【技术实现步骤摘要】
蜂窝过滤器的制造方法
[0001]本专利技术涉及蜂窝过滤器的制造方法。更详细而言,涉及在担载有尾气净化用的催化剂时能够使捕集效率提高且抑制压力损失上升的蜂窝过滤器的制造方法。
技术介绍
[0002]以往,作为对从汽车的发动机等内燃机中排出的尾气中的粒子状物质进行捕集的过滤器,已知有使用了蜂窝结构体的蜂窝过滤器。蜂窝结构体具有由堇青石等构成的多孔质的隔壁,通过该隔壁而区划形成多个隔室。蜂窝过滤器是:针对上述的蜂窝结构体,按例如将多个隔室的流入端面侧的开口部和流出端面侧的开口部交替地封孔的方式配设封孔部得到的。蜂窝过滤器中,多孔质的隔壁发挥出对尾气中的粒子状物质进行捕集的过滤器的作用。
[0003]蜂窝结构体可以如下制造,即,在陶瓷的原料粉体中加入造孔材料、粘合剂等,制备可塑性的坯土,将得到的坯土成型为规定的形状,得到成型体,对得到的成型体进行烧成,由此制造蜂窝结构体(例如参照专利文献1及2)。作为陶瓷的原料粉体,已知有堇青石化原料等。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2002-326879号公报
[0007]专利文献2:日本特开2003-238271号公报
技术实现思路
[0008]以往的蜂窝过滤器的制造方法中,在制作蜂窝结构体时,尝试了不对堇青石化原料的粒度进行控制、将发泡树脂等中空的树脂粒子或交联处理淀粉等水溶胀粒子用于造孔材料的方法。然而,像这样的以往的制造方法中,无法制作出满足现在的尾气限制的蜂窝过滤器。r/>[0009]本专利技术是鉴于上述现有技术所存在的问题而实施的。根据本专利技术,提供一种在担载有尾气净化用的催化剂时能够使捕集效率提高且抑制压力损失上升的蜂窝过滤器的制造方法。
[0010]根据本专利技术,提供以下示出的蜂窝过滤器的制造方法。
[0011][1]一种蜂窝过滤器的制造方法,其中,包括以下工序:
[0012]在堇青石化原料中加入有机造孔材料及分散介质来制备可塑性的坯土的坯土制备工序;
[0013]将得到的所述坯土成型为蜂窝形状来制作蜂窝成型体的成型工序;以及
[0014]对得到的所述蜂窝成型体进行烧成来得到蜂窝过滤器的烧成工序,
[0015]所述堇青石化原料包含作为无机造孔材料的多孔质二氧化硅及熔融二氧化硅中的至少一方,
[0016]所述堇青石化原料的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中,将自小径侧起算全部体积的10体积%的粒径(μm)设为D
(a)
10,将全部体积的50体积%的粒径(μm)设为D
(a)
50,将全部体积的90体积%的粒径(μm)设为D
(a)
90,并且,
[0017]所述有机造孔材料的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中,将自小径侧起算全部体积的50体积%的粒径(μm)设为D
(b)
50,
[0018]所述有机造孔材料的D
(b)
50为40μm以下,并且,
[0019]作为所述堇青石化原料及所述有机造孔材料,使用满足下式(1)及下式(2)的关系的堇青石化原料及有机造孔材料,
[0020]式(1):D
(a)
50/(D
(a)
90-D
(a)
10)≥0.30
[0021]式(2):|log
10
D
(a)
50-log
10
D
(b)
50|≤0.60。
[0022][2]根据[1]所述的蜂窝过滤器的制造方法,其中,
[0023]所述堇青石化原料在该堇青石化原料100质量份中,包含作为所述无机造孔材料的所述多孔质二氧化硅及所述熔融二氧化硅中的至少一方5~18质量份。
[0024][3]根据[1]或[2]所述的蜂窝过滤器的制造方法,其中,
[0025]所述坯土制备工序中,相对于所述堇青石化原料100质量份而言,加入所述有机造孔材料0.5~5质量份。
[0026][4]根据[1]~[3]中的任一项所述的蜂窝过滤器的制造方法,其中,
[0027]所述堇青石化原料的D
(a)
50为5~15μm。
[0028][5]根据[1]~[4]中的任一项所述的蜂窝过滤器的制造方法,其中,
[0029]所述多孔质二氧化硅及所述熔融二氧化硅的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中,将自小径侧起算全部体积的50体积%的粒径(μm)设为D
(c)
50,
[0030]所述多孔质二氧化硅及所述熔融二氧化硅的D
(c)
50为3~30μm。
[0031][6]根据[1]~[5]中的任一项所述的蜂窝过滤器的制造方法,其中,
[0032]所述多孔质二氧化硅的基于JIS-R1626测定的BET比表面积为200~400m2/g。
[0033]专利技术效果
[0034]根据本专利技术的蜂窝过滤器的制造方法,可以制造在担载有尾气净化用的催化剂时能够使捕集效率提高且抑制压力损失上升的蜂窝过滤器。
附图说明
[0035]图1是示意性地表示通过本专利技术的蜂窝过滤器的制造方法的一个实施方式而制造的蜂窝过滤器的从流入端面侧观察的立体图。
[0036]图2是从图1所示的蜂窝过滤器的流入端面侧观察的俯视图。
[0037]图3是示意性地表示图2的A-A
’
截面的截面图。
[0038]符号说明
[0039]1:隔壁、2:隔室、2a:流入隔室、2b:流出隔室、3:外周壁、4:蜂窝结构部、5:封孔部、11:第一端面、12:第二端面、100:蜂窝过滤器。
具体实施方式
[0040]以下,对本专利技术的实施方式进行说明,不过,本专利技术并不限定于以下的实施方式。因此,应当理解:在不脱离本专利技术的主旨的范围内基于本领域技术人员的通常知识而对以下的实施方式加以适当变更、改良等得到的实施方式也落在本专利技术的范围内。
[0041](1)蜂窝过滤器的制造方法:
[0042]本专利技术的蜂窝过滤器的制造方法的一个实施方式为制造图1~图3所示的蜂窝过滤器100的制造方法。图1~图3所示的蜂窝过滤器100具备蜂窝结构部4和封孔部5。蜂窝结构部4为具有配置成包围多个隔室2的多孔质的隔壁1的柱状蜂窝结构部,该多个隔室2从第一端面11延伸至第二端面12而形成流体的流路。蜂窝结构部4在其外周侧面还具有外周壁3,该外周壁3配设成围绕隔壁1。封孔部5配设于各隔室2的第一端面11侧或第二端面12侧的开口部。图1~图3中,符号2a表示流入隔室,符号2b表示流出隔室。
[0043]本实施方式的蜂窝过滤器的制造方法具备坯土制备工序、成型工序以及烧成工序。坯土制备工序是:在堇青石化原料中加入有机造孔材料及分散介质来制备可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝过滤器的制造方法,其中,包括以下工序:在堇青石化原料中加入有机造孔材料及分散介质来制备可塑性的坯土的坯土制备工序;将得到的所述坯土成型为蜂窝形状来制作蜂窝成型体的成型工序;以及对得到的所述蜂窝成型体进行烧成来得到蜂窝过滤器的烧成工序,所述堇青石化原料包含作为无机造孔材料的多孔质二氧化硅及熔融二氧化硅中的至少一方,所述堇青石化原料的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中,将自小径侧起算全部体积的10体积%的粒径设为D
(a)
10,将全部体积的50体积%的粒径设为D
(a)
50,将全部体积的90体积%的粒径设为D
(a)
90,粒径的单位为μm,并且,所述有机造孔材料的利用激光衍射散射式粒度分布测定法得到的体积基准的累积粒度分布中,将自小径侧起算全部体积的50体积%的粒径设为D
(b)
50,粒径的单位为μm,所述有机造孔材料的D
(b)
50为40μm以下,并且,作为所述堇青石化原料及所述有机造孔材料,使用满足下式(1)及下式(2)的关系的堇青石化原料及有机造孔材料,式(1):D
(a)
50/(D
(a)
90-D
(a)
10)≥0.30式(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:仙藤皓一,鸟居悠,植田修司,永井隼悟,
申请(专利权)人:日本碍子株式会社,
类型:发明
国别省市:
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