一种可切割不同规格的无纺布裁切装置制造方法及图纸

技术编号:29922458 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-04 13:57
本实用新型专利技术公开了切割不同规格的无纺布裁切领域的一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括课壳体,壳体内一侧设置有装料棍,装料棍两侧均套设有限位轮,限位轮内壁固定连接有卡接块,卡接块卡接有卡接槽,卡接槽开设在装料棍上,限位轮外壁卡接有限位块,限位块滑动连接在壳体上,壳体另一侧固定连接有出料台,壳体顶部中间位置固定连接有连接板,连接板底部中间位置固定连接有伸缩杆,伸缩杆两侧设置有圆柱套,圆柱套一端固定连接有回形滑块,本实用新型专利技术中通过回形滑块在连接板上滑动并且带动安装座,安装座带动切割刀移动,从而实现调节切割刀之间的间距,实现切割不同规格的无纺布,通过弹簧推动限位块,方便装料棍取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种可切割不同规格的无纺布裁切装置


[0001]本技术涉及切割不同规格的无纺布裁切领域,具体是一种可切割不同规格的无纺布裁切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。因为无纺布的特性,对无纺布的需求量开始增加,为了满足需求开始大量的生产无纺布,生产完无纺布时,还需要根据不同的订单要求对其进行裁切处理,由于订单需求的不同,所需剪裁的无纺布的宽度和厚度均不同。现有的剪裁装置一般切割装置固定无法调节,且送料装置难以取出,大大降低了生产效率,无形中提高了生产的成本。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括课壳体,所述壳体内一侧设置有装料棍,所述装料棍两侧均套设有限位轮,所述限位轮内壁固定连接有卡接块,所述卡接块卡接有卡接槽,所述卡接槽开设在装料棍上,所述限位轮外壁卡接有限位块,所述限位块滑动连接在壳体上,所述壳体另一侧固定连接有出料台,所述壳体顶部中间位置固定连接有连接板,所述连接板底部中间位置固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆两侧设置有圆柱套,所述圆柱套一端固定连接有回形滑块,所述回形滑块滑动连接在连接板上,所述圆柱套另一端套设有圆形柱,所述圆形柱固定连接有安装座,所述安装座滑动连接有活动板,所述活动板固定连接在伸缩杆底部,所述安装座底部转动连接有切割刀,所述切割刀两侧设均置有调节轴,其中一个所述调节轴均转动连接在壳体内,所述调节轴相互远离的一侧均设置有送料棍。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述送料棍至少有两组,且每组送料棍至少有两个,其中一个送料棍两侧均固定连接有齿轮,拎一个所述送料棍两侧均开设有齿槽,所述齿轮与齿槽相互啮合,便于通过送料棍同时转动,避免无纺布两面受力不均,导致无纺布损坏。
[0008]作为本技术再进一步的方案:另一个调节轴两端固定连接有方形滑块,所述方形滑块滑动连接在壳体内,且方形滑块固定连接有弹簧二,所述弹簧二固定连接在壳体内,便于通过调节轴活动,确保无纺布始终是紧绷的状态,避免无纺布过松,导致切割出现
偏差。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述壳体与限位块连接处开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有弹簧一,所述弹簧一固定连接在限位块上,使用时通过限位块在限位槽内滑动并且卡接,避免无纺布卷轴与壳体分离。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述出料台水平高度与所述送料棍水平高度相同,方便无纺布切割后出料。
[0011]作为本技术再进一步的方案:两个所述调节轴水平各不相同,且出料台水平高度位于两个所述调节轴之间,对无纺布进行导向作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过伸缩杆推动活动板向下移动,活动板通过安装座带动切割刀向下移动,调节切割刀的高度,回形滑块在连接板上滑动并且带动安装座移动,安装座带动切割刀移动,从而实现调节切割刀之间的间距,以适用于切割不同规格的无纺布。
[0014]2、本技术中,从出料台一侧通过外力拉动无纺布,在无纺布的作用下,一侧的调节轴通过弹簧二挤压方形滑块,方形滑块推动调节轴,调节轴挤压无纺布,确保无纺布切割过程中始终保持紧绷状态,避免因无纺布松垮,而导致切割边角不匀称,降低产品的质量,同时无纺布带动送料棍转动,送料棍通过齿轮与齿槽相互啮合,从而保证无纺布两端均受力,避免受力不均导致无纺布受损。
[0015]3、本技术中,通过装料棍通过限位轮带动限位块在限位槽内滑动,并挤压弹簧一,此时装料棍在限位槽的作用下,避免力使用过程中装料棍受过过大,导致无纺布卷与壳体脱离,使用完成后弹簧一通过限位块、限位轮将装料棍推回原位便于取出装料棍。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术中的部分剖面结构示意图;
[0019]图4为图3中B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术中活动板处连接关系结构示意图;
[0021]图6为本技术中限位块处连接关系结构示意图。
[0022]图中:1、壳体;2、装料棍;3、限位块;4、限位轮;5、限位槽;6、弹簧一;7、卡接槽;8、卡接块;9、连接板;10、回形滑块;11、伸缩杆;12、圆柱套;13、圆形柱;14、安装座;15、切割刀;16、调节轴;17、方形滑块;18、弹簧二;19、送料棍;20、齿轮;21、齿槽;22、出料台;23、活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包
括课壳体1,壳体1内一侧设置有装料棍2,装料棍2两侧均套设有限位轮4,限位轮4内壁固定连接有卡接块8,卡接块8卡接有卡接槽7,卡接槽7开设在装料棍2上,限位轮4外壁卡接有限位块3,限位块3滑动连接在壳体1上,壳体1另一侧固定连接有出料台22,壳体1顶部中间位置固定连接有连接板9,连接板9底部中间位置固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11两侧设置有圆柱套12,圆柱套12一端固定连接有回形滑块10,回形滑块10滑动连接在连接板9上,圆柱套12另一端套设有圆形柱13,圆形柱13固定连接有安装座14,安装座14滑动连接有活动板23,活动板23固定连接在伸缩杆11底部,安装座14底部转动连接有切割刀15,切割刀15两侧设均置有调节轴16,其中一个调节轴16均转动连接在壳体1内,调节轴16相互远离的一侧均设置有送料棍19,本技术中通过回形滑块10在连接板9上滑动并且带动安装座14,安装座14带动切割刀15移动,从而实现调节切割刀15之间的间距,实现切割不同规格的无纺布,通过弹簧一6推动限位块3,方便装料棍2取出。
[0025]其中,送料棍19至少有两组,且每组送料棍19至少有两个,其中一个送料棍19两侧均固定连接有齿轮20,拎一个送料棍19两侧均开设有齿槽21,齿轮20与齿槽21相互啮合,便于通过送料棍19同时转动,避免无纺布两面受力不均,导致无纺布损坏;另一个调节轴16两端固定连接有方形滑块17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切割不同规格的无纺布裁切装置,包括课壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内一侧设置有装料棍(2),所述装料棍(2)两侧均套设有限位轮(4),所述限位轮(4)内壁固定连接有卡接块(8),所述卡接块(8)卡接有卡接槽(7),所述卡接槽(7)开设在装料棍(2)上,所述限位轮(4)外壁卡接有限位块(3),所述限位块(3)滑动连接在壳体(1)上,所述壳体(1)另一侧固定连接有出料台(22),所述壳体(1)顶部中间位置固定连接有连接板(9),所述连接板(9)底部中间位置固定连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)两侧设置有圆柱套(12),所述圆柱套(12)一端固定连接有回形滑块(10),所述回形滑块(10)滑动连接在连接板(9)上,所述圆柱套(12)另一端套设有圆形柱(13),所述圆形柱(13)固定连接有安装座(14),所述安装座(14)滑动连接有活动板(23),所述活动板(23)固定连接在伸缩杆(11)底部,所述安装座(14)底部转动连接有切割刀(15),所述切割刀(15)两侧设均置有调节轴(16),其中一个所述调节轴(16)均转动连接在壳体(1)内,所述调节轴(16)相互远离的一侧均设置有送料棍(19)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:池智勇
申请(专利权)人:温州宇恒塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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