直流无刷水泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直流无刷水泵，包括水泵主体、转子、叶轮及油封组件，所述水泵主体设有第一凹槽以及从所述第一凹槽向所述水泵主体的内部变窄延伸形成的第二凹槽，所述水泵主体设有一输出部，所述输出部与所述第一凹槽连通，所述转子设置于所述第二凹槽内，所述转子的转轴的一端与所述叶轮连接，所述叶轮位于所述第一凹槽内，所述油封组件套设于所述转轴上，所述油封组件位于所述转子的转子本体与所述叶轮之间并封堵所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的连通处。本实用新型专利技术的直流无刷水泵可防水且减少维修更换。防水且减少维修更换。防水且减少维修更换。

【技术实现步骤摘要】
直流无刷水泵


[0001]本技术涉及水泵设备
，尤其涉及一种位于宠物鱼鱼缸内的直流无刷水泵。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械或者其他外部能力传送给液体，是液体能量增加，主要用来输送的液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可以输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。
[0003]电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的，而在水族领域或宠物饮水机领域等领域的电机式无刷直流水泵中，往往将电机的转子的转轴与叶轮直接连接在一起，然而，在水族箱或水族鱼缸内的养殖水中，由于光合作用，会形成藻类和粘液，如果水穿过叶轮并进入到转子中，时间长了会形成藻类、粘液，影响转子的转速，影响转子的正常使用，容易造成转子失效损坏，增加了更换电机式无刷直流水泵的频率。目前，出现了一种直流无刷水泵，为了避免水通过叶轮进入到转子中，在转子和叶轮之间设置有隔水板，通过隔水板将叶轮和转子相隔开，但该直流无刷水泵依然存在以下问题：水依然可能会从隔水板与转轴之间的间隙流入转子的一侧，时间长了依然会形成藻类、粘液，影响转子的转速，从而造成转子失效，无法驱动转轴带动叶轮转动，导致直流无刷水泵而需要维修更换；且传统水泵需要清洗，不清洗会因阻力变大而导致转子卡死不转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防水且减少维修更换的直流无刷水泵。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种直流无刷水泵，包括水泵主体、转子、叶轮及油封组件，所述水泵主体设有第一凹槽以及从所述第一凹槽向所述水泵主体的内部变窄延伸形成的第二凹槽，所述水泵主体设有一输出部，所述输出部与所述第一凹槽连通，所述转子设置于所述第二凹槽内，所述转子的转轴的一端与所述叶轮连接，所述叶轮位于所述第一凹槽内，所述油封组件套设于所述转轴上，所述油封组件位于所述转子的转子本体与所述叶轮之间并封堵所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的连通处。
[0006]较佳地，所述油封组件包括油桶及油封盖体，所述油桶与所述油封盖体连接，所述油桶和所述油封分别套设于所述转轴上，所述油桶插入所述第二凹槽内，所述油封盖体位于所述第一凹槽内，所述油桶与所述油封盖体之间具有容置空间，所述容置空间用于储放对所述转轴进行油封的油。
[0007]较佳地，所述油桶与所述转轴之间设有第一密封圈，所述第一密封圈用于对所述油桶与所述转轴之间的连接处进行密封。
[0008]较佳地，所述油封盖体与所述转轴之间设有第二密封圈，所述第二密封圈用于对所述油封盖体与所述转轴之间的连接处进行密封。
[0009]较佳地，所述油桶与所述油封盖体之间设有第三密封圈，所述第三密封圈用于对所述油桶与所述油封盖体之间的连接处进行密封。
[0010]较佳地，所述油桶与所述油封盖体之间设有一围绕所述油桶的环形槽，所述第三密封圈设置于所述环形槽内。
[0011]较佳地，所述直流无刷水泵还包括连接件，所述连接件设置于所述水泵主体上并盖设于所述第一凹槽的开口处，所述连接件设有一进水孔，所述进水孔与所述第一凹槽连通。
[0012]较佳地，所述进水孔的孔径比所述第一凹槽的开口小。
[0013]较佳地，所述直流无刷水泵还包括水泵盖体，所述水泵盖体覆盖所述连接件并与所述水泵主体连接，所述水泵盖体设有若干个与所述进水孔连通的开槽。
[0014]较佳地，所述第二凹槽内设有用于定位所述转轴的另一端的定位件。
[0015]与现有技术相比，本技术的直流无刷水泵通过将转子设置在较小的第二凹槽内，将叶轮设置在较大的第一凹槽内，并在所述转子的转子本体与所述叶轮之间增设油封组件，利用油封组件一方面将第一凹槽与第二凹槽分隔开，有效避免液体以及液体中的细小颗粒通过第一凹槽进入到位于第二凹槽的转子中，从而避免转子出现失效或卡死的现象，进而减少维修更换的频率；另一方面，油封组件可对转子的转轴进行油封，避免液体以及液体中的细小颗粒从转轴与外部件之间的间隙渗入到位于第二凹槽的转子中，进一步避免转子出现失效的现象，进而减少维修更换的频率。且由于本技术的直流无刷水泵采用密封结构，故可免清洗而不会卡死。因此，本技术的直流无刷水泵可防水、免清洗以及减少维修更换。
附图说明
[0016]图1是本技术的直流无刷水泵的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的直流无刷水泵的分解图。
[0018]图3是本技术的直流无刷水泵的剖视图。
[0019]图4是本技术的直流无刷水泵的去掉水泵主体、连接件及水泵盖体后的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0021]请参阅图1至图3，本技术的直流无刷水泵100包括水泵主体1、转子2、叶轮3及油封组件4，水泵主体1设有第一凹槽11以及从第一凹槽11向水泵主体1的内部变窄延伸形成的第二凹槽12，水泵主体1设有一输出部13，输出部13与第一凹槽11连通，转子2设置于第二凹槽12内，转子2的转轴21的一端与叶轮3连接，叶轮3位于第一凹槽11内，油封组件4套设于转轴21上，油封组件4位于转子2的转子本体22与叶轮3之间并封堵第一凹槽11与第二凹槽12之间的连通处。转子2可驱动叶轮3转动，从而可将液体从第一凹槽11的开口处抽向输出部13，使得也液体可从输出部13输出。其中，输出部13可为一输出管，但不以此为限，举例而言，输出部13也可为水泵主体1的上的一输出孔。具体地，所述第二凹槽12内设有用于定
位所述转轴21的另一端的定位件7，该定位件7可采用现有的磁性件来吸附定位转子，但不以此为限。
[0022]请参阅图3及图4，在本实施例中，油封组件4包括油桶41及油封盖体42，油桶41与油封盖体42连接，油桶41和油封分别套设于转轴21上，油桶41插入第二凹槽12内，油封盖体42位于第一凹槽11内，油桶41与油封盖体42之间具有容置空间43，容置空间43用于储放对转轴21进行油封的油。但油封组件4的结构不以此为限，举例而言，油封组件4可采用一体结构油封壳体装油来进行油封。
[0023]请参阅图3，油桶41与转轴21之间设有第一密封圈44，第一密封圈44用于对油桶41与转轴21之间的连接处进行密封。油封盖体42与转轴21之间设有第二密封圈45，第二密封圈45用于对油封盖体42与转轴21之间的连接处进行密封。通过利用第一密封圈44和第二密封圈45进行密封，避免液体从油桶41与转轴21之间的间隙以及油封盖体42与转轴21之间的间隙渗入到第二凹槽12内，进而避免液体对转子2造成损坏。进一步地，油桶41与油封盖体42之间设有第三密封圈46，第三密封圈46用于对油桶41与油封盖体42之间的连接处进行密封。通过设置第三密封圈46，从而避免液体从油桶41与油封盖体42之间间隙进入到容置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷水泵，其特征在于，包括水泵主体、转子、叶轮及油封组件，所述水泵主体设有第一凹槽以及从所述第一凹槽向所述水泵主体的内部变窄延伸形成的第二凹槽，所述水泵主体设有一输出部，所述输出部与所述第一凹槽连通，所述转子设置于所述第二凹槽内，所述转子的转轴的一端与所述叶轮连接，所述叶轮位于所述第一凹槽内，所述油封组件套设于所述转轴上，所述油封组件位于所述转子的转子本体与所述叶轮之间并封堵所述第一凹槽与所述第二凹槽之间的连通处。2.根据权利要求1所述的直流无刷水泵，其特征在于，所述油封组件包括油桶及油封盖体，所述油桶与所述油封盖体连接，所述油桶和所述油封分别套设于所述转轴上，所述油桶插入所述第二凹槽内，所述油封盖体位于所述第一凹槽内，所述油桶与所述油封盖体之间具有容置空间，所述容置空间用于储放对所述转轴进行油封的油。3.根据权利要求2所述的直流无刷水泵，其特征在于，所述油桶与所述转轴之间设有第一密封圈，所述第一密封圈用于对所述油桶与所述转轴之间的连接处进行密封。4.根据权利要求2所述的直流无刷水泵，其特征在于，所述油封盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文成，
申请(专利权)人：东莞市南轩电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：