一种晶体谐振器生产用智能点胶设备及点胶方法技术

本发明专利技术公开了一种晶体谐振器生产用智能点胶设备及点胶方法，包括工作台、架体组件、点胶动力装置、调距结构、点胶组件以及凝固装置，所述架体组件固定组装在所述工作台的一侧，所述点胶动力装置活动组装在所述架体组件的顶端一侧，所述调距结构固定组装在所述点胶动力装置的底端一侧，所述点胶组件等距活动安装在所述调距结构的侧壁，所述凝固装置固定安装在所述点胶动力装置的另一侧，本发明专利技术能够灵活改变点胶组件的位置，提高振荡器零件封装的速度，提高出产率，且风干过程无需使用到额外的电力设备，最后，点胶组件内各零件的组装工艺简单快速，便于各个零件的更换和维修。便于各个零件的更换和维修。便于各个零件的更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体谐振器生产用智能点胶设备及点胶方法


[0001]本专利技术涉及谐振器生产
，具体为一种晶体谐振器生产用智能点胶设备及点胶方法。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；
[0003]然而，现有的点胶机存在以下缺陷：
[0004](1)现有的点胶机，其内部的点胶装置都是固定安装的，为了完成多点点胶的工作，通常会安装有多个点胶装置共同工作，但是传统的安装方式无法灵活改变点胶装置的位置，因此无法根据加工零件点胶处的改变，而快速改变点胶装置的位置；
[0005](2)现有的点胶机在工作中，并不具备辅助风干的效果，从而需要安装额外的装置辅助完成溶胶的凝固，但是这样不仅拖慢成品的出品率，还会给总装置带来额外的电力消耗。
[0006](3)现有点胶机中负责点胶的装置，其内部各零件的组装工作十分繁琐复杂，组装工艺困难且繁琐。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种晶体谐振器生产用智能点胶设备及点胶方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，包括，工作台、架体组件、点胶动力装置、调距结构、点胶组件以及凝固装置；
[0009]所述架体组件固定组装在所述工作台的一侧，所述点胶动力装置活动组装在所述架体组件的顶端一侧，所述调距结构固定组装在所述点胶动力装置的底端一侧，所述点胶组件等距活动安装在所述调距结构的侧壁，所述凝固装置固定安装在所述点胶动力装置的另一侧；
[0010]所述调距结构提供所述点胶组件的调距安装空间，所述点胶组件用于完成点胶的工作，所述凝固装置在所述点胶动力装置工作时同时起到风干的作用。
[0011]进一步的，所述工作台内部还包括机座，所述机座上表面中心固定安装有电动导轨，所述电动导轨上表面固定安装有振荡器夹具。
[0012]进一步的，所述架体组件内部还包括侧架体，两个所述侧架体分别固定安装在所述机座的两侧，所述侧架体顶端固定组装有顶机梁，一个所述侧架体侧壁固定安装有导轨控制机，另一个侧架体侧壁固定安装有操控电脑以及主控机箱。
[0013]进一步的，所述点胶动力装置内部还包括液压缸，所述液压缸活动组装在所述顶
机梁的一侧，所述液压缸内部底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定焊接有组装板。
[0014]进一步的，所述调距结构内部还包括调距座体，所述调距座体通过螺钉固定安装在所述组装板的一侧，所述调距座体内部固定开设有内嵌装槽，所述调距座体位于所述内嵌装槽两侧均固定开设有侧导槽。
[0015]进一步的，所述点胶组件内部还包括组装机器，所述组装机器侧壁固定焊接有内嵌块，所述内嵌块活动嵌入在所述内嵌装槽的内部，所述内嵌块另一侧壁固定焊接有侧螺柱，所述侧螺柱贯穿所述侧导槽，所述侧螺柱外表面活动套接有定位夹板，所述侧螺柱外表面位于所述定位夹板一侧活动螺接有定位螺套。
[0016]进一步的，所述组装机器另一侧固定组装有伸缩机，所述伸缩机底端固定组装有连接块，所述连接块底端活动组装有组装管，所述连接块两侧外壁固定开设有导装凸块，所述连接块另一侧壁固定开设有螺孔，所述连接块外表面活动组装有固定壳，所述固定壳侧壁活动螺接有固定螺钉，所述固定壳两侧内壁均固定开设有固定凸台。
[0017]进一步的，所述组装管底端内部活动插入有点胶针，所述伸缩机底端固定连接有活动贯穿所述连接块以及所述组装管的挤胶杆，所述点胶针顶端外表面活动螺接有锁定螺套，所述组装管侧壁固定熔接有导流管，所述导流管另一端固定熔接有螺接管。
[0018]进一步的，所述点胶组件内部还包括储料瓶，所述储料瓶一端活动螺接在所述螺接管的内部，所述螺接管内部固定熔接有内限位架，所述内限位架中心上表面固定熔接有顶杆，所述储料瓶一端内部固定熔接有瓶口架，所述瓶口架中心内部固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧底端固定连接有瓶口塞。
[0019]进一步的，所述凝固装置内部还包括后置壳体，所述后置壳体侧壁固定焊接有连接焊板，所述连接焊板另一端与所述组装板另一侧固定焊接，所述后置壳体内部活动安装有活塞杆，所述活塞杆顶端固定焊接有活塞板，所述活塞板固定焊接在所述液压缸的侧壁，所述活塞杆底端位于所述后置壳体内部固定连接有内活塞，所述后置壳体底端固定连接有出气管，所述后置壳体底端侧壁固定连接有吸气管，所述出气管另一端固定连接有气管，所述气管侧壁等距固定开设有出气口，所述连接焊板下表面固定焊接有管装架，所述出气管固定套接在所述管装架的底端内部。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)通过在调距座体上对应调节单个点胶组件的位置，便可根据待点胶位置的改变，对应灵活调节点胶组件的位置，且调节安装点胶组件的操作更加简单快速。
[0022](2)通过液压缸的工作带动后置壳体往复移动，进而不断在后置壳体内部形成正负压，气流则不断穿过气管由各个出气口吹出，从而能够加快溶胶的凝固，使安装的零件能够被迅速的粘接固定，提高振荡器零件封装的速度，提高出产率；另外，此风干过程无需使用到额外的电力设备，进而进一步减低总装置的能耗。
[0023](3)可以完成连接块与组装管迅速组装和拆分，便于零件后续的维修和更换工作，且组装工作更加简单便捷；同时旋转锁定螺套可完成点胶针的快速安装，可便于不同尺寸点胶针的更换；最后，储料瓶倒插入螺接管的内部并旋转，使储料瓶的拆装更加方便迅速，另外更加便捷地完成补充溶胶的工作，并且在储料瓶的使用时，不需要使用到类似瓶盖的装置进行封装。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一实施例中的主视立体结构示意图；
[0025]图2为图1实施例中所示的后视立体结构示意图；
[0026]图3为图1实施例中所示的点胶动力装置与点胶组件的组装结构示意图；
[0027]图4为图1实施例中所示的调距结构与点胶组件的组装结构示意图；
[0028]图5为图1实施例中所示的点胶组件的分解立体结构示意图；
[0029]图6为图1实施例中所示的点胶组件的主视剖视结构示意图；
[0030]图7为图6中A处的局部放大结构示意图；
[0031]图8为图6中B处的局部放大结构示意图；
[0032]图9为图1实施例中所示的凝固装置的立体结构示意图；
[0033]图10为图1实施例中所示的凝固装置的侧视剖视结构示意图。
[0034]附图标记：1、工作台；101、机座；102、电动导轨；103、振荡器夹具；2、架体组件；201、侧架体；202、顶机梁；203、导轨控制机；204、操控电脑；205、主控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于：包括，工作台(1)、架体组件(2)、点胶动力装置(3)、调距结构(4)和点胶组件(5)；所述架体组件(2)固定组装在所述工作台(1)的一侧，所述点胶动力装置(3)活动组装在所述架体组件(2)的顶端一侧，所述调距结构(4)固定组装在所述点胶动力装置(3)的底端一侧，所述点胶组件(5)等距设置在在所述调距结构(4)的侧壁，所述调距结构(4)用于对所述点胶组件(5)的调距提供安装空间，所述点胶组件(5)用于完成点胶的工作；所述调距结构(4)内部还包括调距座体(401)，所述调距座体(401)通过螺钉固定安装在所述组装板(303)的一侧，所述调距座体(401)内部固定开设有内嵌装槽(402)，所述调距座体(401)位于所述内嵌装槽(402)两侧均固定开设有侧导槽(403)。2.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于，所述工作台(1)内部还包括机座(101)，所述机座(101)上表面中心固定安装有电动导轨(102)，所述电动导轨(102)上表面固定安装有振荡器夹具(103)。3.根据权利要求2所述的一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于，所述架体组件(2)内部还包括侧架体(201)，两个所述侧架体(201)分别固定安装在所述机座(101)的两侧，所述侧架体(201)顶端固定组装有顶机梁(202)，一个所述侧架体(201)侧壁固定安装有导轨控制机(203)，另一个侧架体(201)侧壁固定安装有操控电脑(204)以及主控机箱(205)。4.根据权利要求3所述的一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于，所述点胶动力装置(3)内部还包括液压缸(301)，所述液压缸(301)活动组装在所述顶机梁(202)的一侧，所述液压缸(301)内部底端活动安装有液压杆(302)，所述液压杆(302)底端固定焊接有组装板(303)。5.根据权利要求1所述的一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于，所述点胶组件(5)内部还包括组装机器(501)，所述组装机器(501)侧壁固定焊接有内嵌块(502)，所述内嵌块(502)活动嵌入在所述内嵌装槽(402)的内部，所述内嵌块(502)另一侧壁固定焊接有侧螺柱(522)，所述侧螺柱(522)贯穿所述侧导槽(403)，所述侧螺柱(522)外表面活动套接有定位夹板(523)，所述侧螺柱(522)外表面位于所述定位夹板(523)一侧活动螺接有定位螺套(524)。6.根据权利要求5所述的一种晶体谐振器生产用智能点胶设备，其特征在于，所述组装机器(501)另一侧固定组装有伸缩机(503)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小娟，李丽丽，
申请(专利权)人：张小娟，
类型：发明
国别省市：