一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及箱梁模具技术领域，提供了一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，包括设置于每个台架上的FRID射频标签、设置于侧模板上的FRID射频标签识别器以及控制系统，所述FRID射频标签存储有所在台架的垂直高度值，所述FRID射频标签识别器用于读取FRID射频标签，所述控制系统通讯连接FRID射频标签识别器，用于接收FRID射频标签识别器的读取内容、并根据读取内容控制竖向顶升油缸的伸缩调整侧模板的高度。本实用新型专利技术利用FRID射频标签识别器识别FRID射频标签，获知该台架的垂直高度，并通过控制系统控制竖向顶升油缸升降侧模板的高度以适应台架，从而快速实现侧模板和台架的高度对齐校准，降低了工作难度，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置


[0001]本技术涉及箱梁模具
，具体而言，涉及一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置。

技术介绍

[0002]如图1所示为某型号的箱梁模具，包括侧模板1、台架2、移动小车3、导轨4、水平开合油缸5和竖向顶升油缸6，在制作箱梁过程中，当前一箱梁制作完成后，需要通过水平开合油缸将两侧模板往外移动，然后通过动力源带动小车移动小车将侧模板运送至下一个台架，完成下一个箱梁的制作，但是现有箱梁模具存在一个问题，即由于地面不平整或安装的不规范，往往各个台架高度不一，故导致侧模板从上一个台架转运到下一个台架时，侧模板的高度与台架的高度不配合，因此需要反复调试侧模板高度，使其与台架配合，针对这种大型号的箱梁模具，反复调试十分麻烦，工作量大，效率低。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，以解决现有技术不足的问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，包括设置于每个台架上的FRID射频标签、设置于侧模板上的FRID射频标签识别器以及控制系统，所述FRID射频标签存储有所在台架的垂直高度值，所述FRID射频标签识别器用于读取FRID射频标签，所述控制系统通讯连接FRID射频标签识别器，用于接收FRID射频标签识别器的读取内容、并根据读取内容控制竖向顶升油缸的伸缩调整侧模板的高度。<br/>[0006]进一步地，所述FRID射频标签识别器通过固定装置设置于侧模板的前端端面。
[0007]进一步地，所述固定装置包括固定板，固定板通过螺栓固定于侧模板，所述固定板上对称设置两个用于固定FRID射频标签识别器的活动夹臂。
[0008]进一步地，所述活动夹臂包括连杆、夹板和支板，所述夹板和支板之间具有夹角α，夹板的底端与支板的底端通过枢轴转动连接，所述连杆的一端与夹板铰接，连杆的另一端与支板铰接，支板与固定板之间设置有弹簧。
[0009]进一步地，固定板上设置有支座，所述枢轴转动设置于支座内。
[0010]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0011]本技术通过在每个台架上设置有存储所在台架高度值的FRID射频标签，利用设置于侧模板上的FRID射频标签识别器识别FRID射频标签，获知该台架的垂直高度，并通过控制系统控制竖向顶升油缸升降侧模板的高度以适应台架，从而快速实现侧模板和台架的高度对齐校准，降低了工作难度，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为现有某型号的箱梁模具的侧视图；
[0014]图2是本技术实施例1提供的一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置的正视图；
[0015]图3是固定装置的结构示意图。
[0016]图标：1
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侧模板，2
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台架，3
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移动小车，4
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导轨，5
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水平开合油缸，6
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竖向顶升油缸，7
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FRID射频标签，8
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FRID射频标签识别器，9
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控制系统，10
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固定板，11
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夹板，12
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支板，13
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枢轴，14
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支座，15
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弹簧，16
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连杆。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]参见图2所示，本实施例提供了一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，包括FRID射频标签7、FRID射频标签识别器8以及控制系统9，每个台架2的前端部安装有一个FRID射频标签7，该FRID射频标签7存储有所在台架2距离地面的垂直高度值，所述FRID射频标签识别器8通过固定装置安装于侧模板1的前端端面上，FRID射频标签识别器8能够
识别FRID射频标签7，所述控制系统9通讯连接FRID射频标签识别器8，用于接收FRID射频标签识别器8读取的内容、并根据内容调整竖向顶升油缸6的升降。
[0024]由上述内容可知，本实施例提供的一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，工作原理是：
[0025]当侧模板1向台架2靠近的过程中，FRID射频标签识别器8识别台架2上的FRID射频标签7，读取FRID射频标签7内存储的数值，传送至控制系统9，由控制系统9根据所读取到数值，自动调整竖向顶升油缸6的伸缩，改变侧模板1距离地面的垂直高度，使其与台架2距地面的垂直高度相适应，从而快速完成侧模板1和台架2高度方向的对齐校准，不仅工作难度低，而且工作效率得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，其特征在于：包括设置于每个台架(2)上的FRID射频标签(7)、设置于侧模板(1)上的FRID射频标签识别器(8)以及控制系统(9)，所述FRID射频标签(7)存储有所在台架(2)的垂直高度值，所述FRID射频标签识别器(8)用于读取FRID射频标签(7)，所述控制系统(9)通讯连接FRID射频标签识别器(8)，用于接收FRID射频标签识别器(8)的读取内容、并根据读取内容控制竖向顶升油缸的伸缩调整侧模板(1)的高度。2.根据权利要求1所述的智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，其特征在于：所述FRID射频标签识别器通过固定装置设置于侧模板(1)的前端端面。3.根据权利要求2所述的智能箱梁模具的侧模板与台架的高度校准装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建，罗龙聪，
申请(专利权)人：四川东泉机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：