一种可快速清废的板成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可快速清废的板成型模具，包括动模以及配合使用在动模下端的定模，所述定模下端对称固定连接两个支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接倾斜面朝上布置的楔形底板，所述楔形底板设置在动模下侧且楔形底板的倾斜面前底后高设计，所述楔形底板下端贴合设置底座板，所述底座板上端固定连接两个支撑板，所述底座板上侧前端通过合页转动连接引导板，该设计通过楔形底板的倾斜面，使产生的废料集中且引导下移滑落，并在引导板作用下集中引导到收集器内，从而能进行快速清废，防废料汇集在模具内，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速清废的板成型模具


[0001]本技术是一种可快速清废的板成型模具，属于模具


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在有些钣金件生产，通过对板件进行密集孔或槽进行冲压成型，而产生的废料会被留在模具的冲压孔内，长时间使用时会使冲压孔洞被填满，需要进行清理，但是冲压孔过于密集布置，会使清废较为困难，影响工作效率，因此需要设计一种可快速清废的板成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可快速清废的板成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的通过对板件进行密集孔或槽进行冲压成型，而产生的废料会被留在模具的冲压孔内，长时间使用时会使冲压孔洞被填满，需要进行清理，但是冲压孔过于密集布置，会使清废较为困难，影响工作效率的问题，本技术能进行快速清废，防废料汇集在模具内，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可快速清废的板成型模具，包括动模以及配合使用在动模下端的定模，所述定模下端对称固定连接两个支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接倾斜面朝上布置的楔形底板，所述楔形底板设置在动模下侧且楔形底板的倾斜面前底后高设计，所述楔形底板下端贴合设置底座板，所述底座板上端固定连接两个支撑板，所述底座板上侧前端通过合页转动连接引导板。
[0005]进一步地，所述楔形底板后端固定连接固定框，所述固定框上端固定连接清洁毛刷且清洁毛刷处在动模下端。
[0006]进一步地，所述清洁毛刷下端对称固定连接两个螺柱，所述螺柱穿过固定框并螺纹连接螺母且螺母处在固定框内部顶端。
[0007]进一步地，所述固定框后端滑动连接U型限位板并延伸入U型限位板内部，所述U型限位板前端对称固定连接两个支撑板。
[0008]进一步地，所述固定框内部中间位置固定连接横向布置的磁铁条且磁铁条吸附在U型限位板内部后壁上。
[0009]进一步地，所述楔形底板下侧左右两端均固定连接横向布置的滑条，所述支撑板面向楔形底板一端下侧开设横向布置的滑槽且滑槽内部滑动连接滑条。
[0010]进一步地，所述引导板前端中间位置开设放置槽，所述放置槽内部通过螺丝固定连接磁铁块。
[0011]进一步地，所述引导板前部上开设把手通槽且把手通槽处在放置槽后侧，所述楔
形底板下侧前端开设把手凹槽。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种可快速清废的板成型模具。
[0013]1、在使用时，产生的废料会下落并落到楔形底板的倾斜面上，使产生的废料集中到楔形底板的倾斜面上并沿着楔形底板的倾斜面下移滑落，并下落到引导板上，在引导板作用下集中引导到收集器内，从而能进行快速清废，防废料汇集在模具内，提高工作效率。
[0014]2、能沿着两个支撑板向前拉动楔形底板，从而使固定框向前移动，进而使清洁毛刷沿着动模下端进行移动，提升清废效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种可快速清废的板成型模具的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种可快速清废的板成型模具中楔形底板的示意图；
[0018]图3为本技术一种可快速清废的板成型模具中固定框的剖视图。
[0019]图中：1
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动模、2
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定模、3
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支撑板、4
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底座板、5
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引导板、6
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楔形底板、51
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磁铁块、61
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清洁毛刷、62
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固定框、63
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U型限位板、64
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滑条、611
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螺柱、612
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螺母、621
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磁铁条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种可快速清废的板成型模具，包括动模1以及配合使用在动模1下端的定模2，定模2下端对称固定连接两个支撑板3，通过支撑板3，将定模2与底座板4之间紧固安装，并使定模2与底座板4之间产生距离，两个支撑板3之间滑动连接倾斜面朝上布置的楔形底板6，楔形底板6设置在动模1下侧且楔形底板6的倾斜面前底后高设计，楔形底板6下端贴合设置底座板4，底座板4上端固定连接两个支撑板3，底座板4上侧前端通过合页转动连接引导板5，通过引导板5，将废料引导到收集器上。
[0022]具体地，能将底座板4固定在冲压设备的工作台上，再将动模1与冲压设备的驱动机构进行连接安装，再将引导板5绕着合页转动，使引导板5与工作台接触，此时引导板5呈倾斜状态，再将板件放置到定模2上端，然后能驱动动模1下移并与定模2配合使用，并对板件进行冲压成型，而产生的废料会下落并落到楔形底板6的倾斜面上，使产生的废料集中到楔形底板6的倾斜面上，再使废料沿着楔形底板6的倾斜面下移滑落，并下落到引导板5上，在引导板5作用下集中引导到收集器内，从而能进行快速清废，防废料汇集在模具内，提高工作效率。
[0023]楔形底板6后端固定连接固定框62，固定框62上端固定连接清洁毛刷61且清洁毛刷61处在动模1下端，具体地，能沿着两个支撑板3向前拉动楔形底板6，从而使固定框62向前移动，进而使清洁毛刷61沿着动模1下端进行移动，提升清废效果。
[0024]清洁毛刷61下端对称固定连接两个螺柱611，螺柱611穿过固定框62并螺纹连接螺母612且螺母612处在固定框62内部顶端，具体地，通过螺柱611以及螺母612，实现清洁毛刷61的快速拆装，便于维护和更换。
[0025]固定框62后端滑动连接U型限位板63并延伸入U型限位板63内部，U型限位板63前端对称固定连接两个支撑板3，具体地，通过U型限位板63，对固定框62后移极限位置进行限制。
[0026]固定框62内部中间位置固定连接横向布置的磁铁条621且磁铁条621吸附在U型限位板63内部后壁上，具体地，通过磁铁条621，能使固定框62与U型限位板63吸附，进而使楔形底板6稳定安装。
[0027]楔形底板6下侧左右两端均固定连接横向布置的滑条64，支撑板3面向楔形底板6一端下侧开设横向布置的滑槽且滑槽内部滑动连接滑条64，具体地，通过滑条64以及滑槽，实现对楔形底板6移动进行导向。
[0028]引导板5前端中间位置开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速清废的板成型模具，包括动模（1）以及配合使用在动模（1）下端的定模（2），其特征在于：所述定模（2）下端对称固定连接两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间滑动连接倾斜面朝上布置的楔形底板（6），所述楔形底板（6）设置在动模（1）下侧且楔形底板（6）的倾斜面前底后高设计，所述楔形底板（6）下端贴合设置底座板（4），所述底座板（4）上端固定连接两个支撑板（3），所述底座板（4）上侧前端通过合页转动连接引导板（5）。2.根据权利要求1所述的一种可快速清废的板成型模具，其特征在于：所述楔形底板（6）后端固定连接固定框（62），所述固定框（62）上端固定连接清洁毛刷（61）且清洁毛刷（61）处在动模（1）下端。3.根据权利要求2所述的一种可快速清废的板成型模具，其特征在于：所述清洁毛刷（61）下端对称固定连接两个螺柱（611），所述螺柱（611）穿过固定框（62）并螺纹连接螺母（612）且螺母（612）处在固定框（62）内部顶端。4.根据权利要求3所述的一种可快速清废的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，张峰，
申请(专利权)人：济南新众诚刀模有限公司，
类型：新型
国别省市：