本实用新型专利技术公开了一种管道镀锌预处理装置，包括处理箱、气缸和驱动电机，所述处理箱两侧通过安装架安装有气缸，所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有弧形卡板，所述弧形卡板一侧通过螺栓固定有擦拭垫，所述处理箱一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有固定圆板，所述处理箱另一端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部套设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承安装有转动圆板，所述丝杆外侧套设有伸缩防护套。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可带动管道转动，通过清水或清洗液对其清洗，擦拭垫对其擦拭，可以有效对管道表面进行清洁，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种管道镀锌预处理装置
[0001]本技术涉及管道镀锌
，特别涉及一种管道镀锌预处理装置。
技术介绍
[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，管道在生产过程中，因客户要求也会进行镀锌，在镀锌前需要对管道进行预处理，避免管道表面存在杂质、油脂等，影响镀锌效果。
[0003]专利号CN201720396608.X的公布了一种镀锌预处理装置，包括风扇、金属棒、支架、连接杆、气缸二、转动轴、储液箱、回流管、洗涤箱、过滤网以及喷头，气缸二左端安装有连接杆，连接杆装配在风扇右端，风扇左端安装有支架，支架下端安装有金属棒，风扇右端安装有转动轴，该设计实现均匀吹干，洗涤箱内部右壁上安装有喷头，洗涤箱内部底端装配有过滤网，回流管设置在洗涤箱下端，回流管安装在储液箱下端，储液箱装配在洗涤箱左侧，该设计减少了经济成本，提高了洗涤效果。
[0004]上述镀锌预处理装置不足之处在于：1、清洗效果较差，不能有效将待镀锌管道表面清洁干净，2、整体结构复杂，操作繁琐，不能带动管道转动，以提高管道清洁效率，为此，我们提出一种管道镀锌预处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种管道镀锌预处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种管道镀锌预处理装置，包括处理箱、气缸和驱动电机，所述处理箱两侧通过安装架安装有气缸，所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有弧形卡板，所述弧形卡板一侧通过螺栓固定有擦拭垫，所述处理箱一端通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过插销固定有固定圆板，所述处理箱另一端焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内部套设有丝杆，所述丝杆一端通过轴承安装有转动圆板，所述丝杆外侧套设有伸缩防护套，所述处理箱内底部通过卡槽固定有过滤网，所述处理箱内部两侧通过螺栓固定有集水盒，所述集水盒一侧通过螺纹槽连接有雾化喷头。
[0008]进一步地，所述弧形卡板位于处理箱内部，所述擦拭垫为麻布材料制成，所述弧形卡板一侧两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿处理箱。
[0009]进一步地，所述固定圆板和转动圆板均位于处理箱内部，所述固定圆板和转动圆板一侧均胶合有密封垫。
[0010]进一步地，所述丝杆一端通过插销固定有摇盘，所述摇盘位于处理箱外侧，所述伸缩防护套一端通过螺栓固定于处理箱内侧，所述伸缩防护套另一端通过轴承固定于转动圆板一侧。
[0011]进一步地，所述雾化喷头的数量为多个，所述处理箱底部焊接有排水管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置驱动电机、丝杆、固定圆板和转动圆板，人员使用吊运设备将待处理的管道吊至处理箱内，转动摇盘带动丝杆转动，丝杆转动通过内螺纹套推动转动圆板移动，转动圆板移动通过固定圆板将吊至处理箱内的待处理管道固定住，固定圆板和转动圆板一侧均胶合有密封垫，可以使固定圆板和转动圆板可以牢牢将管道固定住，人员打开驱动电机可以带动固定圆板转动，固定圆板转动带动其和转动圆板之间夹持住的管道转动。
[0014]2.通过设置雾化喷头、气缸和擦拭垫，人员将清水或清洗液等泵送至集水盒内，由多个雾化喷头均匀的喷至转动中的管道表面，对管道表面进行清洗，打开气缸推动弧形卡板移动，弧形卡板移动推动擦拭垫推进转动中的管道外侧，对管道外侧进行擦拭，有效提高清洗效率，擦拭垫由麻布材料制成，具有一定的耐磨性，且不会划伤管道表面。
[0015]3.通过设置辅助杆、过滤网和伸缩防护套，辅助杆可以提高弧形卡板的结构稳定性，使其不易变形，清洗时产生的废水可以经排水管排出，过滤网可以对废水进行过滤，避免清洗下的杂质等排出，影响废水过滤、处理，伸缩防护套套在丝杆外侧，可以对丝杆进行保护，避免水渍喷溅至丝杆上。
附图说明
[0016]图1为本技术一种管道镀锌预处理装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种管道镀锌预处理装置的处理箱结构俯视图。
[0018]图3为本技术一种管道镀锌预处理装置的处理箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、处理箱；2、气缸；3、驱动电机；4、丝杆；5、内螺纹套；6、辅助杆；7、摇盘；8、集水盒；9、雾化喷头；10、伸缩防护套；11、固定圆板；12、转动圆板；13、密封垫；14、弧形卡板；15、擦拭垫；16、过滤网；17、排水管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种管道镀锌预处理装置，包括处理箱1、气缸2和驱动电机3，所述处理箱1两侧通过安装架安装有气缸2，所述气缸2一侧输出轴通过螺栓固定有弧形卡板14，所述弧形卡板14一侧通过螺栓固定有擦拭垫15，所述处理箱1一端通过安装架安装有驱动电机3，所述驱动电机3一侧输出轴通过插销固定有固定圆板11，所述处理箱1另一端焊接有内螺纹套5，所述内螺纹套5内部套设有丝杆4，所述丝杆4一端通过轴承安装有转动圆板12，所述丝杆4外侧套设有伸缩防护套10，所述处理箱1内底部通过卡槽固定有过滤网16，所述处理箱1内部两侧通过螺栓固定有集水盒8，所述集水盒8一侧通过螺纹槽连接有雾化喷头9。
[0022]其中，所述弧形卡板14位于处理箱1内部，所述擦拭垫15为麻布材料制成，所述弧形卡板14一侧两端通过螺纹槽连接有辅助杆6，所述辅助杆6贯穿处理箱1。
[0023]本实施例中如图3所示，擦拭垫15由麻布材料制成，具有一定的耐磨性，且不会划伤管道表面，辅助杆6可以提高弧形卡板14的结构稳定性，使其不易变形。
[0024]其中，所述固定圆板11和转动圆板12均位于处理箱1内部，所述固定圆板11和转动
圆板12一侧均胶合有密封垫13。
[0025]本实施例中如图2所示，固定圆板11和转动圆板12均位于处理箱1内部，方便对处理箱1内管道进行夹持、固定，密封垫13使固定圆板11和转动圆板12可以牢牢的将管道固定住。
[0026]其中，所述丝杆4一端通过插销固定有摇盘7，所述摇盘7位于处理箱1外侧，所述伸缩防护套10一端通过螺栓固定于处理箱1内侧，所述伸缩防护套10另一端通过轴承固定于转动圆板12一侧。
[0027]本实施例中如图1所示，人员转动摇盘7可以带动丝杆4转动，丝杆4转动通过内螺纹套5推动转动圆板12移动，伸缩防护套10可以对处理箱1内的丝杆4进行保护，避免水渍溅到丝杆4上。
[0028]其中，所述雾化喷头9的数量为多个，所述处理箱1底部焊接有排水管17。
[0029]本实施例中如图1和图2所示，多个雾化喷头9可以均匀的将清水或清洗液喷至管道表面，排水管17方便处理箱1内清洗后的废水流出。
[0030]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道镀锌预处理装置，包括处理箱（1）、气缸（2）和驱动电机（3），其特征在于：所述处理箱（1）两侧通过安装架安装有气缸（2），所述气缸（2）一侧输出轴通过螺栓固定有弧形卡板（14），所述弧形卡板（14）一侧通过螺栓固定有擦拭垫（15），所述处理箱（1）一端通过安装架安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）一侧输出轴通过插销固定有固定圆板（11），所述处理箱（1）另一端焊接有内螺纹套（5），所述内螺纹套（5）内部套设有丝杆（4），所述丝杆（4）一端通过轴承安装有转动圆板（12），所述丝杆（4）外侧套设有伸缩防护套（10），所述处理箱（1）内底部通过卡槽固定有过滤网（16），所述处理箱（1）内部两侧通过螺栓固定有集水盒（8），所述集水盒（8）一侧通过螺纹槽连接有雾化喷头（9）。2.根据权利要求1所述的一种管道镀锌预处理装置，其特征在于：所述弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国斌，
申请(专利权)人：天津大森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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