一种杏仁干燥设备制造技术

本实用新型专利技术属于干燥设备领域，尤其是一种杏仁干燥设备，现提出如下方案，其包括顶端开口的加热筒和料筒，加热筒的顶端通过安装架固接有料筒，料筒的底端延伸至加热筒的内部，所述加热筒的底端嵌入有加热环，加热筒的底端安装有支撑腿，加热筒的底端中间位置安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在加热筒内部的转轴，转轴的外侧壁上安装有多个横杆，横杆的底端安装有多个与加热筒底端内壁滑动连接的拨料杆。本装置能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出，且能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。占用空间小。占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种杏仁干燥设备


[0001]本技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种杏仁干燥设备。

技术介绍

[0002]杏仁为蔷薇科(Rosaceae)落叶乔木植物杏(Prunus armeniaca L.)或山杏的种子。杏仁分为甜杏仁和苦杏仁两种，主要分布于我国北方，以新疆、河北、辽宁、山东、陕西等省区分布最多。杏仁具有丰富的营养价值，每100g杏仁中含蛋白质25～27g，油脂47～56g，碳水化合物及粗纤维12～19g，还含有钙、磷、铁、硒等多种矿质元素和维生素E、维生素B1、维生素B2、维生素B5、维生素C等多种维生素。
[0003]现有的杏仁干燥结构简单，大多直具备简单的干燥功能，而且杏仁干燥不均匀，为此我们提出一种杏仁干燥设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种杏仁干燥设备，解决了现有的干燥设备，干燥不均匀，功能单一的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒和料筒，加热筒的顶端通过安装架固接有料筒，料筒的底端延伸至加热筒的内部，所述加热筒的底端嵌入有加热环，加热筒的底端安装有支撑腿，加热筒的底端中间位置安装有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在加热筒内部的转轴，转轴的外侧壁上安装有多个横杆，横杆的底端安装有多个与加热筒底端内壁滑动连接的拨料杆，所述转轴的顶端与料筒之间设有除杂机构。
[0007]优选的，所述加热筒的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒的环形侧壁均为中空结构，加热筒的侧壁内填充有隔热棉。
[0008]优选的，所述除杂机构包括活动安装在料筒正下方的锥形筛网筒，锥形筛网筒的底端连接有导料斗，导料斗的底端中间位置连接有出杂管，出杂管的一端延伸至加热筒的外部。
[0009]优选的，所述转轴的顶端安装有锥形齿轮一，加热筒的内部转动连接有水平设置的转动杆，转动杆上安装有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二，转动杆的两端均固接有偏心轮，偏心轮的外部滑动套接有传动环，传动环的顶端通过连接件固接在导料斗的底壁上。
[0010]优选的，所述加热筒上开有通孔，出杂管滑动连接在通孔的内部。
[0011]优选的，所述锥形筛网筒的顶端中间位置固接有振动杆，振动杆的顶端延伸至料筒的内部，且料筒的底端为锥形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提出了一种杏仁干燥设备，能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出。
[0014]2、本技术提出了一种杏仁干燥设备，能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时
对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种杏仁干燥设备的侧视图；
[0016]图2为本技术提出的一种杏仁干燥设备的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种杏仁干燥设备的局部结构示意图。
[0018]图中：1电动机、2加热环、3支撑腿、4加热筒、5安装架、6料筒、7出杂管、8偏心轮、9传动环、10转动杆、11横杆、12拨料杆、13转轴、14锥形齿轮一、15锥形齿轮二、16导料斗、17锥形筛网筒、18振动杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒4和料筒6，加热筒4的顶端通过安装架5固接有料筒6，料筒6的底端延伸至加热筒4的内部，料筒6和加热筒4顶端开口处的缝隙方便将加热干燥时产生的水气排出；
[0021]所述加热筒4的底端嵌入有加热环2，加热筒4的底端安装有支撑腿3，加热筒4的底端中间位置安装有电动机1，电动机1的输出轴连接有转动连接在加热筒4内部的转轴13，转轴13的外侧壁上安装有多个横杆11，横杆11的底端安装有多个与加热筒4底端内壁滑动连接的拨料杆12；
[0022]所述转轴13的顶端与料筒6之间设有除杂机构，除杂机构包括活动安装在料筒6正下方的锥形筛网筒17，锥形筛网筒17的底端连接有导料斗16，导料斗16的底端中间位置连接有出杂管7，出杂管7的一端延伸至加热筒4的外部，能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选。
[0023]转轴13的顶端安装有锥形齿轮一14，加热筒4的内部转动连接有水平设置的转动杆10，转动杆10上安装有与锥形齿轮一14啮合的锥形齿轮二15，转动杆10的两端均固接有偏心轮8，偏心轮8的外部滑动套接有传动环9，传动环9的顶端通过连接件固接在导料斗16的底壁上，在筛选时带动锥形筛网筒17振动，提高筛选效果和效率。
[0024]加热筒4的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒4的环形侧壁均为中空结构，加热筒4的侧壁内填充有隔热棉，提高加热筒4在加热时的保温效果，加热筒4的底壁采用导热性高的金属材料，加热环2通电加热，方便将热量传递进加热筒4的内部。
[0025]加热筒4上开有通孔，出杂管7滑动连接在通孔的内部，方便除杂机构的震动。
[0026]锥形筛网筒17的顶端中间位置固接有振动杆18，振动杆18的顶端延伸至料筒6的内部，且料筒6的底端为锥形，防止下料时堵塞。
[0027]在使用时：在料筒6内加入需要干燥的杏仁，电动机1和加热环2工作，电动机1的输出轴带动转动杆10转动，转动杆10的顶端通过锥形齿轮一14、锥形齿轮二15带动转动杆10转动，转动杆10通过偏心轮8带动传动环9上下振动，传动黄9通过连接件带动锥形筛网筒17和导料斗16振动，锥形筛网筒17带动振动杆18振动，带动料筒6内的杏仁原料不断下料，落
在锥形筛网筒17上进行筛选，筛网处不合格的颗粒落入导料斗16然后通过出杂管7排出，合格的杏仁颗粒落入至加热筒4的底端被加热环2加热烘干，且在加热干燥时，转轴13带动横杆11和拨料杆12不断转动，实现对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀。
[0028]本装置能够实现杏仁的逐步下料，并在下料时实现对杏仁的筛选，并将不合格的杏仁快速导出，且能够给实现对杏仁的干燥，并在干燥时对杏仁不断翻动，使得杏仁干燥均匀，且装置整体结构紧凑，占用空间小。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杏仁干燥设备，包括顶端开口的加热筒(4)和料筒(6)，其特征在于，所述加热筒(4)的顶端通过安装架(5)固接有料筒(6)，料筒(6)的底端延伸至加热筒(4)的内部，所述加热筒(4)的底端嵌入有加热环(2)，加热筒(4)的底端安装有支撑腿(3)，加热筒(4)的底端中间位置安装有电动机(1)，电动机(1)的输出轴连接有转动连接在加热筒(4)内部的转轴(13)，转轴(13)的外侧壁上安装有多个横杆(11)，横杆(11)的底端安装有多个与加热筒(4)底端内壁滑动连接的拨料杆(12)，所述转轴(13)的顶端与料筒(6)之间设有除杂机构。2.根据权利要求1所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述加热筒(4)的侧壁上开有出料口，出料口处铰接有闸板，且加热筒(4)的环形侧壁均为中空结构，加热筒(4)的侧壁内填充有隔热棉。3.根据权利要求1所述的一种杏仁干燥设备，其特征在于，所述除杂机构包括活动安装在料筒(6)正下方的锥形筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩，
申请(专利权)人：固原康恒农产品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：