一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法技术

技术编号:29927140 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 18:49
本发明专利技术涉及一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,该方法包括以下步骤:

【技术实现步骤摘要】
一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法


[0001]本专利技术涉及矿物加工
,尤其涉及一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法。

技术介绍

[0002]含硫含砷硫化物包裹金,以微细粒形式分散在硫化物中,以至于通过细磨、超细磨、精矿再磨等方法都不能使金充分暴露,因此,通过浮选或氰化浸出,均不能较好地回收金矿。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺流程简单、适应性强、成本低的含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法。
[0004]为解决上述问题,本专利技术所述的一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿:对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.037mm含量为60~70%的矿石;

氧化焙烧:将所述步骤

所得的矿石放入长膛炉,炉中缓慢通入流量为3~5cm3/s的氧气,经氧化焙烧,得到烟气和焙砂;所述烟气进入收集处理工序;

浮选或氰化浸出:所述焙砂经浮选法或氰化浸出法,获得贵液和浸出渣。
[0005]所述步骤

中含硫含砷硫化物包裹金原矿的硫含量大于2.0%、砷含量大于0.5%。
[0006]所述步骤

中氧化焙烧的条件是指通入氧气方向与给料方向相反;初始焙烧温度为450~550℃,焙烧时间为1~3h;升温至550~900℃时,焙烧时间为2~4h。
[0007]所述步骤

中浮选法是指将所述焙砂调浆至浓度为30~50%,然后加入活化剂草酸、捕收剂黄药、起泡剂丁铵黑药经一次粗选四次精选一次扫选,获得贵液和浸出渣;所述活化剂草酸按1t所述含硫含砷硫化物包裹金原矿添加800~2000g;所述捕收剂黄药或所述起泡剂丁铵黑药均按1t所述含硫含砷硫化物包裹金原矿添加100~300g。
[0008]所述步骤

中氰化浸出法是指将所述焙砂调浆至浓度为35~45%,然后加入石灰、氰化钠进行氰化浸出,氰化时间为18~28h,获得贵液和浸出渣;所述石灰按1t所述含硫含砷硫化物包裹金原矿添加2000~4000g;所述氰化钠按1t所述含硫含砷硫化物包裹金原矿添加500~1000 g。
[0009]本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术采用干式球磨机磨矿,磨矿产品直接进焙烧炉,省去了过滤、烘干等步骤,使流程更简单。
[0010]2、本专利技术通过氧化焙烧脱硫脱砷,打开包裹体,但是脱硫、脱砷条件上产生了矛盾,脱硫需要在强氧化气氛下进行,脱砷需在弱氧化气氛下进行,因此采用长膛炉设备,在控制好焙烧温度和氧气量的情况下,实现了一个炉子两段焙烧;当通入氧气与给料方向相反时,炉子里的氧气含量不同,砷在弱氧化气氛下被脱除,脱除砷后的焙砂继续向炉膛里流动,遇到强氧化气氛,使硫完全被氧化而脱除。
[0011]3、本专利技术在氧化焙烧后期改变热交换条件,提高焙烧温度,更助于形成多孔焙砂,为后续浮选或氰化浸出创造良好的条件。
[0012]4、本专利技术采用化学法破坏黄铁矿和毒砂,脱除硫砷使金暴露出来,在一个炉子里实现两段焙烧,从而达到金的有效回收,具有工艺流程简单、适应性强,成本低等特点。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0015]如图1所示,一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿:对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.037mm含量为60~70%的矿石。
[0016]其中:含硫含砷硫化物包裹金原矿的硫含量大于2.0%、砷含量大于0.5%。
[0017]⑵
氧化焙烧:将步骤

所得的矿石放入长膛炉,炉中缓慢通入流量为3~5cm3/s的氧气,通入氧气方向与给料方向相反;然后进行氧化焙烧。初始焙烧温度为450~550℃,焙烧时间为1~3h;升温至550~900℃时,焙烧时间为2~4h,得到烟气和焙砂;烟气进入收集处理工序。
[0018]⑶
浮选或氰化浸出:焙砂经浮选法或氰化浸出法,获得贵液和浸出渣。
[0019]浮选法是指将焙砂调浆至浓度为30~50%,然后加入活化剂草酸、捕收剂黄药、起泡剂丁铵黑药经一次粗选四次精选一次扫选,获得贵液和浸出渣;活化剂草酸按1t含硫含砷硫化物包裹金原矿添加800~2000g;捕收剂黄药或起泡剂丁铵黑药均按1t含硫含砷硫化物包裹金原矿添加100~300g。
[0020]氰化浸出法是指将焙砂调浆至浓度为35~45%,然后加入石灰、氰化钠进行氰化浸出,氰化时间为18~28h,获得贵液和浸出渣;石灰按1t含硫含砷硫化物包裹金原矿添加2000~4000g;氰化钠按1t含硫含砷硫化物包裹金原矿添加500~1000 g。
[0021]实施例1 甘肃陇南金矿,含金2.89g/t,含硫含砷较高(硫含量4.61%、砷含量0.58%),工艺矿物学研究可知,该矿石属于典型的高硫高砷硫化物包裹金。
[0022]一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿:对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.037mm含量为65%的矿石。
[0023]⑵
氧化焙烧:将步骤

所得的矿石放入长膛炉,炉中缓慢通入流量为5cm3/s的氧气,通入氧气方向与给料方向相反;然后进行氧化焙烧。初始焙烧温度为500℃,焙烧时间为2h;升温至650℃时,焙烧时间为3h,得到烟气和焙砂;烟气进入收集处理工序。
[0024]⑶
浮选:将焙砂调浆至浓度为40%,然后加入活化剂草酸1000g/t、捕收剂黄药150g/t、起泡剂丁铵黑药120g/t,经一次粗选四次精选一次扫选,获得贵液和浸出渣。贵液(金精矿)的金品位为45.66g/t,回收率为91.28%。
[0025]实施例2甘肃陇南金矿,含金2.89g/t,含硫含砷较高(硫含量5.22%、砷含量0.83%),工艺矿物学研究可知,该矿石属于典型的高硫高砷硫化物包裹金。
[0026]一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿;

氧化焙烧同实施例1。
[0027]⑶
氰化浸出:将焙砂调浆至浓度为40%,然后加入石灰2000g/t、氰化钠700g/t进行氰化浸出,氰化时间为22h,获得浸出率为92.37%的贵液和浸出渣。
[0028]实施例3云南某金矿,含金4.12g/t,该矿石为含硫含砷硫化物包裹金。
[0029]一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿:对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿,得到磨矿细度为小于0.037mm含量为70%的矿石。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,包括以下步骤:

磨矿:对含硫含砷硫化物包裹金原矿采用干式球磨机进行磨矿,得到磨矿细度小于0.037mm含量为60~70%的矿石;

氧化焙烧:将所述步骤

所得的矿石放入长膛炉,炉中缓慢通入流量为3~5cm3/s的氧气,经氧化焙烧,得到烟气和焙砂;所述烟气进入收集处理工序;

浮选或氰化浸出:所述焙砂经浮选法或氰化浸出法,获得贵液和浸出渣。2.如权利要求1所述的一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,其特征在于:所述步骤

中含硫含砷硫化物包裹金原矿的硫含量大于2.0%、砷含量大于0.5%。3.如权利要求1所述的一种含硫含砷硫化物包裹金的选矿方法,其特征在于:所述步骤

中氧化焙烧的条件是指通入氧气方向与给料方向相反;初始焙烧温度为450~550℃,焙烧时...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭艳华杨俊龙郭海宁柏亚林苗梁王长征姜永智王李鹏王志丰苗培张红许素敏白守元
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:发明
国别省市:

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