一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法，属于陶瓷领域。本发明专利技术提供的无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石33～37份，碳酸钡9～11份，高岭土12～14份，氧化锌4.5～5.5份，白云石14～16份，骨灰9～11份，滑石11～13份，大红色料4.5～5.5份。本发明专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉呈现出粉红色规则条纹亚光纹理，美观且耐看。此外，本发明专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉所用的釉料中不含有铅和镉等重金属，具有环保无毒的优势。具有环保无毒的优势。具有环保无毒的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷领域，尤其涉及一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷不仅可作为器皿使用，同时也可作为装饰品。随着人们生活水平的提高，人们对陶瓷的外观追求越来越高，市面上也出现了各种花色的陶瓷釉。但是目前市面上还没有无光窑变粉红拉丝釉，无法满足年轻消费人群的喜好。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种无光窑变粉红拉丝釉及其制备方法，本专利技术提供了一种新的陶瓷釉，呈现出粉红色规则条纹亚光纹理，可满足喜欢粉红拉丝釉的消费人群。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种无光窑变粉红拉丝釉，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石33～37份，碳酸钡9～11份，高岭土12～14份，氧化锌4.5～5.5份，白云石14～16份，骨灰9～11份，滑石11～13份，大红色料4.5～5.5份。
[0006]优选的，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石35份，碳酸钡10份，高岭土13份，氧化锌5份，白云石15份，骨灰10份，滑石12份，大红色料5份。
[0007]优选的，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分包括氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷，所述氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷的摩尔比为0.114:0.03～0.05:0.15～0.16:0.22～0.23:0.22～0.24:0.16～0.17:0.07～0.077；所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分的总的物质的量与氧化铝、二氧化硅、二氧化钛的物质的量之比为1:0.16～0.18:0.64～0.65:0.09～0.10。
[0008]优选的，所述氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷的摩尔比为0.114:0.038:0.152:0.227:0.229:0.164:0.076；所述碱性成分的总的物质的量与氧化铝、二氧化硅、二氧化钛的物质的量之比为1:0.167:0.644:0.093。
[0009]本专利技术还提供了上述技术方案所述的无光窑变粉红拉丝釉的制备方法，包括如下步骤：
[0010]将除大红色料以外的无光窑变粉红拉丝釉的釉料与水混合，进行球磨，得到预混浆料；
[0011]将所述预混浆料与大红色料混合，得到釉料浆料；
[0012]采用所述釉料浆料上釉于陶瓷坯体的全部表面，得到无光窑变粉红拉丝釉坯体；
[0013]将所述无光窑变粉红拉丝釉坯体进行氧化烧成，得到无光窑变粉红拉丝釉。
[0014]优选的，所述氧化烧成在空气氛围中进行，所述氧化烧成的温度为1230～1250℃。
[0015]优选的，所述釉料浆料的浓度为38～42波美度。
[0016]优选的，所述球磨的时间为16～20h。
[0017]优选的，所述除大红色料以外的无光窑变粉红拉丝釉的釉料与水的质量比为100:
75～85。
[0018]优选的，完成所述预混浆料与大红色料的混合后，还包括过筛，所述过筛所用筛网的目数为150～170目。
[0019]本专利技术提供了一种无光窑变粉红拉丝釉，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石33～37份，碳酸钡9～11份，高岭土12～14份，氧化锌4.5～5.5份，白云石14～16份，骨灰9～11份，滑石11～13份，大红色料4.5～5.5份。本专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉呈现出粉红色规则条纹亚光纹理，美观且耐看。此外，本专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉所用的釉料中不含有铅和镉等重金属，具有环保无毒的优势。
[0020]本专利技术还提供了上述技术方案所述的无光窑变粉红拉丝釉的制备方法，该方法采用一次上釉即可，节约了人工和材料，且采用氧化烧成的方法进行烧成，可保证燃烧充分，具有环保的优势。
附图说明
[0021]图1为实施例1所得无光窑变粉红拉丝釉的实物图。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种无光窑变粉红拉丝釉，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石33～37份，碳酸钡9～11份，高岭土12～14份，氧化锌4.5～5.5份，白云石14～16份，骨灰9～11份，滑石11～13份，大红色料4.5～5.5份。本专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉所用的釉料中不含有铅和镉等重金属，具有环保无毒的优势。
[0023]在本专利技术中，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料优选包括如下质量份的组分：钾长石35份，碳酸钡10份，高岭土13份，氧化锌5份，白云石15份，骨灰10份，滑石12份，大红色料5份。
[0024]在本专利技术中，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分包括氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷，所述氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷的摩尔比优选为0.114:0.03～0.05:0.15～0.16:0.22～0.23:0.22～0.24:0.16～0.17:0.07～0.077，更优选为0.114:0.038:0.152:0.227:0.229:0.164:0.076；所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分的总的物质的量与氧化铝、二氧化硅、二氧化钛的物质的量之比优选为1:0.16～0.18:0.64～0.65:0.09～0.10，更优选为1:0.167:0.644:0.093。
[0025]本专利技术所提供的无光窑变粉红拉丝釉为粉红色规则条纹亚光纹理，美观耐看。
[0026]本专利技术还提供了上述技术方案所述的无光窑变粉红拉丝釉的制备方法，包括如下步骤：
[0027]将除大红色料以外的无光窑变粉红拉丝釉的釉料与水混合，进行球磨，得到预混浆料；
[0028]将所述预混浆料与大红色料混合，得到釉料浆料；
[0029]采用所述釉料浆料上釉于陶瓷坯体的全部表面，得到无光窑变粉红拉丝釉坯体；
[0030]将所述无光窑变粉红拉丝釉坯体进行氧化烧成，得到无光窑变粉红拉丝釉。
[0031]本专利技术将除大红色料以外的无光窑变粉红拉丝釉的釉料与水混合，进行球磨，得
到预混浆料。
[0032]本专利技术对所述水的用量没有特殊限定，能够保证球磨顺利进行即可，本领域技术人员可以根据所需制备的釉料浆料的浓度加入适量的水，也可加入少量水。在本专利技术实施例中，优选加入少量水，即所述除大红色料以外的无光窑变粉红拉丝釉的釉料与水的质量比优选为100:75～85，更优选为100:80。
[0033]在本专利技术中，所述球磨的时间优选为16～20h，更优选为18h。
[0034]得到预混浆料后，本专利技术将所述预混浆料与大红色料混合，得到釉料浆料。
[0035]本专利技术对所述预混浆料与大红色料混合的方式没有特殊限定，能够混合均匀即可，在本专利技术实施例中，得到所述预混浆料后，优选将大红色料直接加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无光窑变粉红拉丝釉，其特征在于，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石33～37份，碳酸钡9～11份，高岭土12～14份，氧化锌4.5～5.5份，白云石14～16份，骨灰9～11份，滑石11～13份，大红色料4.5～5.5份。2.根据权利要求1所述的无光窑变粉红拉丝釉，其特征在于，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉料包括如下质量份的组分：钾长石35份，碳酸钡10份，高岭土13份，氧化锌5份，白云石15份，骨灰10份，滑石12份，大红色料5份。3.根据权利要求1或2所述的无光窑变粉红拉丝釉，其特征在于，所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分包括氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷，所述氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六氧化二磷的摩尔比为0.114:0.03～0.05:0.15～0.16:0.22～0.23:0.22～0.24:0.16～0.17:0.07～0.077；所述无光窑变粉红拉丝釉的釉式中的碱性成分的总的物质的量与氧化铝、二氧化硅、二氧化钛的物质的量之比为1:0.16～0.18:0.64～0.65:0.09～0.10。4.根据权利要求3所述的无光窑变粉红拉丝釉，其特征在于，所述氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钙、氧化镁、碳酸钡和六...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元昊，李建民，陈丽雪，陈伟毅，陈伟斌，陈能慈，陈能谨，
申请(专利权)人：福建省德化县瓷国文化有限公司，
类型：发明
国别省市：