机器成本很高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有增量成形装置笨重且昂贵的问题，提出一种金属增量成形装置。
[0005]本专利技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
[0006]金属增量成形装置，包括工作框架总成、工具总成和工具支撑总成，所述框架总成包括相互垂直的横向工作框架总成和纵向工作框架总成、工具总成和工具支撑总成，所述横向工作框架总成包括相互平行的两个工具横梁和两个支架侧梁，所述纵向工作框架总成两侧分别与两个支架侧梁内侧滑动连接，所述工具总成和工具支撑总成分别与两个工具横梁滑动连接。
[0007]优选的是，两个所述支架侧梁内侧分别设有滑轨，所述纵向工作框架总成能通过两侧设有滑槽沿着滑轨移动。
[0008]优选的是，两个所述支架侧梁外侧分别固定有X向电机，所述X向电机的主轴上固定有X向齿轮，所述纵向工作框架总成能两侧设置有X向线性齿轮齿轨，所述X向齿轮与X向线性齿轮齿轨相配合
[0009]优选的是，所述工具总成包括设置在工具总成支架内部的旋转电机和振动电机，所述旋转电机主轴上固定有主动齿轮，所述工具总成支架底部旋转设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相配合，所述从动齿轮外侧边沿上固定有工具头，所述工具总成支架顶部套设在纵向工作框架总成上部的工具横梁上。
[0010]优选的是，两个所述工具横梁两端顶部分别固定有z向电机，两个所述支架侧梁内侧设置有z向线性齿轮齿轨，所述z向电机的主轴上固定有Z向齿轮，所述z向线性齿轮齿轨能与Z向齿轮相配合。
[0011]优选的是，所述工具总成支架内部还设置有工具y向电机，所述y向电机的主轴上固定有工具y向齿轮，两个所述工具横梁底部分别设置有y向线性齿轮齿轨，所述工具y向齿轮与横向工作框架总成上部的y向线性齿轮齿轨相配合。
[0012]优选的是，所述工具支撑总成包括顶部套设在纵向工作框架总成下部的工具横梁上的工具支撑总成支架，所述工具支撑总成支架顶部设置有工具支撑头，所述工具支撑头能与工具头配合。
[0013]优选的是，所述工具支撑总成支架底部固定有支撑y向电机，所述支撑y向电机的主轴上固定有支撑y向齿轮，所述支撑y向齿轮与纵向工作框架总成下部的y向线性齿轮齿轨相配合。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术提供一种金属增量成形装置，不需要任何模具，工具头和支架将起到一个临时模具的作用，以在每个点弯曲金属，整个机器上的工作量减少，从而使增量力分散到一台电动机上，与使用旋转头工具的其他设计相比，使用振动(锤击)工具头，降低成本、更加小型化和轻量化。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种金属增量成形装置的等轴测视图。
[0017]图2为本专利技术一种金属增量成形装置的部分等轴测视图。
[0018]图3为本专利技术一种金属增量成形装置工具总成的部分等轴测视图。
[0019]图4为本专利技术一种金属增量成形装置工具总成的部分等轴测视图。
[0020]图5为本专利技术一种金属增量成形装置工具总成的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种金属增量成形装置的部分结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种金属增量成形装置工具支撑总成的等轴测视图。
[0023]图8为本专利技术一种金属增量成形装置的部分结构示意图。
[0024]图9为本专利技术一种金属增量成形装置的工作结构示意图。
[0025]其中，1
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工具总成，11
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振动电机，12
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旋转电机，13
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工具y向电机，14
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工具总成支架，15
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工具y向齿轮，16
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工具头，17
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从动齿轮，18
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主动齿轮，2
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工具支撑总成，21
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工具支撑头，22
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支撑y向齿轮，23
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工具支撑总成支架，24
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支撑y向电机，3
‑
工作框架总成，31
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工具横梁，32
‑
支架侧梁，33
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滑槽，34
‑
滑轨，35
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X向电机，36
‑
X向线性齿轮齿轨，37
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z向电机，38
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z向线性齿轮齿轨，39
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y向线性齿轮齿轨。
具体实施方式
[0026]以下根据附图1
‑
9对本专利技术做进一步说明：
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属增量成形装置，其特征在于，包括工作框架总成(3)、工具总成(1)和工具支撑总成(2)，所述框架总成(3)包括相互垂直的横向工作框架总成和纵向工作框架总成，所述横向工作框架总成包括相互平行的两个工具横梁(31)和两个支架侧梁(32)，所述纵向工作框架总成两侧分别与两个支架侧梁(32)内侧滑动连接，所述工具总成(1)和工具支撑总成(2)分别与两个工具横梁(31)滑动连接。2.根据权利要求1所述的金属增量成形装置，其特征在于，两个所述支架侧梁(32)内侧分别设有滑轨(34)，所述纵向工作框架总成能通过两侧设有滑槽(33)沿着滑轨(34)移动。3.根据权利要求1或2所述的金属增量成形装置，其特征在于，两个所述支架侧梁(32)外侧分别固定有X向电机(35)，所述X向电机(35)的主轴上固定有X向齿轮，所述纵向工作框架总成能两侧设置有X向线性齿轮齿轨(36)，所述X向齿轮与X向线性齿轮齿轨(36)相配合。4.根据权利要求3所述的金属增量成形装置，其特征在于，所述工具总成(1)包括设置在工具总成支架(14)内部的旋转电机(12)和振动电机(11)，所述旋转电机(12)主轴上固定有主动齿轮(18)，所述工具总成支架(14)底部旋转设置有从动齿轮(17)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)相配合，所述从动齿轮(17)外侧边沿上固定有工具头(16)，所述工具总成支...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹尚，王保东，徐聪，郭世傲，李健颖，
申请(专利权)人：长春一汽富晟李尔汽车座椅系统有限公司，
类型：发明
国别省市：