本实用新型专利技术公开了乳化液浮油循环利用收集装置，包括机壳，所述机壳的下表面固定安装有安装底座，所述安装底座的下表面固定安装有支撑机架，所述机壳的表面固定安装有导油板，所述支撑机架的上表面位于机壳的一侧设置有收集油盒，所述支撑机架的下表面固定安装有收纳装置，所述收纳装置包括伸缩套管、伸缩立柱、调节把手、L形限位架、闭合抵块、转槽、拉伸滑杆、转动圆板和复位弹簧，所述机壳的下表面固定安装有收油软管。本实用新型专利技术所述的乳化液浮油循环利用收集装置，属于收集装置领域，能够整理收纳收油软管，降低搬运时收油软管拖地摩擦致损的风险，并改善了收油软管杂乱无章的问题，并且收纳装置操作简单，在需使用时可以灵活取用。活取用。活取用。
【技术实现步骤摘要】
乳化液浮油循环利用收集装置
[0001]本技术涉及收集装置领域，特别涉及乳化液浮油循环利用收集装置。
技术介绍
[0002]乳化液是指两种互不相溶的液体，乳化液是保证乳机能够正常生产的重要工艺介质之一，长期使用过程中，乳化液上部往往会产生一层浮油，收集浮油会使用到撇油机；然而，现有的撇油机在使用时具有一定弊端，其收油软管在使用后会集中盘在地面上，显得杂乱无章，并且在撇油机搬运时，收油软管易拖地摩擦致损，并且给搬运带来不便的麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供乳化液浮油循环利用收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]乳化液浮油循环利用收集装置，包括机壳，所述机壳的下表面固定安装有安装底座，所述安装底座的下表面固定安装有支撑机架，所述机壳的表面固定安装有导油板，所述支撑机架的上表面位于机壳的一侧设置有收集油盒，所述支撑机架的下表面固定安装有收纳装置，所述收纳装置包括伸缩套管、伸缩立柱、调节把手、L形限位架、闭合抵块、转槽、拉伸滑杆、转动圆板和复位弹簧，所述机壳的下表面固定安装有收油软管。
[0006]优选的，所述支撑机架下表面固定安装有橡胶脚垫，所述支撑机架的支撑腿之间固定安装有加固横杆，所述收集油盒的一侧表面固定安装有排出管口。
[0007]优选的，所述伸缩套管的内部穿插有伸缩立柱，所述伸缩立柱的下端固定安装有调节把手，所述伸缩立柱的表面固定安装有L形限位架，所述L形限位架的上端固定安装有闭合抵块，所述伸缩套管的内壁开设有转槽，所述伸缩套管的内部位于伸缩立柱的上端固定安装有拉伸滑杆，所述伸缩套管的内部位于拉伸滑杆的上表面固定安装有转动圆板，所述伸缩套管的内部位于拉伸滑杆的表面套设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述复位弹簧的一端与伸缩套管的内壁固定连接，所述伸缩立柱通过拉伸滑杆与伸缩套管滑动连接，所述伸缩立柱通过转动圆板与转槽转动连接。
[0009]优选的，所述伸缩立柱的下端与调节把手的上表面中心位置固定连接，所述闭合抵块的上表面与支撑机架的下表面贴合。
[0010]优选的，所述橡胶脚垫位于支撑机架的四个支撑腿下端共设置有四个，所述加固横杆位于支撑机架的相邻支撑腿之间设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的收纳装置，能够整理收纳收油软管，降低搬运时收油软管拖地摩擦致损的风险，并改善了收油软管杂乱无章的问题，并且收纳装置操作简单，在需使用时可以灵活取用。
附图说明
[0013]图1为本技术乳化液浮油循环利用收集装置的第一整体结构示意图；
[0014]图2为本技术乳化液浮油循环利用收集装置的第二整体结构示意图；
[0015]图3为本技术乳化液浮油循环利用收集装置的收纳装置图；
[0016]图4为本技术乳化液浮油循环利用收集装置的伸缩套管剖面图。
[0017]图中：1、机壳；2、支撑机架；201、橡胶脚垫；202、加固横杆；3、安装底座；4、导油板；5、收集油盒；501、排出管口；6、收油软管；7、收纳装置；701、伸缩套管；702、伸缩立柱；703、调节把手；704、L形限位架；705、闭合抵块；706、转槽；707、拉伸滑杆；708、转动圆板；709、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，乳化液浮油循环利用收集装置，包括机壳1，机壳1的下表面固定安装有安装底座3，安装底座3的下表面固定安装有支撑机架2，机壳1的表面固定安装有导油板4，支撑机架2的上表面位于机壳1的一侧设置有收集油盒5，支撑机架2的下表面固定安装有收纳装置7，收纳装置7包括伸缩套管701、伸缩立柱702、调节把手703、L形限位架704、闭合抵块705、转槽706、拉伸滑杆707、转动圆板708和复位弹簧709，机壳1的下表面固定安装有收油软管6。
[0022]支撑机架2下表面固定安装有橡胶脚垫201，支撑机架2的支撑腿之间固定安装有加固横杆202，收集油盒5的一侧表面固定安装有排出管口501。
[0023]在本实施例中，伸缩套管701的内部穿插有伸缩立柱702，伸缩立柱702的下端固定安装有调节把手703，伸缩立柱702的表面固定安装有L形限位架704，L形限位架704的上端固定安装有闭合抵块705，伸缩套管701的内壁开设有转槽706，伸缩套管701的内部位于伸缩立柱702的上端固定安装有拉伸滑杆707，伸缩套管701的内部位于拉伸滑杆707的上表面固定安装有转动圆板708，伸缩套管701的内部位于拉伸滑杆707的表面套设有复位弹簧709，能够整理收纳收油软管6，降低搬运时收油软管6拖地摩擦致损的风险，并改善了收油软管6杂乱无章的问题，并且收纳装置7操作简单，在需使用收油软管6时可以灵活取用。
[0024]复位弹簧709的一端与伸缩套管701的内壁固定连接，伸缩立柱702通过拉伸滑杆
707与伸缩套管701滑动连接，伸缩立柱702通过转动圆板708与转槽706转动连接。
[0025]伸缩立柱702的下端与调节把手703的上表面中心位置固定连接，闭合抵块705的上表面与支撑机架2的下表面贴合。
[0026]橡胶脚垫201位于支撑机架2的四个支撑腿下端共设置有四个，加固横杆202位于支撑机架2的相邻支撑腿之间设置。
[0027]需要说明的是，本技术为乳化液浮油循环利用收集装置，在使用后，向下拉动调节把手703，扩大了闭合抵块705与支撑机架2的表面之间的空隙，再将盘好的收油软管6穿入L形限位架704包围的区域内，从而整理收纳收油软管6，降低搬运时收油软管6拖地摩擦致损的风险，并改善了收油软管6杂乱无章的问题，在使用时，转动并拉动调节把手703本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乳化液浮油循环利用收集装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的下表面固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)的下表面固定安装有支撑机架(2)，所述机壳(1)的表面固定安装有导油板(4)，所述支撑机架(2)的上表面位于机壳(1)的一侧设置有收集油盒(5)，所述支撑机架(2)的下表面固定安装有收纳装置(7)，所述收纳装置(7)包括伸缩套管(701)、伸缩立柱(702)、调节把手(703)、L形限位架(704)、闭合抵块(705)、转槽(706)、拉伸滑杆(707)、转动圆板(708)和复位弹簧(709)，所述机壳(1)的下表面固定安装有收油软管(6)。2.根据权利要求1所述的乳化液浮油循环利用收集装置，其特征在于：所述支撑机架(2)下表面固定安装有橡胶脚垫(201)，所述支撑机架(2)的支撑腿之间固定安装有加固横杆(202)，所述收集油盒(5)的一侧表面固定安装有排出管口(501)。3.根据权利要求2所述的乳化液浮油循环利用收集装置，其特征在于：所述伸缩套管(701)的内部穿插有伸缩立柱(702)，所述伸缩立柱(702)的下端固定安装有调节把手(703)，所述伸缩立柱(702)的表面固定安装有L形限位架(704)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冷，陈荣波，王晓宇，黄小旺，许元炉，赵翔，
申请(专利权)人：鞍钢冷轧钢板莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：
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