本实用新型专利技术公开了一种支持A4幅面的不干胶标签打印机,包括标签打印机,标签打印机包括打印机本体和开设于打印机本体端部的出签口,出签口的上沿加工成型有条形块且下沿安装有托板,条形块内开设有导向口,导向口内活动穿插有裁剪刀片,裁剪刀片上固定有压板,压板的上端对称连接有两组复位弹簧,两组复位弹簧的上端与打印机本体相连接,托板的上表面开设有压口,压口的底部加工成型有限位槽口且内部滑动设置有两组滑块,两组滑块的上方分别固定有活动侧板一和活动侧板二。本实用新型专利技术在标签打印机的出签口处设计有专门的裁剪机构,方便对A4进行按压式裁剪,裁剪速度快并且裁剪口齐整,避免在裁剪过程中标签损坏的情况出现。避免在裁剪过程中标签损坏的情况出现。避免在裁剪过程中标签损坏的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种支持A4幅面的不干胶标签打印机
[0001]本技术涉及标签打印机
,具体为一种支持A4幅面的不干胶标签打印机。
技术介绍
[0002]标签打印机是一种专门用于打印标签的机器,将产品的信息和二维码打印在专门的标签上并贴附于产品上,相对应产品的身份信息,常规的标签打印机是按照单个逐一打印的方式,为了提高标签打印机的打印效率设计有可以对A4幅面的打印机,A4幅面一排设置有多组标签,可以同时对多组标签进行打印。
[0003]然而,现有支持A4幅面的标签打印机的在使用的过程中存在以下的问题:(1)出签口的裁剪方式多采用出签口下方的刀片进行裁剪,通过将标签向下拉扯与刀片接触的方式,从而达到裁剪的目的,然而对于宽度较大的A4幅面标签裁剪时,容易出现拉扯过程中切割口不平整,导致标签损坏;(2)出签口的规格一定,无法根据需要进行调节。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种支持A4幅面的不干胶标签打印机,解决了出签口的裁剪方式多采用出签口下方的刀片进行裁剪,通过将标签向下拉扯与刀片接触的方式,从而达到裁剪的目的,然而对于宽度较大的A4幅面标签裁剪时,容易出现拉扯过程中切割口不平整,导致标签损坏,这一技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种支持A4幅面的不干胶标签打印机,包括标签打印机,所述标签打印机包括打印机本体和开设于打印机本体端部的出签口,所述出签口的上沿加工成型有条形块且下沿安装有托板,所述条形块内开设有导向口,所述导向口内活动穿插有裁剪刀片,所述裁剪刀片上固定有压板,所述压板的上端对称连接有两组复位弹簧,两组所述复位弹簧的上端与打印机本体相连接,所述托板的上表面开设有压口,所述压口的底部加工成型有限位槽口且内部滑动设置有两组滑块,两组所述滑块的上方分别固定有活动侧板一和活动侧板二,所述活动侧板一和活动侧板二的上沿滑动设置于出签口内。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述裁剪刀片的下端正对下方的压口,所述裁剪刀片的长度大于压口的长度。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述压口的侧壁上加工成型有分离凸块,所述分离凸块由若干组等距设置的凸齿组成,所述凸齿高于托板的上沿。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述滑块的表面开设有插口,所述插口的一侧呈倾斜状安装有金属弹片,所述金属弹片的下方加工成型有限位凸块,所述限位凸块穿插于插口且末端卡扣于限位槽口。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动侧板一的内端和活动侧板二的内
端均采用磁性材料。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本方案在标签打印机的出签口处设计有专门的裁剪机构,方便对A4进行按压式裁剪,裁剪速度快并且裁剪口齐整,避免在裁剪过程中标签损坏的情况出现。
[0012]2.本方案在出签口上设计有活动式侧板,可以根据所需标签的宽度进行相应的调节,在不使用时可以将活动式侧板进行拼接封口,避免灰尘的进入,提高装置的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术的局部A结构图;
[0015]图3为本技术所述托板结构图。
[0016]图中:1、打印机本体;2、出签口;3、条形块;4、托板;5、导向口;6、裁剪刀片;7、压板;8、复位弹簧;9、压口;10、限位槽口;11、滑块;12、活动侧板一;13、活动侧板二;14、凸齿;15、插口;16、金属弹片;17、限位凸块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种支持A4幅面的不干胶标签打印机,包括标签打印机,标签打印机包括打印机本体1和开设于打印机本体1端部的出签口2,出签口2的上沿加工成型有条形块3且下沿安装有托板4,条形块3内开设有导向口5,导向口5内活动穿插有裁剪刀片6,裁剪刀片6上固定有压板7,压板7的上端对称连接有两组复位弹簧8,两组复位弹簧8的上端与打印机本体1相连接,托板4的上表面开设有压口9,压口9的底部加工成型有限位槽口10且内部滑动设置有两组滑块11,两组滑块11的上方分别固定有活动侧板一12和活动侧板二13,活动侧板一12和活动侧板二13的上沿滑动设置于出签口2内。
[0019]进一步改进地,如图3所示:裁剪刀片6的下端正对下方的压口9,裁剪刀片6的长度大于压口9的长度,便于进行裁剪。
[0020]进一步改进地,如图3所示:压口9的侧壁上加工成型有分离凸块,分离凸块由若干组等距设置的凸齿14组成,凸齿14高于托板4的上沿,常规状态也可以通过凸齿14对小规格的标签进行分离割开。
[0021]进一步改进地,如图3所示:滑块11的表面开设有插口15,插口15的一侧呈倾斜状安装有金属弹片16,金属弹片16的下方加工成型有限位凸块17,限位凸块17穿插于插口15且末端卡扣于限位槽口10,通过金属弹片16挤压限位凸块17卡入限位槽口10内可以达到对滑块11限位的目的,从而达到对动侧板一12、活动侧板二13的固定。
[0022]具体地,活动侧板一12的内端和活动侧板二13的内端均采用磁性材料,这样的设计方式活动侧板一12和活动侧板二13闭合。
[0023]在使用时:本技术当需要对大规格的A4幅面标签进行裁剪时,可以将活动侧
板一12和活动侧板二13拉至两端,然后等标签出签完毕后按压上方的裁剪刀片6对标签进行裁剪处理,当对小规格的标签进行裁剪时,使用者可以根据需要将金属弹片16上拨并使得限位凸块17脱离限位槽口10内,然后对滑块进行移动,从而使得活动侧板一12和活动侧板二13之间预留有适合小规格标签使用的标签口2,当标签打印机无需使用时,可以将活动侧板一12和活动侧板二13闭合,达到防尘的目的。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支持A4幅面的不干胶标签打印机,包括标签打印机,其特征在于:所述标签打印机包括打印机本体(1)和开设于打印机本体(1)端部的出签口(2),所述出签口(2)的上沿加工成型有条形块(3)且下沿安装有托板(4),所述条形块(3)内开设有导向口(5),所述导向口(5)内活动穿插有裁剪刀片(6),所述裁剪刀片(6)上固定有压板(7),所述压板(7)的上端对称连接有两组复位弹簧(8),两组所述复位弹簧(8)的上端与打印机本体(1)相连接,所述托板(4)的上表面开设有压口(9),所述压口(9)的底部加工成型有限位槽口(10)且内部滑动设置有两组滑块(11),两组所述滑块(11)的上方分别固定有活动侧板一(12)和活动侧板二(13),所述活动侧板一(12)和活动侧板二(13)的上沿滑动设置于出签口(2)内。2.根据权利要求1所述的一种支持A4幅面的不干胶标...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊松,
申请(专利权)人:上海办盟科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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