一种节能环保的垃圾压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的垃圾压缩装置，涉及垃圾处理技术领域。该节能环保的垃圾压缩装置，包括底座，所述底座的一侧和底部均焊接安装有支撑柱，支撑柱的顶部焊接安装有异形箱体，底座的顶部焊接安装有竖箱和支撑腿，支撑腿的顶部与异形箱体的底部焊接安装，异形箱体的后侧内壁转动安装有转动斧，转动斧的前侧焊接安装有转动柱，转动柱上套设有第一连杆和第二连杆，异形箱体的内部滑动设置有挤压块和成型块，第二连杆的一端与成型块的前侧铰接安装，第一连杆的一端与挤压块的前侧铰接安装。本实用新型专利技术能够对纸制品进行多重挤压破碎处理，便于使用者进行打包处理，避免纸制品的浪费，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的垃圾压缩装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种节能环保的垃圾压缩装置。

技术介绍

[0002]生活垃圾占主要垃圾的最大部分，但生活垃圾都比较蓬松，所以占的面积空间比较大，尤其是纸制品垃圾，垃圾车运输次数也比较多。垃圾压缩车对垃圾进行压缩，压实，减少了垃圾车运输的次数，还避免了垃圾由于蓬松到处飞造成的污染。
[0003]目前部分的垃圾压缩装置，不能快速有效的对纸制品垃圾快速压缩处理，造成电力的浪费，造成不节能环保的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保的垃圾压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的垃圾压缩装置，包括底座，所述底座的一侧和底部均焊接安装有支撑柱，支撑柱的顶部焊接安装有异形箱体，底座的顶部焊接安装有竖箱和支撑腿，支撑腿的顶部与异形箱体的底部焊接安装，异形箱体的后侧内壁转动安装有转动斧，转动斧的前侧焊接安装有转动柱，转动柱上套设有第一连杆和第二连杆，异形箱体的内部滑动设置有挤压块和成型块，第二连杆的一端与成型块的前侧铰接安装，第一连杆的一端与挤压块的前侧铰接安装，异形箱体的一侧焊接安装有斜管，斜管与异形箱体的内部相通，斜管的一端延伸至竖箱的内部，竖箱的内侧底部焊接安装有保护壳，竖箱的内侧顶部转动安装有破碎柱，破碎柱的一端延伸至保护壳的内部并焊接安装有伞型齿轮，保护壳的一侧内壁转动安装有安装杆，安装杆的一端焊接安装有伞型齿轮，两组伞型齿轮相啮合，竖箱的一侧焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至保护壳的内部与安装杆的一端焊接安装，破碎柱的外壁焊接安装有破碎刀片，竖箱靠近异形箱体的一侧焊接安装有出料管道，出料管道与竖箱的内部相通，出料管道的另一端延伸至异形箱体的内部，异形箱体的内部设置有限位板，异形箱体的顶部焊接安装有进料斗，进料斗与异形箱体的内部相通，异形箱体的前侧焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至异形箱体的内部并于转动斧的前侧焊接安装。
[0006]优选的，所述挤压块远离转动斧的一侧焊接安装有锯齿。
[0007]优选的，所述斜管和出料管道上均设置有单向阀，进料斗远离异形箱体的一端螺纹连接有旋钮盖。
[0008]优选的，所述异形箱体的顶部开设有开口，限位板位于开口处，异形箱体的前侧开设有开口。
[0009]优选的，所述异形箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，限位板的两侧均与滑块焊接安装，限位板与异形箱体滑动连接，限位板的前侧焊接安装有把手，把手的外壁套设有防滑套。
[0010]优选的，所述第一电机的型号为100L2
‑
4，第二电机的型号为90L
‑
2。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该节能环保的垃圾压缩装置，通过第二电机、转动斧、第一连杆、挤压块、进料斗和斜管的配合使用，能够对纸制品进行初步压缩处理，通过连续的往复压缩处理，能够对会更多的纸制品进行压缩处理，锯齿的设置，能够对其进行初步切碎处理，通过竖箱、保护壳、破碎柱、安装杆、伞型齿轮、第一电机、破碎刀片和出料管道的配合使用，能够对已经压缩后的纸制品进行进一步破碎处理，并向上运输，减轻劳动强度，间接的加快工作效率，通过出料管道进入异形箱体内，通过转动斧、第二连杆、成型块和第二电机的配合使用，对已经破碎好的纸制品进行进一步挤压处理，便于使用者进行打包处理，避免纸制品的浪费，节能环保。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的A部示意图。
[0016]图中：1底座、2异形箱体、3转动斧、4第一连杆、5第二连杆、6挤压块、7成型块、8锯齿、9进料斗、10斜管、11竖箱、12保护壳、13破碎柱、14安装杆、15伞型齿轮、16第一电机、17破碎刀片、18出料管道、19限位板、20支撑腿、21第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的垃圾压缩装置，包括底座1，底座1的一侧和底部均焊接安装有支撑柱，支撑柱的顶部焊接安装有异形箱体2，底座1的顶部焊接安装有竖箱11和支撑腿20，支撑腿20的顶部与异形箱体2的底部焊接安装，异形箱体2的后侧内壁转动安装有转动斧3，转动斧3的前侧焊接安装有转动柱，转动柱上套设有第一连杆4和第二连杆5，异形箱体2的内部滑动设置有挤压块6和成型块7，第二连杆5的一端与成型块7的前侧铰接安装，第一连杆4的一端与挤压块6的前侧铰接安装，异形箱体2的一侧焊接安装有斜管10，斜管10与异形箱体2的内部相通，斜管10的一端延伸至竖箱11的内部，竖箱11的内侧底部焊接安装有保护壳12，竖箱11的内侧顶部转动安装有破碎柱13，破碎柱13的一端延伸至保护壳12的内部并焊接安装有伞型齿轮15，保护壳12的一侧内壁转动安装有安装杆14，安装杆14的一端焊接安装有伞型齿轮15，两组伞型齿轮15相啮合，竖箱11的一侧焊接安装有第一电机16，第一电机16的输出轴通过联轴器延伸至保护壳12的内部与安装杆14的一端焊接安装，破碎柱13的外壁焊接安装有破碎刀片17，竖箱11靠近异形箱体2的一侧焊接安装有出料管道18，出料管道18与竖箱11的内部相通，出料管道18的另一端延伸至异形箱体2的内部，已经压缩后的纸制品通过斜管10进入竖箱11内，控制第一电机16启动，第一电机16带动安装杆14转动，安装杆14带动伞型齿轮15转动，伞型齿轮15
带动破碎柱13转动，破碎柱13带动破碎刀片17转动，破碎刀片17对已经压缩后的纸制品进行进一步破碎处理，减轻劳动强度，间接的加快工作效率，通过出料管道18进入异形箱体2内，异形箱体2的内部设置有限位板19，异形箱体2的顶部焊接安装有进料斗9，进料斗9与异形箱体2的内部相通，异形箱体2的前侧焊接安装有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器延伸至异形箱体2的内部并于转动斧3的前侧焊接安装，将废弃的纸制品通过进料斗9进入异形箱体2内，控制第二电机21启动，第二电机21带动转动斧3转动，转动斧3带动第一连杆4和第二连杆5转动，第一连杆4带动挤压块6向右运动，第二连杆5带动成型块7向下运动，能够对纸制品进行初步压缩处理，通过连续的往复压缩处理，能够对会更多的纸制品进行压缩处理，通过成型块7对其进行挤压，挤压结束后，对已经破碎好的纸制品进行进一步挤压处理，控制第二电机21和第一电机16停止运转，手握把手将限位板19抽出，即可取出，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的垃圾压缩装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧和底部均焊接安装有支撑柱，支撑柱的顶部焊接安装有异形箱体(2)，底座(1)的顶部焊接安装有竖箱(11)和支撑腿(20)，支撑腿(20)的顶部与异形箱体(2)的底部焊接安装，异形箱体(2)的后侧内壁转动安装有转动斧(3)，转动斧(3)的前侧焊接安装有转动柱，转动柱上套设有第一连杆(4)和第二连杆(5)，异形箱体(2)的内部滑动设置有挤压块(6)和成型块(7)，第二连杆(5)的一端与成型块(7)的前侧铰接安装，第一连杆(4)的一端与挤压块(6)的前侧铰接安装，异形箱体(2)的一侧焊接安装有斜管(10)，斜管(10)与异形箱体(2)的内部相通，斜管(10)的一端延伸至竖箱(11)的内部，竖箱(11)的内侧底部焊接安装有保护壳(12)，竖箱(11)的内侧顶部转动安装有破碎柱(13)，破碎柱(13)的一端延伸至保护壳(12)的内部并焊接安装有伞型齿轮(15)，保护壳(12)的一侧内壁转动安装有安装杆(14)，安装杆(14)的一端焊接安装有伞型齿轮(15)，两组伞型齿轮(15)相啮合，竖箱(11)的一侧焊接安装有第一电机(16)，第一电机(16)的输出轴通过联轴器延伸至保护壳(12)的内部与安装杆(14)的一端焊接安装，破碎柱(13)的外壁焊接安装有破碎刀片(17)，竖箱(11)靠近异形箱体(2)的一侧焊接安装有出料管道(18)，出料管道(18)与竖箱(11)的内部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆旭阳，
申请(专利权)人：德清洁云环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：