本实用新型专利技术公开了一种润滑油添加剂用调和装置，具体涉及润滑油生产设备技术领域，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有一号进料量筒和二号进料量筒，所述一号进料量筒和二号进料量筒的底端均穿设于箱体的内部并固定连接有注料嘴，所述一号进料量筒和二号进料量筒的远离注料嘴的一端均固定连接有进料斗，所述箱体的右侧表面中部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。本实用新型专利技术通过一号电机带动固定板转动，从而使搅拌筒转动，把搅拌筒内部搅拌的添加剂倒入箱体的底部，在通过三号电机带动转动杆，从而带动螺旋叶片转动，防止多种添加剂沉淀在一起。防止多种添加剂沉淀在一起。防止多种添加剂沉淀在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油添加剂用调和装置
[0001]本技术涉及润滑油生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种润滑油添加剂用调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品，所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。
[0003]现有技术中对添加剂加入润滑油中时，一般都是使用杯子或者凭借工作人员的直觉进行添加工作，导致无法对需要添加的量进行较准确的进行添加，导致会出现误差，导致加入效果不好，并且多种添加剂一起倒入，在与基础油进行搅拌混合时，及其容易粘粘在一起，容易降低效率，因此设计出一种润滑油添加剂用调和装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种润滑油添加剂用调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油添加剂用调和装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有一号进料量筒和二号进料量筒，所述一号进料量筒和二号进料量筒的底端均穿设于箱体的内部并固定连接有注料嘴，所述一号进料量筒和二号进料量筒的远离注料嘴的一端均固定连接有进料斗，所述箱体的右侧表面中部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述箱体内壁的左侧固定连接有一号轴承，所述转动轴远离一号电机的一端穿设于箱体并与一号轴承的内圈固定连接。
[0006]进一步的，所述转动轴表面固定套接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有搅拌筒，所述固定板下表面固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设有搅拌装置。
[0007]进一步的，所述搅拌装置包括二号电机和两个二号轴承，所述二号电机和两个二号轴承均固定连接在安装盒内壁的底部，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离二号电机的一端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮左右两侧表面啮合连接有二号齿轮和三号齿轮。
[0008]进一步的，两个所述二号轴承的内圈固定连接有一号旋转杆和二号旋转杆，所述二号齿轮和三号齿轮固定套接在一号旋转杆和二号旋转杆的表面，所述一号旋转杆和二号旋转杆远离二号轴承的一端穿设于搅拌筒的内部，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面均固定连接有若干个搅拌叶和T型搅拌杆。
[0009]进一步的，所述箱体的左侧表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴通
过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆远离三号电机的一端穿设于箱体的内部，所述转动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述箱体右侧表面下部设有出料口。
[0010]进一步的，所述箱体的正面设有观察窗，所述底座的下表面设有数量为四组的滑轮。
[0011]进一步的，所述箱体的右侧表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与一号电机、二号电机和三号电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的二号电机带动转轴转动，转轴带动了一号齿轮转动，一号齿轮带动二号齿轮和三号齿轮的转动，从而带动了一号旋转杆和二号旋转杆的转动，从而带动了搅拌叶和T型搅拌杆的转动，实现了多种添加剂的搅拌成一种均匀的混合添加剂，在与基础油进行混合时，能够快速的搅拌在一起，提高生产效率。
[0014]2、通过一号电机带动了固定板转动，从而带动搅拌筒转动，实现了把搅拌筒内部搅拌均匀的多种添加剂倒入箱体底部，在通过三号电机带动转动杆转动，转动杆带动了螺旋叶片的转动，有效防止多种添加剂沉淀在箱体底部。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术搅拌装置结构示意图。
[0018]附图标记为：1、底座；2、箱体；3、一号进料量筒；4、二号进料量筒；5、注料嘴；6、进料斗；7、一号电机；8、转动轴；9、一号轴承；10、固定板；11、搅拌筒；12、安装盒；13、搅拌装置；130、二号电机；131、二号轴承；132、转轴；133、一号齿轮；134、二号齿轮；135、三号齿轮；136、一号旋转杆；137、二号旋转杆；138、搅拌叶；139、T型搅拌杆；14、三号电机；15、转动杆；16、螺旋叶片；17、出料口；18、观察窗；19、滑轮；20、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种润滑油添加剂用调和装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有一号进料量筒3和二号进料量筒4，一号进料量筒3和二号进料量筒4的底端均穿设于箱体2的内部并固定连接有注料嘴5，一号进料量筒3和二号进料量筒4的远离注料嘴5的一端均固定连接有进料斗6，箱体2的右侧表面中部固定连接有一号电机7，一号电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴8，箱体2内壁的左侧固定连接有一号轴承9，转动轴8远离一号电机7的一端穿设于箱体2并与一号轴承9的内圈固定连接。
[0021]在一个优选地实施方式中，转动轴8表面固定套接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有搅拌筒11，固定板10下表面固定连接有安装盒12，安装盒12的内部设有搅拌装
置13，以便于通过一号电机7带动固定板10转动。
[0022]在一个优选地实施方式中，搅拌装置13包括二号电机130和两个二号轴承131，二号电机130和两个二号轴承131均固定连接在安装盒12内壁的底部，二号电机130的输出轴通过联轴器固定连接有转轴132，转轴132远离二号电机130的一端固定连接有一号齿轮133，一号齿轮133左右两侧表面啮合连接有二号齿轮134和三号齿轮135，以便于通过二号电机130带动一号齿轮133、二号齿轮134和三号齿轮135转动。
[0023]在一个优选地实施方式中，两个二号轴承131的内圈固定连接有一号旋转杆136和二号旋转杆137，二号齿轮134和三号齿轮135固定套接在一号旋转杆136和二号旋转杆137的表面，一号旋转杆136和二号旋转杆137远离二号轴承131的一端穿设于搅拌筒11的内部，一号旋转杆136和二号旋转杆137的表面均固定连接有若干个搅拌叶138和T型搅拌杆139，以便于通过二号齿轮134和三号齿轮135的转动带动一号旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油添加剂用调和装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定连接有一号进料量筒(3)和二号进料量筒(4)，所述一号进料量筒(3)和二号进料量筒(4)的底端均穿设于箱体(2)的内部并固定连接有注料嘴(5)，所述一号进料量筒(3)和二号进料量筒(4)的远离注料嘴(5)的一端均固定连接有进料斗(6)，所述箱体(2)的右侧表面中部固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(8)，所述箱体(2)内壁的左侧固定连接有一号轴承(9)，所述转动轴(8)远离一号电机(7)的一端穿设于箱体(2)并与一号轴承(9)的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油添加剂用调和装置，其特征在于：所述转动轴(8)表面固定套接有固定板(10)，所述固定板(10)的上表面固定连接有搅拌筒(11)，所述固定板(10)下表面固定连接有安装盒(12)，所述安装盒(12)的内部设有搅拌装置(13)。3.根据权利要求2所述的一种润滑油添加剂用调和装置，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括二号电机(130)和两个二号轴承(131)，所述二号电机(130)和两个二号轴承(131)均固定连接在安装盒(12)内壁的底部，所述二号电机(130)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(132)，所述转轴(132)远离二号电机(130)的一端固定连接有一号齿轮(133)，所述一号齿轮(133)左右两侧表面啮合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑智文，刘雪琴，
申请(专利权)人：上海日乾化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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