一种新型模具恒温控温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模具恒温控温机，包括恒温机、第一定位杆、第二转轴和分类隔板，所述恒温机的一端设置有机箱，且机箱的上方设置有第一转轴，同时第一转轴的上方设置有散热框，所述第一定位杆均设置在机箱内侧下方，且第一定位杆的外侧设置有压缩机，所述压缩机的一端外侧设置有转套，且转套的内侧均设置有转珠，所述转珠的外侧设置有管道，且管道的一端内侧设置有第一密封圈，所述第二转轴设置在恒温机一侧，且第二转轴的一侧设置有盖板。该模具恒温控温机中，支撑板对分类隔板起到卡合固定作用，在使用装置时，分类隔板的设置便于对装置进行分类，同时便于根据模具大小进行拆卸安装调节，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具恒温控温机


[0001]本技术涉及模具相关
，具体为一种新型模具恒温控温机。

技术介绍

[0002]恒温机全名恒温恒湿试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，它主要用于根据试验要求及标准可分为台式和立式，区别在于所能实现的温度与湿度不同，立式的可以做常温以下的低温和干燥，台式的只能做常温以上的温度和高湿，故此我们需要一种新型模具恒温控温机。
[0003]但是目前使用的模具恒温控温机，其不便于对装置内部机器进行散热，不便于根据模具大小对装置进行拆装分类，不便于对装置进行密封。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型模具恒温控温机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的模具恒温控温机，其不便于对装置内部机器进行散热，不便于根据模具大小对装置进行拆装分类，不便于对装置进行密封的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型模具恒温控温机，包括恒温机、第一定位杆、第二转轴和分类隔板，所述恒温机的一端设置有机箱，且机箱的上方设置有第一转轴，同时第一转轴的上方设置有散热框，所述第一定位杆均设置在机箱内侧下方，且第一定位杆的外侧设置有压缩机，所述压缩机的一端外侧设置有转套，且转套的内侧均设置有转珠，所述转珠的外侧设置有管道，且管道的一端内侧设置有第一密封圈，所述第二转轴设置在恒温机一侧，且第二转轴的一侧设置有盖板，同时盖板的前方表面设置有第二密封线圈，所述分类隔板均设置在恒温机内侧，且分类隔板两侧均设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有控制板，且控制板的上方设置有第三转轴，所述第三转轴的上方设置有保护盖，且保护盖的前方表面均设置有软性卡块。
[0006]优选的，所述散热框通过机箱与第一转轴构成旋转结构，且散热框内侧上方为网格状设置。
[0007]优选的，所述第一定位杆与压缩机螺纹连接，且第一定位杆外侧与压缩机下方内侧均为螺纹状设置。
[0008]优选的，所述转套通过转珠与管道构成旋转结构，且压缩机一端外侧与转套内侧均为螺纹状设置。
[0009]优选的，所述第一密封圈的外侧与盖板的内侧紧密贴合，且第一密封圈的外侧长度大于盖板的内侧长度。
[0010]优选的，所述分类隔板与支撑板卡合连接，且支撑板在分类隔板两侧呈等间距设置。
[0011]优选的，所述保护盖通过软性卡块与控制板卡合连接，且控制板前方表面为开孔
式设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该模具恒温控温机，通过机箱与第一转轴对散热框起到旋转作用，在使用装置时，散热框的设置便于对装置内部机器进行散热，增加了装置的使用性。
[0014]2、该模具恒温控温机，通过第一密封圈对盖板起到紧密贴合的作用，在使用装置时，第一密封圈的设置便于对装置进行密封，防止装置内部温度泄露，增加了装置的使用性。
[0015]3、该模具恒温控温机，通过支撑板对分类隔板起到卡合固定作用，在使用装置时，分类隔板的设置便于对装置进行分类，同时便于根据模具大小进行拆卸安装调节，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术分类隔板零件结构示意图；
[0019]图4为本技术软性卡块零件结构示意图。
[0020]图中：1、恒温机；2、机箱；3、第一转轴；4、散热框；5、第一定位杆；6、压缩机；7、转套；8、转珠；9、管道；10、第一密封圈；11、第二转轴；12、盖板；13、第二密封线圈；14、分类隔板；15、支撑板；16、控制板；17、第三转轴；18、保护盖；19、软性卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型模具恒温控温机，包括恒温机1、第一定位杆5、第二转轴11和分类隔板14，恒温机1的一端设置有机箱2，且机箱2的上方设置有第一转轴3，同时第一转轴3的上方设置有散热框4，第一定位杆5均设置在机箱2内侧下方，且第一定位杆5的外侧设置有压缩机6，压缩机6的一端外侧设置有转套7，且转套7的内侧均设置有转珠8，转珠8的外侧设置有管道9，且管道9的一端内侧设置有第一密封圈10，第二转轴11设置在恒温机1一侧，且第二转轴11的一侧设置有盖板12，同时盖板12的前方表面设置有第二密封线圈13，分类隔板14均设置在恒温机1内侧，且分类隔板14两侧均设置有支撑板15，支撑板15的上方设置有控制板16，且控制板16的上方设置有第三转轴17，第三转轴17的上方设置有保护盖18，且保护盖18的前方表面均设置有软性卡块19。
[0023]进一步的，散热框4通过机箱2与第一转轴3构成旋转结构，且散热框4内侧上方为网格状设置，通过设置机箱2与第一转轴3对散热框4起到旋转作用，在使用装置时，散热框4的设置便于对装置内部机器进行散热，增加了装置的使用性。
[0024]进一步的，第一定位杆5与压缩机6螺纹连接，且第一定位杆5外侧与压缩机6下方内侧均为螺纹状设置，通过设置第一定位杆5对压缩机6起到螺纹固定作用，在使用装置时，
第一定位杆5的设置便于对装置机器进行拆卸安装。
[0025]进一步的，转套7通过转珠8与管道9构成旋转结构，且压缩机6一端外侧与转套7内侧均为螺纹状设置，通过设置转珠8与管道9对转套7起到旋转作用，在使用装置时，转套7的设置便对装置零件之间的连接。
[0026]进一步的，第一密封圈10的外侧与盖板12的内侧紧密贴合，且第一密封圈10的外侧长度大于盖板12的内侧长度，通过设置第一密封圈10对盖板12起到紧密贴合的作用，在使用装置时，第一密封圈10的设置便于对装置进行密封，防止装置内部温度泄露，增加了装置的使用性。
[0027]进一步的，分类隔板14与支撑板15卡合连接，且支撑板15在分类隔板14两侧呈等间距设置，通过设置支撑板15对分类隔板14起到卡合固定作用，在使用装置时，分类隔板14的设置便于对装置进行分类，同时便于根据模具大小进行拆卸安装调节，增加了装置的实用性。
[0028]进一步的，保护盖18通过软性卡块19与控制板16卡合连接，且控制板16前方表面为开孔式设计，通过设置软性卡块19与控制板16对保护盖18起到卡合固定作用，在使用装置时，保护盖18的设置便于对装置内部按键进行保护。
[0029]工作原理：对于这类模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具恒温控温机，包括恒温机(1)、第一定位杆(5)、第二转轴(11)和分类隔板(14)，其特征在于：所述恒温机(1)的一端设置有机箱(2)，且机箱(2)的上方设置有第一转轴(3)，同时第一转轴(3)的上方设置有散热框(4)，所述第一定位杆(5)均设置在机箱(2)内侧下方，且第一定位杆(5)的外侧设置有压缩机(6)，所述压缩机(6)的一端外侧设置有转套(7)，且转套(7)的内侧均设置有转珠(8)，所述转珠(8)的外侧设置有管道(9)，且管道(9)的一端内侧设置有第一密封圈(10)，所述第二转轴(11)设置在恒温机(1)一侧，且第二转轴(11)的一侧设置有盖板(12)，同时盖板(12)的前方表面设置有第二密封线圈(13)，所述分类隔板(14)均设置在恒温机(1)内侧，且分类隔板(14)两侧均设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上方设置有控制板(16)，且控制板(16)的上方设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的上方设置有保护盖(18)，且保护盖(18)的前方表面均设置有软性卡块(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型模具恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡美云，
申请(专利权)人：胡美云，
类型：新型
国别省市：