一种大米加工去石除杂筛机制造技术

技术编号:29922402 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-04 13:57
本实用新型专利技术公开了一种大米加工去石除杂筛机,包括壳体,所述壳体的顶部设置有进料口,所述进料口的内表面设置有集中板,所述集中板的下方设置有分隔板,所述分隔板的下方设置有两个滑板,且滑板与壳体转动连接,两个所述滑板的底部设置有拉伸弹簧,两个所述滑板的下方设置有收尘板,所述收尘板的底部设置有支撑板。本实用新型专利技术中,当大米落入到抖动板上后,伺服电机转动,带动转动齿轮转动,再带动抖动板抖动,将大米和石块分开,通过分隔板分开后落入到滑板上,再沿着滑板滑落,同时滑板因为大米的重量分开,大米的数量越多,分开幅度越大,当分开到一定程度后被收尘板挡住,无法继续转动,可以控制进入到抖动板内的大米的数量。可以控制进入到抖动板内的大米的数量。可以控制进入到抖动板内的大米的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工去石除杂筛机


[0001]本技术涉及大米加工装置
,尤其涉及一种大米加工去石除杂筛机。

技术介绍

[0002]大米加工是指稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等加工工序,大米分为籼米、粳米、糯米三种,具有补中养胃、益精强志、聪耳明目、和五脏、通血脉、止烦、止渴、止泻等作用,大米清理加工过程中较为重要的一项是去石,大米在收获以后,其内部含有的石子等杂质较多,为了提高大米的质量,保证人体食用的健康,需要使用去石机将大米中含有的石子杂质清理干净。
[0003]现有的大米加工去石除杂筛机,在使用时,通过电机转动带动抖动板抖动,但需要不停的控制电机正反转,来控制抖动板抖动,电机正反转时会浪费大量时间同时减少电机的使用寿命,同时如果一次投放过多的大米,会导致装置的去石除杂效果降低,需要反复除杂,浪费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工去石除杂筛机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大米加工去石除杂筛机,包括壳体,所述壳体的顶部设置有进料口,所述进料口的内表面设置有集中板,所述集中板的下方设置有分隔板,所述分隔板的下方设置有两个滑板,且滑板与壳体转动连接,两个所述滑板的底部设置有拉伸弹簧,两个所述滑板的下方设置有收尘板,所述收尘板的底部设置有支撑板,所述支撑板的下方设置有抖动板,所述抖动板的一侧设置有转动轴,所述抖动板远离转动轴的一侧设置有转板,所述转板的底部转动连接有连接杆,所述连接杆的外表面底部设置有齿条,所述齿条的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的电机轴部分设置有转动齿轮,所述转动齿轮的两侧设置有传动齿轮,所述传动齿轮远离转动齿轮的一侧设置有半齿轮,且半齿轮与齿条啮合连接,所述壳体内表面底部设置有第二挡板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述滑板的外表面设置有多个凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述支撑板的底部设置有风扇。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述齿条的两侧设置有第一挡板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述壳体远离转动轴的一侧设置有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第二挡板的一侧设置有收尘桶。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、该大米加工去石除杂筛机,当大米落入到抖动板上后,伺服电机转动,带动转动齿轮转动,再带动抖动板抖动,将大米和石块分开,不需要控制电机反复正反转,提高了工作的效率。
[0018]2、该大米加工去石除杂筛机,通过分隔板分开后落入到滑板上,再沿着滑板滑落,同时滑板因为大米的重量分开,大米的数量越多,分开幅度越大,当分开到一定程度后后被收尘板挡住,无法继续转动,可以控制进入到抖动板内的大米的数量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的抖动装置的整体结构示意图;
[0021]图3为本技术的滑板的俯视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、壳体;2、收尘桶;3、拉伸弹簧;4、滑板;5、分隔板;6、进料口;7、转动轴;8、收尘板;9、凹槽;10、转板;11、集中板;12、抖动板;13、连接杆;14、转动齿轮;15、半齿轮;16、齿条;17、第一挡板;18、伺服电机;19、第二挡板;20、支撑板;21、传动齿轮;22、风扇;23、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种大米加工去石除杂筛机,包括壳体1,壳体1的顶部设置有进料口6,通过进料口6将大米投入到装置中,进料口6的内表面设置有集中板11,将投入到壳体1中的大米进行集中,集中板11的下方设置有分隔板5,将投入到壳体1中的大米分向两侧滑落,分隔板5的下方设置有两个滑板4,且滑板4与壳体1转动连接,两个滑板4的底部设置有拉伸弹簧3,控制单位时间内落入到抖动板12中的大米量,两个滑板4的下方设置有收尘板8,接收一些较大的灰尘,收尘板8的底部设置有支撑板20,支撑板20的下方设置有抖动板12,通过抖动板12的抖动,将大米和灰尘分开,抖动板12的一侧设
置有转动轴7,将抖动板12的一侧固定,抖动板12远离转动轴7的一侧设置有转板10,转板10的底部转动连接有连接杆13,通过连接杆13的移动带动抖动板12的抖动,连接杆13的外表面底部设置有齿条16,齿条16的一侧设置有伺服电机18,通过伺服电机18的转动带动抖动板12抖动,伺服电机18的电机轴部分设置有转动齿轮14,转动齿轮14的两侧设置有传动齿轮21,传动齿轮21远离转动齿轮14的一侧设置有半齿轮15,且半齿轮15与齿条16啮合连接,通过半齿轮15的转动,控制连接杆13上下移动,壳体1内表面底部设置有第二挡板19。
[0027]滑板4的外表面设置有多个凹槽9,让一些较大的灰尘和石块落入到收尘板8上。
[0028]支撑板20的底部设置有风扇22,将一些粘附在大米粒上的灰尘吹入到收尘桶2上。
[0029]齿条16的两侧设置有第一挡板17,方便观察连接杆13的最大抖动幅度。
[0030]壳体1远离转动轴7的一侧设置有出料口23,将去石除杂好的大米收集起来。
[0031]第二挡板19的一侧设置有收尘桶2,对石块和灰尘进行收集。
[0032]工作原理:在使用大米加工去石除杂筛机时,在壳体1内表面两侧转动连接有滑板4,使用时,将需要去石除杂的大米倒入到进料口6上,通过集中板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工去石除杂筛机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有进料口(6),所述进料口(6)的内表面设置有集中板(11),所述集中板(11)的下方设置有分隔板(5),所述分隔板(5)的下方设置有两个滑板(4),且滑板(4)与壳体(1)转动连接,两个所述滑板(4)的底部设置有拉伸弹簧(3),两个所述滑板(4)的下方设置有收尘板(8),所述收尘板(8)的底部设置有支撑板(20),所述支撑板(20)的下方设置有抖动板(12),所述抖动板(12)的一侧设置有转动轴(7),所述抖动板(12)远离转动轴(7)的一侧设置有转板(10),所述转板(10)的底部转动连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的外表面底部设置有齿条(16),所述齿条(16)的一侧设置有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的电机轴部分设置有转动齿轮(14),所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓丙毅
申请(专利权)人:江门市天行健农产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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