本发明专利技术公开了一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，包括底部机箱，所述底部机箱的左侧安装有零件传送组件，所述底部机箱的顶部端面螺栓固定连接有削边组件，本发明专利技术通过将零件传送组件和削边组件与检测组件依次设置于底部机箱的顶部端面，通过将定位滑座与零件传送组件相连接，便于对浮升销起到间隙传送的同时对浮升销起到夹持固定的作用，避免在削边的过程中打磨砂轮旋转时摩擦力带动浮升销记性旋转，并且通过削边组件和检测组件的设置，便于浮升销削边后对削边部位进行平面度检测，从而避免不达标的浮升销流入到市场进行使用，从而有利于减少人员操作加快效率的同时对浮升销的品质进行把控。对浮升销的品质进行把控。对浮升销的品质进行把控。
【技术实现步骤摘要】
一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备
[0001]本专利技术涉及浮升销
，具体为一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备。
技术介绍
[0002]浮升销是安装与冲压模具上起引导作用的一种模具配件，而浮升销其中一种头部带沟槽的，我们称导料槽，浮升销就是靠这个槽的三个面对材料作用，产生的效果有三种，上槽面是脱料，就是将材料与定位针分离，右侧槽面是限制材料左右偏移的，一般是材料宽度方向两侧各一个浮升销；下槽面就是浮升的功能，简单说浮升销浮升导料销功能浮升、导料、脱料，浮升销的种类有T型浮升销、十字型浮升销、塑料浮升销、塑钢浮升销等。
[0003]而在给浮升销的表面削边时，通常是采用人工手动将浮升销固定与定位夹具中，随手通过手动摇动旋转手柄，使浮升销在打磨砂轮的底部往复移动，从而进行削边，而这样操作每次手动上料时都需要对浮升销的削边位置进行校准，并且手动操作降低生产效率，而生产完成后也没有对浮升销的削边的部位进行检测，为此，我们提出一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在给浮升销的表面削边时，通常是采用人工手动将浮升销固定与定位夹具中，随手通过手动摇动旋转手柄，使浮升销在打磨砂轮的底部往复移动，从而进行削边，而这样操作每次手动上料时都需要对浮升销的削边位置进行校准，并且手动操作降低生产效率，而生产完成后也没有对浮升销的削边的部位进行检测等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，包括底部机箱，所述底部机箱的左侧安装有零件传送组件，且零件传送组件的底部焊接固定连接有定位滑座，所述定位滑座的背部端面焊接固定安装有从动齿条，所述底部机箱的顶部端面螺栓固定连接有削边组件，且削边组件的右侧端面底部机箱的顶部螺栓固定安装有导流架，所述导流架的内腔中卡合固定安装有第二单轴气压缸，且第二单轴气压缸的两侧对称安装有导流滑杆，所述第二单轴气压缸的活塞杆端部螺栓固定连接于检测组件的外侧端面。
[0006]优选的，所述零件传送组件的顶部设置有进料仓，且进料仓的底部出料口下方安装有送料轮，所述送料轮的顶部内槽中设置有定位卡块，所述送料轮的背部端面安装有传动齿轮组，所述零件传送组件的底部嵌入底部机箱的内腔左侧螺栓固定安装有传送电机，且传送电机的右侧输出端上卡合固定设置有带轮，所述带轮的两侧对称连接有同步带，且同步带的两端均与传动螺杆的左侧端部相连接，所述传动螺杆的杆体右侧螺栓啮合连接有滚珠丝杠。
[0007]优选的，所述送料轮的形状呈圆形结构嵌入设置于进料仓的底部，且送料轮的顶
部内槽呈弧形结构，其定位卡块沿着送料轮的凹槽弧形与送料轮之间为一体化结构，所述传动齿轮组有两块相同正齿轮组成呈上下垂直设置于送料轮的背部，其顶部针齿轮与送料轮固定安装与同一小轴上，所述滚珠丝杠的内侧均与定位滑座的外侧端面之间为焊接固定连接，且同步带呈两条交错平行线与带轮和传动螺杆之间为紧固连接，所述定位滑座通过进料仓和传送电机之间构成可间隙送料结构。
[0008]优选的，所述定位滑座的内腔底部卡合固定安装有第一单轴气压缸，且第一单轴气压缸的顶部活塞杆端部螺栓固定连接于传动滑块的底部，所述传动滑块的两侧卡合滑动设置于开合滑块的导流槽中，且开合滑块的两侧顶部与底部均卡合滑动设置于导向槽的内槽中，所述开合滑块的顶部呈镜像对称设置有固定夹。
[0009]优选的，所述定位滑座的顶部设置于限位卡槽，其位置垂直于进料仓的底部中心线下方，且固定夹的夹板形状呈弧形结构，设置成大小两个尺寸分别对称设置于定位滑座顶部限位卡槽两侧，所述固定夹板的底部与开合滑块的顶部之间为一体化结构，且开合滑块的形状呈直角梯形镜像设置于定位滑座的内腔中，所述传动滑块的形状呈梯形结构两侧斜边与开合滑块的内侧斜边相平行，所述固定夹通过开合滑块和传动滑块与第一单轴气压缸之间构成可开合结构。
[0010]优选的，所述从动齿条的形状呈“L”型结构，其竖向支杆一侧与定位滑座的背部端面之间为焊接固定，且从动齿条的横向支杆顶部卡齿和传动齿轮组的底部在同一水平线上之间为齿槽啮合连接。
[0011]优选的，所述削边组件的内腔顶部螺栓固定安装有升降电机，且升降电机的输出端底部卡合固定连接有升降轴，且削边组件的内腔中卡合滑动安装有支撑座，所述支撑座的板体两侧垂直横穿设置有限位滑杆，且限位滑杆的间距中部支撑座的顶部端面上方螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端凸出削边组件的机壳外部卡合固定安装有打磨砂轮。
[0012]优选的，所述底部机箱的顶部端面位于进料仓的右侧表面下方设置有打磨凹槽，且削边组件位于打磨凹槽一侧表面，所述支撑座的板体一侧中心线位置设置有螺纹孔，且升降轴穿过螺纹孔与支撑座之间为螺纹啮合连接，所述打磨砂轮的位置凸出削边组件的机壳外部垂直与底部机箱打磨凹槽的中心线上方。
[0013]优选的，所述检测组件的内腔中卡合固定安装有控制电机，且控制电机的输出端上卡合固定安装有曲柄，所述曲柄的顶部限位块上卡合活动连接有连杆，且连杆的底部卡合活动连接于从动杆的顶部，所述从动杆的杆体右侧螺栓固定安装有千分尺，且从动杆的杆体底部端面卡合固定安装有弹簧，所述弹簧的底部端面卡合固定安装有检测触头。
[0014]优选的，所述检测组件的顶部机体嵌入设置于导流架的内腔滑槽中，且从动杆的杆体呈垂直贯穿检测组件的底部机壳，其两端与连杆底部和弹簧顶部相连接，且检测触头通过从动杆和控制电机之间构成可上下移动结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将零件传送组件和削边组件与检测组件依次设置于底部机箱的顶部端面，通过将定位滑座与零件传送组件相连接，便于对浮升销起到间隙传送的同时对浮升销起到夹持固定的作用，避免在削边的过程中打磨砂轮旋转时摩擦力带动浮升销记性旋转，并且通过削边组件和检测组件的设置，便于浮升销削边后对削边部位进行平面度检测，
从而避免不达标的浮升销流入到市场进行使用，从而有利于减少人员操作加快效率的同时对浮升销的品质进行把控。
[0016]2、本专利技术通过将进料仓和传送电机分成两个部分设置于底部机箱的顶部端面和内腔中，通过进料仓和传送电机的设置，便于对浮升销起到限位的同时带动定位滑座进行水平移动，通过送料轮和定位卡块的设置，便于在浮升销落入到送料轮内槽中时其底槽能与定位卡块相卡合进行位置校准，从而以后利于对浮升销起到定位传送的作用。
[0017]3、本专利技术通过将固定夹呈大小两个尺寸对称设置于定位滑座顶部卡槽两侧，通过固定夹的设置，便于对浮升销的一端与内槽进行夹持固定，并且通过传动滑块和导向槽的设置，便于第一单轴气压缸带动传动滑块在开合滑块的内槽中移动时，通过挤压带动开合滑块顺着导向槽开始水平移动，从而有利于对浮升销起到夹持固定的作用。
[0018]4、本专利技术通过将打磨砂轮凸出与削边组件的机壳外侧与伺服电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，包括底部机箱（1），其特征在于：所述底部机箱（1）的左侧安装有零件传送组件（2），且零件传送组件（2）的底部焊接固定连接有定位滑座（3），所述定位滑座（3）的背部端面焊接固定安装有从动齿条（4），所述底部机箱（1）的顶部端面螺栓固定连接有削边组件（5），且削边组件（5）的右侧端面底部机箱（1）的顶部螺栓固定安装有导流架（6），所述导流架（6）的内腔中卡合固定安装有第二单轴气压缸（7），且第二单轴气压缸（7）的两侧对称安装有导流滑杆（8），所述第二单轴气压缸（7）的活塞杆端部螺栓固定连接于检测组件（9）的外侧端面。2.根据权利要求1所述的一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，其特征在于：所述零件传送组件（2）的顶部设置有进料仓（201），且进料仓（201）的底部出料口下方安装有送料轮（202），所述送料轮（202）的顶部内槽中设置有定位卡块（203），所述送料轮（202）的背部端面安装有传动齿轮组（204），所述零件传送组件（2）的底部嵌入底部机箱（1）的内腔左侧螺栓固定安装有传送电机（205），且传送电机（205）的右侧输出端上卡合固定设置有带轮（206），所述带轮（206）的两侧对称连接有同步带（207），且同步带（207）的两端均与传动螺杆（208）的左侧端部相连接，所述传动螺杆（208）的杆体右侧螺栓啮合连接有滚珠丝杠（209）。3.根据权利要求2所述的一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，其特征在于：所述送料轮（202）的形状呈圆形结构嵌入设置于进料仓（201）的底部，且送料轮（202）的顶部内槽呈弧形结构，其定位卡块（203）沿着送料轮（202）的凹槽弧形与送料轮（202）之间为一体化结构，所述传动齿轮组（204）有两块相同正齿轮组成呈上下垂直设置于送料轮（202）的背部，其顶部针齿轮与送料轮（202）固定安装与同一小轴上，所述滚珠丝杠（209）的内侧均与定位滑座（3）的外侧端面之间为焊接固定连接，且同步带（207）呈两条交错平行线与带轮（206）和传动螺杆（208）之间为紧固连接，所述定位滑座（3）通过进料仓（201）和传送电机（205）之间构成可间隙送料结构。4.根据权利要求1所述的一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，其特征在于：所述定位滑座（3）的内腔底部卡合固定安装有第一单轴气压缸（301），且第一单轴气压缸（301）的顶部活塞杆端部螺栓固定连接于传动滑块（302）的底部，所述传动滑块（302）的两侧卡合滑动设置于开合滑块（303）的导流槽中，且开合滑块（303）的两侧顶部与底部均卡合滑动设置于导向槽（304）的内槽中，所述开合滑块（303）的顶部呈镜像对称设置有固定夹（305）。5.根据权利要求4所述的一种非标浮升销具有定向削边检测的加工检验设备，其特征在于：所述定位滑座（3）的顶部设置于限位卡槽，其位置垂直于进料仓（201）的底部中心线下方，且固定夹（305）的夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊芳，伍洲，
申请(专利权)人：深圳市优立检测技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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