一种带脚轮的高负载周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带脚轮的高负载周转箱，包括周装箱体、弧形弹性板和安装框，所述周装箱体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述周装箱体内部的两侧皆设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有滑板，所述周装箱体内部底端等间距设置有贯穿滑板的滑杆，所述周装箱体的一侧安装有升降框，且升降框的两端皆安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部设置有贯穿升降框的连接杆，且连接杆两端皆安装有与第二滑轨相匹配的滑块。该带脚轮的高负载周转箱，通过滑板向下挤压弧形弹性板和第一弹簧发生形变，而弧形弹性板和第一弹簧其自身弹力作用下便于带动滑板和物品复位，起到防撞击的效果，避免周装箱体底部受到重物撞击而造成损坏。周装箱体底部受到重物撞击而造成损坏。周装箱体底部受到重物撞击而造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带脚轮的高负载周转箱


[0001]本技术涉及周转箱
，具体为一种带脚轮的高负载周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱，也称为物流箱，一般用于机械、汽车和电子等行业，可用于盛放食品等，具有周转便捷、堆放整齐，便于管理等优点，周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库等，传统的带脚轮的高负载周转箱基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的带脚轮的高负载周转箱在使用时，容易受到重物撞击底部，而底部受到较大压力，往往放置过重物品增加了周装箱的负载，使得底端容易出现破裂损坏等情况；
[0004]2、目前市场上大多数的带脚轮的高负载周转箱在使用时，由于周转箱高度无法调整，则当不同高度操作人员进行推动时，则不便对不同高度操作人员进行使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带脚轮的高负载周转箱，以解决上述
技术介绍
中提出的周转箱底部容易出现破裂损坏与不便对不同高度操作人员进行使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带脚轮的高负载周转箱，包括周装箱体、弧形弹性板和安装框，所述周装箱体底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述周装箱体内部的两侧皆设置有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有滑板，所述周装箱体内部底端等间距设置有贯穿滑板的滑杆，所述周装箱体的一侧安装有升降框，且升降框的两端皆安装有第二滑轨，所述第二滑轨内部设置有贯穿升降框的连接杆，且连接杆两端皆安装有与第二滑轨相匹配的滑块，所述连接杆的两端皆开设有限位槽，所述周装箱体靠近升降框的一侧侧壁安装有安装框。
[0007]优选的，所述周装箱体的顶端铰接有盖板，且盖板的顶端安装有拉把。
[0008]优选的，所述周装箱体的外壁设置有耐磨防腐层，所述周装箱体的内侧设置有陶瓷板。
[0009]优选的，所述滑杆的外壁设置有弧形弹性板，且弧形弹性板底端与周装箱体的内部相连接。
[0010]优选的，所述滑杆外壁皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的两端皆与弧形弹性板相连接。
[0011]优选的，所述升降框的一侧安装有固定杆，且固定杆的一侧贯穿升降框并延伸至安装框内部。
[0012]优选的，所述固定杆一端皆安装有限位块，且限位块的外壁贯穿限位槽。
[0013]优选的，所述安装框的内部设置有第二弹簧，所述固定杆的一侧与第二弹簧相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过安装有周装箱体、第一滑轨和第一弹簧，通过将物品放置周装箱体内，而通过物品与滑板相接触，使得滑板在第一滑轨内移动，使得滑板向下挤压弧形弹性板和第一弹簧发生形变，而滑杆插入滑板内部，由于弧形弹性板和第一弹簧皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动滑板和物品进行复位，起到防撞击的效果，避免周装箱体受到重物撞击而造成损坏；
[0016]2、同时装置通过安装有连接杆、固定杆和限位块，通过向内推动固定杆挤压第二弹簧，则第二弹簧发生缩紧，同时限位块与限位槽分离，进而将连接杆在升降框内移动至合适高度后，松开固定杆，则在第二弹簧自身弹力作用下带动固定杆向一侧移动，则限位块插入限位槽内固定住连接杆的位置，接着通过万向轮推动周装箱体进行移动；
[0017]3、同时装置通过安装有耐磨防腐层和陶瓷板，通过耐磨防腐层内可以填充耐磨橡胶，起到耐磨防腐等优点，而通过设置有陶瓷板，起到抗撞击、防火防化学腐蚀和易清洗等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术左视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0023]图中：1、周装箱体；2、万向轮；3、耐磨防腐层；4、陶瓷板；5、第一滑轨；6、滑板；7、滑杆；8、弧形弹性板；9、第一弹簧；10、升降框；11、第二滑轨；12、连接杆；13、滑块；14、限位槽；15、固定杆；16、盖板；17、拉把；18、限位块；19、安装框；20、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带脚轮的高负载周转箱，包括周装箱体1、弧形弹性板8和安装框19，周装箱体1底端的四角位置处皆安装有万向轮2；
[0026]周装箱体1的顶端铰接有盖板16，且盖板16的顶端安装有拉把17，通过向上拉动拉把17带动盖板16发生翻转，从而便于操作人员进行投垃圾；
[0027]周装箱体1的外壁设置有耐磨防腐层3，周装箱体1的内侧设置有陶瓷板4，通过周装箱体1的外壁设置有耐磨防腐层3，而耐磨防腐层3内可以填充耐磨橡胶，起到耐磨防腐等优点，而通过设置有陶瓷板4，起到抗撞击、防火防化学腐蚀和易清洗等优点；
[0028]周装箱体1内部的两侧皆设置有第一滑轨5，且第一滑轨5的内部设置有滑板6，周装箱体1内部底端等间距设置有贯穿滑板6的滑杆7；
[0029]滑杆7的外壁设置有弧形弹性板8，且弧形弹性板8底端与周装箱体1的内部相连
接，通过将物品放置周装箱体1内，而通过物品与滑板6相接触，使得滑板6在第一滑轨5内移动，使得滑板6向下挤压弧形弹性板8和第一弹簧9发生形变，而滑杆7插入滑板6内部，由于弧形弹性板8和第一弹簧9皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动滑板6和物品进行复位，起到防撞击的效果，避免周装箱体1受到重物撞击而造成损坏；
[0030]滑杆7外壁皆设置有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端皆与弧形弹性板8相连接，通过将物品放置周装箱体1内，而通过物品与滑板6相接触，使得滑板6在第一滑轨5内移动，使得滑板6向下挤压弧形弹性板8和第一弹簧9发生形变，而滑杆7插入滑板6内部，由于弧形弹性板8和第一弹簧9皆属于弹性元件，在其自身弹力作用下便于带动滑板6和物品进行复位，起到防撞击的效果，避免周装箱体1受到重物撞击而造成损坏周装箱体1的一侧安装有升降框10；
[0031]升降框10的一侧安装有固定杆15，且固定杆15的一侧贯穿升降框10并延伸至安装框19内部，通过按动固定杆15挤压第二弹簧20，受到限位块18与限位槽14不接触，则连接杆12带动滑块13在第二滑轨11内滑动，从而便于移动至合适操作人员高度位置；
[0032]固定杆15一端皆安装有限位块18，且限位块18的外壁贯穿限位槽14，当需要移动位置进行固定，则通过松开固定杆15，则在第二弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带脚轮的高负载周转箱，包括周装箱体(1)、弧形弹性板(8)和安装框(19)，其特征在于：所述周装箱体(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(2)，所述周装箱体(1)内部的两侧皆设置有第一滑轨(5)，且第一滑轨(5)的内部设置有滑板(6)，所述周装箱体(1)内部底端等间距设置有贯穿滑板(6)的滑杆(7)，所述周装箱体(1)的一侧安装有升降框(10)，且升降框(10)的两端皆安装有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)内部设置有贯穿升降框(10)的连接杆(12)，且连接杆(12)两端皆安装有与第二滑轨(11)相匹配的滑块(13)，所述连接杆(12)的两端皆开设有限位槽(14)，所述周装箱体(1)靠近升降框(10)的一侧侧壁安装有安装框(19)。2.根据权利要求1所述的一种带脚轮的高负载周转箱，其特征在于：所述周装箱体(1)的顶端铰接有盖板(16)，且盖板(16)的顶端安装有拉把(17)。3.根据权利要求1所述的一种带脚轮的高负载周转箱，其特征在于：所述周装箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常红，
申请(专利权)人：苏州大羽包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：