一种高温气体罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温气体罗茨风机，包括：罗茨风机主体、连接杆和过滤板，所述罗茨风机主体顶部设置有吸入口，且罗茨风机主体中间部位开设有腔体，所述吸入口的内部设置有支撑架，且支撑架的内部安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一侧通过固定栓与连接杆的顶部相连接。该一种高温气体罗茨风机，在吸入口的内部设置有传动风叶，在吸入高温的烟气过程中，可以使得烟气带动传动风叶进行旋转，从而使得传动风叶可以带动清洁刷在吸入口的内部进行旋转，有利于清洁刷对吸入口上吸附的固体颗粒进行清理，从而避免吸入口因固体颗粒堆积过多造成堵塞的现象。成堵塞的现象。成堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气体罗茨风机


[0001]本技术涉及高温气体排出
，尤其涉及一种高温气体罗茨风机。

技术介绍

[0002]高温气体一般为60
°
到200
°
的干燥气体，如电厂煤窑炉烟气、小型锅炉的硫化烟气收集处理、焚烧炉的焚烧废气等，这类气体温度比较高，传送是压力比较大，因此需要用到一种高温气体罗茨风机，但是目前市场上的一种高温气体罗茨风机还存在以下问题：
[0003]1、在对焚烧炉内部的烟气进行排出时，会使得烟气里面的固体颗粒吸附在吸气口的内部，较长时间的使用下会使得吸气口堵塞，从而造成吸气口不能正常使用；
[0004]2、一般的一种高温气体罗茨风机不具有过滤的功能，使得烟气会带着烟气中的固体颗粒进入罗茨风机的内部，长期的堆积下，使其内部的零件不能正常的工作，从而降低装置的实用性。
[0005]针对上述问题，在原有的一种高温气体罗茨风机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种高温气体罗茨风机，以解决在对焚烧炉内部的烟气进行排出时，会使得烟气里面的固体颗粒吸附在吸气口的内部，较长时间的使用下会使得吸气口堵塞，从而造成吸气口不能正常使用，同时一般的一种高温气体罗茨风机不具有过滤的功能，使得烟气会带着烟气中的固体颗粒进入罗茨风机的内部，长期的堆积下，使其内部的零件不能正常的工作，从而降低装置的实用性问题。
[0007]本技术实施例采用下述技术方案：包括罗茨风机主体、连接杆和过滤板，所述罗茨风机主体顶部设置有吸入口，且罗茨风机主体中间部位开设有腔体，所述吸入口的内部设置有支撑架，且支撑架的内部安装有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧的一侧通过固定栓与连接杆的顶部相连接，所述连接杆的表面设置有固定块，且固定块的外表面与传动风叶底部相连接，所述连接杆的底部安装有清洁刷，且清洁刷的外侧与吸入口的内相连接，并且清洁刷的底部与过滤板相连接，所述过滤板的右侧通过阻力弹簧与罗茨风机主体相连接，且罗茨风机主体通过扭簧与防护板相连接，并且罗茨风机主体的外表面与密封盖内侧相连接，同时密封盖的顶部通过检修口与罗茨风机主体相连接。
[0008]进一步的，所述支撑架位于吸入口的内部，且支撑架等角度分布在罗茨风机主体上，并且支撑架中间部位与连接杆为旋转连接，同时连接杆的顶部为长方体结构。
[0009]进一步的，所述连接杆的顶部与固定栓为卡合连接，且固定栓的顶部为半圆状，并且固定栓等角度分布在支撑架的内部，同时固定栓通过伸缩弹簧与支撑架构成伸缩结构。
[0010]进一步的，所述传动风叶通过固定块与连接杆构成卡合连接，且连接杆的底部与清洁刷为一体化连接，并且清洁刷的外侧与吸入口内壁相互贴合。
[0011]进一步的，所述清洁刷的底部与过滤板上的凸块相互卡合，且过滤板为倾斜设置，并且过滤板的右侧通过阻力弹簧与罗茨风机主体构成伸缩结构，同时罗茨风机主体与过滤
板左侧为旋转连接。
[0012]进一步的，所述防护板的底部与罗茨风机主体相互贴合，且防护板顶部通过扭簧与罗茨风机主体构成旋转结构，并且罗茨风机主体与密封盖相互贴合，同时密封盖内侧为弹性橡胶材质。
[0013]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]1、在吸入口的内部设置有传动风叶，在吸入高温的烟气过程中，可以使得烟气带动传动风叶进行旋转，从而使得传动风叶可以带动清洁刷在吸入口的内部进行旋转，有利于清洁刷对吸入口上吸附的固体颗粒进行清理，从而避免吸入口因固体颗粒堆积过多造成堵塞的现象；
[0015]2、在吸入口的内部安装设置有过滤板，使得在清洁刷旋转时，可以对过滤板进行挤压，有利于过滤板在阻力弹簧弹性作用下进行弹动，有利于过滤板可以将烟气内部的固体颗粒进行过滤，避免烟气携带固体颗粒进入腔体内部，从而避免造成腔体内部零件被固体颗粒堆积不能使用的现象，有利于提高整体的防护性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术固定栓与伸缩弹簧俯视连接结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术防护板与扭簧正视连接结构示意图；
[0021]图5为本技术连接杆与传动风叶俯视连接结构示意图。
[0022]图中：1、罗茨风机主体；2、腔体；3、吸入口；4、支撑架；5、连接杆； 6、传动风叶；7、清洁刷；8、固定栓；9、伸缩弹簧；10、固定块；11、过滤板；12、阻力弹簧；13、防护板；14、扭簧；15、密封盖；16、检修口。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种高温气体罗茨风机，包括：包括罗茨风机主体1、连接杆5和过滤板11，罗茨风机主体1顶部设置有吸入口3，且罗茨风机主体1中间部位开设有腔体2，吸入口3的内部设置有支撑架4，且支撑架4的内部安装有伸缩弹簧9，并且伸缩弹簧9的一侧通过固定栓8与连接杆5的顶部相连接，连接杆5的表面设置有固定块10，且固定块10的外表面与传动风叶6底部相连接，连接杆5的底部安装有清洁刷7，且清
洁刷7的外侧与吸入口3的内相连接，并且清洁刷7的底部与过滤板11 相连接，过滤板11的右侧通过阻力弹簧12与罗茨风机主体1相连接，且罗茨风机主体1通过扭簧14与防护板13相连接，并且罗茨风机主体1的外表面与密封盖15内侧相连接，同时密封盖15的顶部通过检修口16与罗茨风机主体1 相连接。
[0026]支撑架4位于吸入口3的内部，且支撑架4等角度分布在罗茨风机主体1 上，并且支撑架4中间部位与连接杆5为旋转连接，同时连接杆5的顶部为长方体结构，有利于连接杆5在支撑架4上旋转。
[0027]连接杆5的顶部与固定栓8为卡合连接，且固定栓8的顶部为半圆状，并且固定栓8等角度分布在支撑架4的内部，同时固定栓8通过伸缩弹簧9与支撑架4构成伸缩结构，有利于连接杆5的快速更换。
[0028]传动风叶6通过固定块10与连接杆5构成卡合连接，且连接杆5的底部与清洁刷7为一体化连接，并且清洁刷7的外侧与吸入口3内壁相互贴合，有利于清洁刷7对吸入口3内壁进行清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气体罗茨风机，其特征在于，包括：罗茨风机主体(1)、连接杆(5)和过滤板(11)，所述罗茨风机主体(1)顶部设置有吸入口(3)，且罗茨风机主体(1)中间部位开设有腔体(2)，所述吸入口(3)的内部设置有支撑架(4)，且支撑架(4)的内部安装有伸缩弹簧(9)，并且伸缩弹簧(9)的一侧通过固定栓(8)与连接杆(5)的顶部相连接，所述连接杆(5)的表面设置有固定块(10)，且固定块(10)的外表面与传动风叶(6)底部相连接，所述连接杆(5)的底部安装有清洁刷(7)，且清洁刷(7)的外侧与吸入口(3)的内相连接，并且清洁刷(7)的底部与过滤板(11)相连接，所述过滤板(11)的右侧通过阻力弹簧(12)与罗茨风机主体(1)相连接，且罗茨风机主体(1)通过扭簧(14)与防护板(13)相连接，并且罗茨风机主体(1)的外表面与密封盖(15)内侧相连接，同时密封盖(15)的顶部通过检修口(16)与罗茨风机主体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高温气体罗茨风机，其特征在于：所述支撑架(4)位于吸入口(3)的内部，且支撑架(4)等角度分布在罗茨风机主体(1)上，并且支撑架(4)中间部位与连接杆(5)为旋转连接，同时连接杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：宜兴富曦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：