一种离交再生污水除钙系统技术方案

技术编号:29922905 阅读:25 留言:0更新日期:2021-09-04 13:58
本实用新型专利技术公开一种离交再生污水除钙系统,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、混合器、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐,将离交再生污水分为含钙废酸、废碱和淋洗污水,可减少85%左右的除钙负荷;利用废碱中和含钙废酸,可大大减少除钙剂添加前调节pH耗碱量;将废碱与离交淋洗污水分开,既利用废碱,又减少淋洗污水进入厌氧塔前中和pH的二氧化碳消耗量;利用真空转鼓过滤将沉淀钙质与污水分开,提高分离效果。本实用新型专利技术方法除钙效率高,除钙后污水中钙离子浓度控制在20ppm以内,大大地减小了污水系统管道结垢和污泥结块的风险。块的风险。块的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种离交再生污水除钙系统


[0001]本技术涉及离交再生污水处理
,具体涉及一种离交再生污水除钙系统。

技术介绍

[0002]在制糖行业中,糖液在预处理阶段往往需要加入大量熟石灰进行絮凝沉淀,虽经二氧化碳沉降,但离交前物料中钙离子仍较高(1000ppm~2000ppm),这部分钙离子在离交过程中被离交树脂吸附,经离交再生过程进入污水中,导致离交再生污水中钙离子浓度常常达到1000ppm以上,如不进行除钙处理,污水处理系统容易结垢,经常需要停车清理,影响生产正常运行。
[0003]污水中大量钙离子的存在不仅容易造成污水管道结垢,同时泥垢的存在也会影响水系统运行,目前已有较多的除钙研究。如专利号为CN201410414823.9的专利公开了用于造纸业的污水除钙装置,通过对除钙装置进行改进,实现了污水连续处理,提高了水系统的除钙效率,但该专利用过滤沙除钙成本偏高,且除钙效率低,仅适用于污水外排前的除钙,局限性较大。又如专利号为CN201610666207.1的专利公开了一种污水处理工艺及其设备,通过添加除钙剂进行除钙,但在pH调节阶段加入了大量生石灰,增加了后期固液分离难度,同时生石灰碱性偏弱,用于调节pH处理成本偏高,此外,污水中加入生石灰会产生大量热量,污水易产生诸多不良气味,不适合制糖行业污水处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种离交再生污水除钙系统,以解决现有技术的不足。
[0005]本技术采用以下技术方案:
[0006]一种离交再生污水除钙系统,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐;
[0007]废酸缓冲池接入离交阳柱离交再生过程初期的含钙废酸,
[0008]废碱缓冲池接入离交阴柱离交再生过程初期的废碱,
[0009]淋洗污水缓冲池接入离交阳柱和离交阴柱离交再生过程末期的淋洗污水;
[0010]废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口以及氢氧化钠储罐出口分别与调节池连接,调节池出口、除钙剂碳酸钠储罐出口分别与沉降池连接,沉降池出口与真空转鼓过滤器连接,真空转鼓过滤器的过滤液体出口、淋洗污水缓冲池出口、二氧化碳储罐出口分别与调节罐连接,真空转鼓过滤器的过滤固体出口与沉淀钙质输送设备连接,调节罐出口连接至厌氧塔。
[0011]进一步地,还包括混合器,废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口分别与混合器连接,混合器出口再与调节池连接。
[0012]进一步地,在氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池和调节罐内分别设置搅拌装置。
[0013]进一步地,在调节罐内还设置pH计。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、将离交再生污水分为含钙废酸、废碱和淋洗污水分别排入对应缓冲池,可减少85%左右的除钙负荷。
[0016]2、利用回收的废碱中和含钙废酸,可大大减少除钙剂添加前调节pH耗碱量。
[0017]3、将废碱与离交淋洗污水分开,既利用了废碱,又减少了淋洗污水进入厌氧塔前中和pH的二氧化碳消耗量。
[0018]4、利用真空转鼓过滤将沉淀钙质与污水分开,提高了分离效果,避免沉淀钙质进入厌氧塔形成二次污染。
[0019]5、本技术方法除钙效率高,除钙后污水中钙离子浓度控制在20ppm以内,大大地减小了污水系统管道结垢和污泥结块的风险,利于保持生产连续。
附图说明
[0020]图1为本技术的离交再生污水除钙系统的结构原理示意图;
[0021]图2为本技术的离交再生污水除钙系统使用方法的流程示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]一种离交再生污水除钙系统,如图1所示,包括废酸缓冲池3、淋洗污水缓冲池4、废碱缓冲池5、氢氧化钠储罐6、除钙剂碳酸钠储罐7、调节池8、混合器9、沉降池10、真空转鼓过滤器11、二氧化碳储罐、调节罐12。
[0024]废酸缓冲池3,包括液位计,用于离交再生过程初期的含钙废酸的收集。
[0025]淋洗污水缓冲池4,包括液位计,用于回收离交再生过程末期的淋洗污水。
[0026]废碱缓冲池5,包括液位计,用于回收离交再生过程初期的废碱。
[0027]氢氧化钠储罐6,包括液位计、搅拌装置13,废碱不足时,用来调节pH。
[0028]除钙剂碳酸钠储罐7,包括搅拌装置13、液位计,用于存储碳酸钠溶液,用于污水中钙离子的沉淀。
[0029]调节池8,包括液位计、搅拌装置13、pH计,用于待除钙污水pH的调节。
[0030]混合器9,用于液液的混合,提高酸碱混合效果。
[0031]沉降池10,包括pH计、液位计,用于含钙污水与碳酸钠反应,将钙离子转化成碳酸钙沉淀。
[0032]真空转鼓过滤器11,用于钙质沉淀后的固液分离。
[0033]二氧化碳储罐,调节调节罐12中污水pH。
[0034]调节罐12,包括pH计、液位计、搅拌装置13、调节阀,用于污水进厌氧塔前的pH调整;
[0035]废酸缓冲池3接入离交阳柱1离交再生过程初期的含钙废酸,废碱缓冲池5接入离交阴柱2离交再生过程初期的废碱,淋洗污水缓冲池4接入离交阳柱1和离交阴柱2离交再生
过程末期的淋洗污水。
[0036]废酸缓冲池3出口、废碱缓冲池5出口分别与混合器9连接,混合器9出口、氢氧化钠储罐6出口分别与调节池8连接。调节池8出口、除钙剂碳酸钠储罐7出口分别与沉降池10连接,沉降池10出口与真空转鼓过滤器11连接。真空转鼓过滤器11液体出口、淋洗污水缓冲池4出口、二氧化碳储罐出口分别与调节罐12连接,真空转鼓过滤器11固体出口与沉淀钙质输送设备连接,调节罐12出口连接至厌氧塔。
[0037]一种离交再生污水除钙系统的使用方法,如图2所示,包括如下步骤:
[0038](1)离交阳柱1离交再生过程初期的含钙废酸排入废酸缓冲池3,再生过程末期的淋洗污水排入淋洗污水缓冲池4。
[0039](2)离交阴柱2离交再生过程初期的废碱排入废碱缓冲池5,再生过程末期的淋洗污水排入淋洗污水缓冲池4。
[0040](3)将废酸缓冲池3中的含钙废酸和废碱缓冲池5中的废碱通过混合器9混合后进入调节池8,调节池8中污水pH控制在7~8,废碱不足时通过氢氧化钠储罐6添加新碱用于调节pH。
[0041](4)调节池8中pH达到要求后,将污水排入沉降池10中,同时通过除钙剂碳酸钠储罐7加入除钙剂碳酸钠水溶液,沉降池10中污水控制pH在10~11。
[0042](5)沉降池10中污水与除钙剂反应完成后,开启真空转鼓过滤器11,将沉淀后的钙质沉淀与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离交再生污水除钙系统,其特征在于,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐;废酸缓冲池接入离交阳柱离交再生过程初期的含钙废酸,废碱缓冲池接入离交阴柱离交再生过程初期的废碱,淋洗污水缓冲池接入离交阳柱和离交阴柱离交再生过程末期的淋洗污水;废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口以及氢氧化钠储罐出口分别与调节池连接,调节池出口、除钙剂碳酸钠储罐出口分别与沉降池连接,沉降池出口与真空转鼓过滤器连接,真空转鼓过滤器的过滤液...

【专利技术属性】
技术研发人员:周欢戴震华钟凯王信魁安延龙余群华钱瑞颜检根刘印寅
申请(专利权)人:浙江华康药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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