一种纸盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盖机，包括机架台板，机架台板装设有可转动的转盘，转盘上绕转盘回转轴线均布装设有若干移盖模具，还包括：冲裁模具、压痕模具、牵引辊组、加热装置、二次折边模具、滚压模具、成品输送带、成品收集装置，压痕模具用于在原料纸上压出放射状的压痕；牵引辊组用于将完成压痕的原料纸牵引输送到冲裁模具内；加热装置用于对冲裁进入移盖模具内的纸盖坯进行加热定型；二次折边模具用于对纸盖坯的盖沿向内窝边；滚压模具用于对窝边后的盖沿进行滚压；成品输送带用于承接输送纸盖成品；成品收集装置设于成品输送带末端用于接收并堆叠纸盖成品。接收并堆叠纸盖成品。接收并堆叠纸盖成品。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盖机


[0001]本技术涉及纸盖加工机械
，具体为一种纸盖机。

技术介绍

[0002]纸杯或纸碗作为一种可回收及可降解的环保产品，大量使用来盛放饮品或食品，通常情况下为了保持物料的干净卫生，在使用时还要盖上盖子。目前应用于生产纸杯盖的机械均为采用预先冲切好的圆形纸片作为底纸依次进行折边、窝边、滚压等工序，需要至少两套设备配合，周转量大，生产周期长，且成品通常为散乱的状态，需要人工收集整理包装，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸盖机，采用放卷装置将卷筒状的原料纸放卷，在牵引辊组的牵引下输送给压痕模具，压痕后进一步的输送给冲裁模具进行冲裁，冲裁下的纸坯直接由冲裁模具的冲头压入移盖模具的的容纳腔内完成纸盖的第一次折边，形成盖体及盖沿，随后对盖沿再进行窝边使盖沿成为双层结构，最后由滚压模具对双层的盖沿进行滚压，纸盖成品由顶出杆从移盖模具推下掉入成品输送带上输送至成品收集装置进行收集堆叠，具有性能稳定，生产效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盖机，包括机架台板1，所述机架台板1装设有可转动的转盘4，所述转盘4上绕所述转盘4回转轴线均布装设有若干移盖模具12，还包括：
[0005]冲裁模具11，设于所述机架台板1上，所述冲裁模具11位于所述转盘4下方，当所述转盘4上的所述移盖模具12随所述转盘4转动到所述冲裁模具11上方时，所述移盖模具12与所述冲裁模具11同轴；
[0006]压痕模具7，设于所述冲裁模具11进料侧，用于在原料纸100上压出放射状的压痕101；
[0007]牵引辊组10，设于所述冲裁模具11和所述压痕模具7之间，用于将完成压痕101的原料纸100牵引输送到所述冲裁模具11内；
[0008]加热装置3，设于所述机架台板1上位于所述转盘4下方，所述加热装置3位于所述移盖模具12行进路径上且衔接于所述冲裁模具11之后，用于对冲裁进入所述移盖模具12内的纸盖坯进行加热定型；
[0009]二次折边模具13，设于所述机架台板1上位于所述转盘4下方，所述二次折边模具13位于所述移盖模具12行进路径上且衔接于所述加热装置3之后，用于对纸盖坯的盖沿103向内窝边；
[0010]滚压模具2，设于所述机架台板1上位于所述转盘4下方，所述滚压模具2位于所述移盖模具12行进路径上且衔接于所述二次折边模具13之后，用于对窝边后的盖沿103进行滚压；
[0011]成品输送带15，设于所述机架台板1上位于滚压模具2一侧，用于承接输送纸盖成品；
[0012]成品收集装置16，设于所述成品输送带15末端用于接收并堆叠纸盖成品。
[0013]进一步的，所述移盖模具12下端设有用于容纳纸盖的容纳腔1201，所述移盖模具12上与所述容纳腔1201相连通设有内部顶杆1202。
[0014]进一步的，所述压痕模具7进料端设有放卷装置9，所述放卷装置9放卷后的原料纸通过导料板8导入压痕模具7。
[0015]进一步的，所述转盘4上方设有支架5，所述支架5上设有顶出杆6，所述顶出杆6位于所述成品输送带15上方。
[0016]进一步的，所述冲裁模具11后端设有废边输送带14。
[0017]进一步的，所述成品收集装置16包括连接于所述成品输送带15末端的支承板1602，所述支承板1602上方安装有气缸1601，所述支承板1602连接有支撑套1603。
[0018]本技术的工作原理及有益效果：本技术提供的一种纸盖机，采用放卷装置将卷筒状的原料纸放卷，在牵引辊组的牵引下输送给压痕模具，压痕后进一步的输送给冲裁模具进行冲裁，冲裁下的纸坯直接由冲裁模具的冲头压入移盖模具的的容纳腔内完成纸盖的第一次折边，形成盖体及盖沿，随后对盖沿再进行窝边使盖沿成为双层结构，最后由滚压模具对双层的盖沿进行滚压，纸盖成品由顶出杆从移盖模具推下掉入成品输送带上输送至成品收集装置进行收集堆叠，具有性能稳定，生产效率高的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术的纸盖机立体结构示意图。
[0020]图2为本技术的纸盖机的主视图。
[0021]图3为本技术的纸盖机的移盖模具局部剖视图。
[0022]图4为本技术的纸盖机的俯视图。
[0023]图5为本技术的纸盖机制做纸盖的流程图。
[0024]图6为图5中A处局部放大图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，一种纸盖机，包括机架台板1，机架台板1装设有可转动的转盘4，转盘4上绕转盘4回转轴线均布装设有若干移盖模具12，还包括：
[0027]冲裁模具11，设于机架台板1上，冲裁模具11位于转盘4下方，当转盘4上的移盖模具12随转盘4转动到冲裁模具11上方时，移盖模具12与冲裁模具11同轴，这样当压痕好的原料纸进入冲裁模具11模具后，冲裁模具11的冲头（未画出）从下往上运动将原料纸从压痕边缘冲裁分离成为纸盖片，并由冲头压入移盖模具内纸盖的第一次折边形成盖体102和盖沿103；
[0028]压痕模具7，设于冲裁模具11进料侧，用于在原料纸100上压出放射状的压痕101；
[0029]牵引辊组10，设于冲裁模具11和压痕模具7之间，用于将完成压痕101的原料纸100牵引输送到冲裁模具11内，这里牵引辊组10由伺服电机驱动，按纸盖生产节拍牵引原料纸100行进；
[0030]加热装置3，设于机架台板1上位于转盘4下方，加热装置3位于移盖模具12行进路径上且衔接于冲裁模具11之后，用于对冲裁进入移盖模具12内的纸盖坯进行加热定型，这里加热装置3通常采用热风加热装置；
[0031]二次折边模具13，设于机架台板1上位于转盘4下方，二次折边模具13位于移盖模具12行进路径上且衔接于加热装置3之后，用于对纸盖坯的盖沿103向内窝边；
[0032]滚压模具2，设于机架台板1上位于转盘4下方，滚压模具2位于移盖模具12行进路径上且衔接于二次折边模具13之后，用于对窝边后的盖沿103进行滚压；
[0033]成品输送带15，设于机架台板1上位于滚压模具2一侧，用于承接输送纸盖成品；
[0034]成品收集装置16，设于成品输送带15末端用于接收并堆叠纸盖成品。
[0035]优选的，移盖模具12下端设有用于容纳纸盖的容纳腔1201，移盖模具12上与容纳腔1201相连通设有内部顶杆1202，这样当顶出杆6下行推动内部顶杆1202下行时，容纳腔1201内的纸盖成品即可被顶出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盖机，包括机架台板（1），所述机架台板（1）装设有可转动的转盘（4），所述转盘（4）上绕所述转盘（4）回转轴线均布装设有若干移盖模具（12），其特征在于，还包括：冲裁模具（11），设于所述机架台板（1）上，所述冲裁模具（11）位于所述转盘（4）下方，当所述转盘（4）上的所述移盖模具（12）随所述转盘（4）转动到所述冲裁模具（11）上方时，所述移盖模具（12）与所述冲裁模具（11）同轴；压痕模具（7），设于所述冲裁模具（11）进料侧，用于在原料纸（100）上压出放射状的压痕（101）；牵引辊组（10），设于所述冲裁模具（11）和所述压痕模具（7）之间，用于将完成压痕（101）的原料纸（100）牵引输送到所述冲裁模具（11）内；加热装置（3），设于所述机架台板（1）上位于所述转盘（4）下方，所述加热装置（3）位于所述移盖模具（12）行进路径上且衔接于所述冲裁模具（11）之后，用于对冲裁进入所述移盖模具（12）内的纸盖坯进行加热定型；二次折边模具（13），设于所述机架台板（1）上位于所述转盘（4）下方，所述二次折边模具（13）位于所述移盖模具（12）行进路径上且衔接于所述加热装置（3）之后，用于对纸盖坯的盖沿（103）向内窝边；滚压模具（2），设于所述机架台板（1）上位于所述转盘（4）下方，所述滚压模具（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维化，张人仁，
申请(专利权)人：温州市华泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：