本申请涉及一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，包括溶解罐，所述溶解罐上可拆卸连接有盖板，所述盖板上固定连接有上料斗，所述溶解罐中转动连接有搅拌杆，所述盖板上设有用于驱动所述搅拌杆转动的电机，所述搅拌杆上安装有分散斗，所述上料斗上连通且固定连接有上料管，所述上料管另一端延伸至所述分散斗上方，本申请具有提升溶解效率的效果。请具有提升溶解效率的效果。请具有提升溶解效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁生产用溶解装置
[0001]本申请涉及溶解设备的领域，尤其是涉及一种聚合硫酸铁生产用溶解装置。
技术介绍
[0002]目前在生产聚合硫酸铁时，需要用到溶解罐，以将固体原料溶解至溶解液中，成为溶液。
[0003]相关技术中，将粉末类物料通过输送机构输送中溶解罐的上料口，以实现对物料的溶解。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，由于相关技术中，溶解罐的上料口的位置不变，导致上料的位置单一，从而掉落在溶解罐中时，物料容易堆积，则影响物料和溶解液的接触面积，从而影响溶解效率。
技术实现思路
[0005]为了提升溶解效率，本申请提供一种聚合硫酸铁生产用溶解装置。
[0006]本申请提供的一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，包括溶解罐，所述溶解罐上可拆卸连接有盖板，所述盖板上固定连接有上料斗，所述溶解罐中转动连接有搅拌杆，所述盖板上设有用于驱动所述搅拌杆转动的电机，所述搅拌杆上安装有分散斗，所述上料斗上连通且固定连接有上料管，所述上料管另一端延伸至所述分散斗上方。
[0008]通过采用上述技术方案，上料时，物料通过上料斗进入到上料管中，并通过上料管掉落在分散斗上，而此时开启电机，带动搅拌杆转动，从而带动分散斗转动，则可以将物料分散至溶解罐内，从而提升溶解效率。
[0009]可选的，所述分散斗包括多个骨架和安装在多个所述骨架上的分散带，多个所述骨架均铰接在所述搅拌杆上，所述骨架转动轴线沿垂直于所述搅拌杆长度方向设置，所述搅拌杆转动并通过传动件带动多个所述骨架同时往复转动。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌杆转动时，通过传动件带动多个骨架同时往复转动，从而可以调节分散斗的锥度，以进一步将物料分散至溶解罐中。
[0011]可选的，所述传动件包括滑块，所述滑块沿竖直方向滑动连接在所述溶解罐内壁上，所述搅拌杆上沿其长度方向开设有往复螺纹槽，所述滑块上固定连接有用于卡入所述往复螺纹槽的圆杆，所述滑块上转动连接有安装环，所述骨架远离所述搅拌杆的一端铰接有驱动杆，所述驱动杆另一端铰接在所述安装环上。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌杆转动时，由于滑块上的圆杆卡在往复螺纹槽中，且滑块滑动连接在溶解罐内壁，从而搅拌杆转动可以带动滑块往复竖直移动，则带动驱动杆转动，从而带动骨架转动，以调节分散斗的锥度，与此同时安装环转动连接在滑块上，则不会影响分散斗跟随搅拌杆转动；该传动件传动稳定，传动效果好。
[0013]可选的，所述分散带上开设有多个穿孔。
[0014]通过采用上述技术方案，物料掉落在分散带上，部分通过穿孔分散在溶解罐中，以进一步提升溶解效率。
[0015]可选的，所述分散带可拆卸连接在所述骨架上。
[0016]通过采用上述技术方案，方便更换分散带。
[0017]可选的，所述分散带包括多个单元段，所述单元段包括带体和两安装杆，所述带体固定连接在两所述安装杆之间，所述骨架上固定连接有用于穿出所述安装杆的插杆，所述插杆上设有用于限制所述安装杆脱离所述插杆的限位组件。
[0018]通过采用上述技术方案，将分散带分层多段，方便分散带的局部更换，更换时，取消限位组件对安装杆的限制，然后取下安装杆即可。
[0019]可选的，所述限位组件包括弹簧和卡块，所述插杆侧壁上开设有供所述卡块完全卡入的让位槽，所述卡块插接在所述让位槽中，所述弹簧沿所述卡块插接方向设置，所述弹簧两端分别固定连接所述卡块和所述让位槽侧壁，所述弹簧未形变时，所述卡块部分卡在所述让位槽中。
[0020]通过采用上述技术方案，拆卸安装杆时，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，然后安装杆即可；安装时，按压卡块，控制卡块完全进入到让位槽中，然后控制插杆穿出安装杆，装置卡块位于安装杆上方，则卡块失去阻挡，在弹簧的作用下复位，从而将安装杆限位在卡块和骨架之间；该限位组件，限位稳定，满足对安装杆的限位要求。
[0021]可选的，所述卡块远离所述骨架的一面为弧形凸面
[0022]通过采用上述技术方案，卡块的弧面设置，将卡块受到来自安装杆的作用力分解为将卡块完全推进让位槽中的力，从而无需手动按压卡块，减少操作步骤，方便操作人员操作。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请在上料时，物料通过上料斗进入到上料管中，并通过上料管掉落在分散斗上，而此时开启电机，带动搅拌杆转动，从而带动分散斗转动，则可以将物料分散至溶解罐内，从而提升溶解效率；
[0025]2.本申请在搅拌杆转动时，通过传动件带动多个骨架同时往复转动，从而可以调节分散斗的锥度，以进一步将物料分散至溶解罐中。
附图说明
[0026]图1是本申请中实施例一种聚合硫酸铁生产用溶解装置的剖视图；
[0027]图2是本申请中实施例一种聚合硫酸铁生产用溶解装置的局部结构示意图；
[0028]图3是图2中的局部结构剖视图。
[0029]附图标记说明：1、溶解罐；2、盖板；3、上料斗；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、套环；7、分散斗；8、上料管；9、骨架；10、单元段；11、带体；12、安装杆；13、穿孔；14、插杆；15、限位组件；16、卡块；17、让位槽；18、弹簧；19、滑块；20、滑杆；21、滑槽；22、往复螺纹槽；23、安装环；24、驱动杆；25、电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种聚合硫酸铁生产用溶解装置。参照图1和图2，该装置包括溶解罐1，溶解罐1上通过螺栓固定连接有盖板2，盖板2上固定连接有上料斗3，溶解罐1中同轴转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4下端固定连接有多个搅拌叶片5，搅拌杆4沿溶解罐1高度方向设置，搅拌杆4上端穿出盖板2，盖板2上通过螺钉固定连接有电机25，电机25输出轴同轴固定连接搅拌杆4上端。
[0032]搅拌杆4上端位于溶解罐1内的部分同轴固定连接有套环6，套环6上设有分散斗7，分散斗7呈锥形，上料斗3上连通且固定连接有上料管8，上料管8另一端延伸至分散斗7上方。
[0033]参照图2和图3，分散斗7包括分散带和多个骨架9，多个骨架9沿套环6周向等距铰接在套环6上，骨架9转动轴线沿垂直于搅拌杆4长度方向设置，分散带包括多个单元段10，两骨架9之间安装一单元段10，单元段10包括带体11和两安装杆12，带体11固定连接在两安装架之间，带体11上开设有多个穿孔13，安装杆12贴合在骨架9上，骨架9上表面垂直固定连接有插杆14，插杆14竖直穿出安装杆12，插杆14上设有用于限制安装杆12脱离插杆14的限位组件15。
[0034]限位组件15包括卡块16，插杆14侧壁上开设有供卡块16完全卡入的让位槽17，卡块16插接在让位槽17中，卡块16到骨架9的距离等于安装杆12的厚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，包括溶解罐(1)，所述溶解罐(1)上可拆卸连接有盖板(2)，所述盖板(2)上固定连接有上料斗(3)，所述溶解罐(1)中转动连接有搅拌杆(4)，所述盖板(2)上设有用于驱动所述搅拌杆(4)转动的电机(25)，其特征在于：所述搅拌杆(4)上安装有分散斗(7)，所述上料斗(3)上连通且固定连接有上料管(8)，所述上料管(8)另一端延伸至所述分散斗(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，其特征在于：所述分散斗(7)包括多个骨架(9)和安装在多个所述骨架(9)上的分散带，多个所述骨架(9)均铰接在所述搅拌杆(4)上，所述骨架(9)转动轴线沿垂直于所述搅拌杆(4)长度方向设置，所述搅拌杆(4)转动并通过传动件带动多个所述骨架(9)同时往复转动。3.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁生产用溶解装置，其特征在于：所述传动件包括滑块(19)，所述滑块(19)沿竖直方向滑动连接在所述溶解罐(1)内壁上，所述搅拌杆(4)上沿其长度方向开设有往复螺纹槽(22)，所述滑块(19)上固定连接有用于卡入所述往复螺纹槽(22)的圆杆，所述滑块(19)上转动连接有安装环(23)，所述骨架(9)远离所述搅拌杆(4)的一端铰接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)另一端铰接在所述安装环(23)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周益钧，於东军，曹玉富，杨建新，
申请(专利权)人：杭州金丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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