一种薄膜加工流水线的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜加工流水线的冷却装置，包括安装箱、储存箱和冷却组件，所述储存箱内部通过螺栓安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部一侧通过螺栓安装有水泵，所述储存箱顶部通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱内部活动安装有卷收杆，所述安装箱内部通过螺栓安装有辊杆，所述辊杆外侧环绕安装有传送带，所述安装箱内部远离辊杆一侧通过螺栓安装有冷却组件，所述冷却盒内部贯穿安装有冷却管。本实用新型专利技术通过在安装箱内部活动安装有卷收杆，能够利用卷收杆对冷却完成的薄膜进行卷收，不需要工作人员人工对薄膜进行卷收，同时可保证卷收力度，保证了薄膜在卷收时的完整，增加了装置的安全性，提高了装置的生产效率。提高了装置的生产效率。提高了装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜加工流水线的冷却装置


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种薄膜加工流水线的冷却装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜包括光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜进行生产后需要对薄膜进行冷却后才能进行收纳，以便于后续使用，这时需要一种薄膜加工流水线的冷却装置。
[0003]现有的薄膜加工流水线的冷却装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的薄膜加工流水线的冷却装置不能对薄膜进行卷收，需要工作人员人工对薄膜进行卷收后进行保存，但薄膜厚度较薄，人工卷收不能对力度进行有效控制，导致在卷收过程中造成薄膜破裂，增加装置的生产负担；
[0005]2、现有的薄膜加工流水线的冷却装置冷却效果较差，不能对薄膜进行有效的冷却，导致在卷收过程中薄膜粘黏在一起，造成薄膜的损坏，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜加工流水线的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜加工流水线的冷却装置，包括安装箱、储存箱和冷却组件，所述储存箱内部通过通过螺栓安装有蓄水箱，所述蓄水箱顶部一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端通过螺栓安装有输水管，所述储存箱顶部通过螺栓安装有安装箱，所述安装箱内部活动安装有卷收杆，所述安装箱内部通过螺栓安装有辊杆，所述辊杆外侧环绕安装有传送带，所述安装箱内部远离辊杆一侧通过螺栓安装有冷却组件，所述冷却组件包括冷却盒、冷却管，散热板，所述冷却盒内部贯穿安装有冷却管，所述冷却管外侧通过螺栓安装有散热板，所述安装箱正面通过螺栓安装有安装盒。
[0008]优选的，所述卷收杆外侧环绕安装有传动带，且传动带一侧与辊杆连接。
[0009]优选的，所述储存箱正面通过螺栓安装有检修板，且检修板正面通过螺栓安装有控制器。
[0010]优选的，所述蓄水箱一侧通过螺栓安装有延伸至储存箱外侧的入水口，蓄水箱顶部一侧通过螺栓安装有传输管，且传输管顶部与冷却组件连接。
[0011]优选的，所述水泵的输入端通过螺栓安装有输入管，且输入管一侧通过螺栓与蓄水箱连接。
[0012]优选的，所述安装盒内部通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓与辊杆连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在安装箱内部活动安装有卷收杆，能够利用卷收杆对冷却完成的薄膜进行卷收，不需要工作人员人工对薄膜进行卷收，同时可保证卷收力度，保证了薄膜在卷收时的完整，增加了装置的安全性，提高了装置的生产效率。
[0015]2、本技术通过在安装箱内部远离辊杆一侧安装有冷却组件，能够利用冷却组件对传送带上传送的薄膜进行冷却，防止薄膜在卷收过程中造成粘黏的情况，同时可便于薄膜后续进行使用加工，增加了薄膜生产过程中的安全性，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的冷却组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、安装箱；101、卷收杆；102、传动带；2、储存箱；201、检修板；202、控制器；3、蓄水箱；301、入水口；302、传输管；4、水泵；401、输入管；402、输水管；5、辊杆；501、传送带；6、安装盒；601、电机；7、冷却组件；701、冷却盒；702、冷却管；703、散热板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种薄膜加工流水线的冷却装置，包括安装箱1、储存箱2和冷却组件7，储存箱2内部通过通过螺栓安装有蓄水箱3，储存箱2可对蓄水箱3提供安装位置，增加蓄水箱3的稳定相关，蓄水箱3可对水源进行储存，增加了装置的储存空间，蓄水箱3顶部一侧通过螺栓安装有水泵4，水泵4采用PX404E型号，水泵4通电后可产生吸力通过输入管401对蓄水箱3内部的水源进行抽取，便于装置进行使用，水泵4的输出端通过螺栓安装有输水管402，输水管402可对水泵4传输的水源进行传输，便于装置进行使用，储存箱2顶部通过螺栓安装有安装箱1，安装箱1可对卷收杆101提供安装位置，增加
卷收杆101的稳定性，安装箱1内部活动安装有卷收杆101，卷收杆101可对冷却完成的薄膜进行卷收，不需要工作人员人工对薄膜进行卷收，同时可保证卷收力度，保证了薄膜在卷收时的完整，增加了装置的安全性，提高了装置的生产效率，安装箱1内部通过螺栓安装有辊杆5，辊杆5可对传送带501进行支撑，增加传送带501的稳定性，辊杆5外侧环绕安装有传送带501，传送带501可对薄膜进行水平传送，便于装置进行流水线生产，安装箱1内部远离辊杆5一侧通过螺栓安装有冷却组件7，冷却组件7包括冷却盒701、冷却管702，散热板703，冷却盒701内部贯穿安装有冷却管702，冷却盒701可对冷却管702提供安装位置，增加冷却管702的稳定性，冷却管702可对传送带501上传输的薄膜进行冷却降温，便于薄膜后续卷收，冷却管702外侧通过螺栓安装有散热板703，散热板703可对冷却组件7内部的高温进行散热降温，提高薄膜的冷却效率，安装箱1正面通过螺栓安装有安装盒6，安装盒6可对电机601提供安装位置，增加电机601的稳定性。
[0026]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜加工流水线的冷却装置，包括安装箱（1）、储存箱（2）和冷却组件（7），其特征在于：所述储存箱（2）内部通过通过螺栓安装有蓄水箱（3），所述蓄水箱（3）顶部一侧通过螺栓安装有水泵（4），所述水泵（4）的输出端通过螺栓安装有输水管（402），所述储存箱（2）顶部通过螺栓安装有安装箱（1），所述安装箱（1）内部活动安装有卷收杆（101），所述安装箱（1）内部通过螺栓安装有辊杆（5），所述辊杆（5）外侧环绕安装有传送带（501），所述安装箱（1）内部远离辊杆（5）一侧通过螺栓安装有冷却组件（7），所述冷却组件（7）包括冷却盒（701）、冷却管（702），散热板（703），所述冷却盒（701）内部贯穿安装有冷却管（702），所述冷却管（702）外侧通过螺栓安装有散热板（703），所述安装箱（1）正面通过螺栓安装有安装盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工流水线的冷却装置，其特征在于：所述卷收杆（101）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕达民，
申请(专利权)人：泉州利昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：