本实用新型专利技术提供一种干式密封装置，包括：动环，所述动环套设在转轴上并随所述转轴转动；第一静环，所述第一静环设置在所述转轴的周向外侧，所述第一静环与所述动环抵接配合；端盖，所述端盖与所述第一静环连接；弹簧，所述弹簧的第一端抵顶在所述端盖上，所述弹簧用于对所述端盖施加朝向所述动环方向的弹力；调节部，所述调节部可移动地设置，所述弹簧位于所述端盖和调节部之间，所述调节部与所述弹簧的第二端抵接，所述调节部用于通过移动调节所述弹簧的弹力大小。本实用新型专利技术的干式密封装置通过设置弹簧和调节部，可以根据工况调节第一静环与动环之间的摩擦力，提高密封效果和使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
干式密封装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体地涉及一种干式密封装置。
技术介绍
[0002]常规干式密封采用类似填料密封，密封结构为若干组分瓣陶瓷填料环，每组分瓣陶瓷填料由若干个分瓣环、外圈使用弹簧拉紧组成。主要泄漏点为填料环和轴之间的微小间隙，但填料环与轴易接触出现磨损，特别是对轴造成损伤。且更换填料环后由于轴磨损间隙增大而造成密封泄漏，使用寿命大大缩短。
[0003]目前有一些干式密封装置采用动环、静环配合密封，从而避免主轴磨损的问题，但是动环与静环之间的摩擦力无法根据工况调节，导致密封效果差或寿命缩短的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种干式密封装置，该密封装置可以调节动环与静环之间的摩擦力。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种干式密封装置，包括：动环，所述动环套设在转轴上并随所述转轴转动；第一静环，所述第一静环设置在所述转轴的周向外侧，所述第一静环与所述动环抵接配合；端盖，所述端盖与所述第一静环连接；弹簧，所述弹簧的第一端抵顶在所述端盖上，所述弹簧用于对所述端盖施加朝向所述动环方向的弹力；调节部，所述调节部可移动地设置，所述弹簧位于所述端盖和调节部之间，所述调节部与所述弹簧的第二端抵接，所述调节部用于通过移动调节所述弹簧的弹力大小。
[0006]优选地，所述干式密封装置还包括：限位垫，所述限位垫设置在所述转轴上，所述动环设置在所述限位垫上，所述限位垫用于限位所述动环相对所述转轴周向转动，同时所述动环与所述限位垫在转轴的轴向上滑动配合。
[0007]优选地，所述干式密封装置还包括：安装套，所述安装套设置在所述转轴的周向外侧，所述安装套与所述转轴之间具有安装空间，所述动环和所述第一静环均位于所述安装空间内；所述端盖位于所述弹簧与所述安装套之间，所述端盖与所述安装套通过销钉连接，所述端盖与所述销钉滑动配合。
[0008]优选地，所述干式密封装置还包括：支撑杆，所述支撑杆第一端连接在所述安装套上，所述支撑杆的第二端为自由端，所述弹簧套设在所述支撑杆上，所述支撑杆设置在所述弹簧与所述支撑杆的第二端之间；所述支撑杆上设置有螺纹段，所述调节部螺纹连接在所述螺纹段上，所述调节部可通过转动在所述支撑杆上移动，所述调节部通过移动调节对所述弹簧的压缩量，以控制所述弹簧的弹力大小。
[0009]优选地，所述端盖上还设置有过孔，所述支撑杆贯穿所述过孔，且所述端盖与所述支撑杆之间相对可移动。
[0010]优选地，所述调节部包括：弹簧套，所述弹簧套设置在所述支撑杆上，所述弹簧的第二端设置在所述弹簧套内；调节螺母，所述调节螺母设置在所述弹簧套上，所述调节螺母
与所述支撑杆螺纹连接。
[0011]优选地，所述干式密封装置还包括：第二静环，所述第二静环设置在所述安装套上，所述第二静环位于所述安装空间内，所述第一静环与所述第二静环分别抵接在所述动环的两侧。
[0012]优选地，所述第一静环、所述第二静环、动环和所述安装套围成导气槽，所述导气槽填充有用于隔离的气体。
[0013]优选地，所述安装套外壁上设置有与所述导气槽连通的气孔。
[0014]优选地，所述气孔包括有测温孔、排气孔、氮气出口和氮气入口中的任意一个或多个。
[0015]本技术的干式密封装置通过设置弹簧和调节部，可以通过弹簧对端盖施加朝向动环方向的弹力，由于端盖与第一静环连接，所以作用在端盖上的弹力可以传递至第一静环上，使第一静环可以贴合并压紧在动环上，从而形成密封，由于还设置有调节部，使用时，可以通过调节部调节弹簧的弹力，从而使第一静环对动环施加的压力大小改变，从而可以根据工况调节第一静环与动环之间的摩擦力，提高密封效果和使用寿命。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术的干式密封装置的一种实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本技术的干式密封装置的一种实施方式的装配图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10、动环；20、第一静环；30、端盖；41、弹簧；43、支撑杆；44、弹簧套；45、调节螺母；50、限位垫；60、安装套；61、导气槽；70、第二静环；80、过渡段组件；100、转轴
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1和图2所示，本技术公开了一种干式密封装置，包括动环10、第一静环20、端盖30、弹簧41和调节部，动环10套设在转轴100上并随转轴100转动；第一静环20设置在转轴100的周向外侧，第一静环20与动环10抵接配合；端盖30与第一静环20连接；弹簧41的第一端抵顶在端盖 30上，弹簧41用于对端盖30施加朝向动环10方向的弹力；调节部可移动地设置，弹簧41位于端盖30和调节部之间，调节部与弹簧41的第二端抵接，调节部用于通过移动调节弹簧41的弹力大小。
[0023]本技术的干式密封装置通过设置弹簧41和调节部，可以通过弹簧 41对端盖30施加朝向动环10方向的弹力，由于端盖30与第一静环20连接，所以作用在端盖30上的弹力可以传递至第一静环20上，使第一静环20可以贴合并压紧在动环10上，从而形成密封，由于还设置有调节部，使用时，可以通过调节部调节弹簧41的弹力，从而使第一静环20对动环10施加的压力大小改变，从而可以根据工况调节第一静环20与动环10之间的摩擦力，提高密封效果和使用寿命。
[0024]在上述实施方式中，干式密封装置还包括限位垫50，限位垫50设置在转轴100上，
动环10设置在限位垫50上，限位垫50用于限位动环10相对转轴100周向转动，同时动环10与限位垫50在转轴100的轴向上滑动配合，具体来说，限位垫可以固定在转轴上，限位垫上设置限位凸起，限位凸起沿轴向延伸，动环内侧可以设置于限位凸起配合的限位槽，通过限位凸起与限位槽限位配合可以实现对动环的周向限位，但同时动环可以在轴向上相对限位垫移动。本技术的干式密封装置在转轴与动环之间设置限位垫，可以通过限位垫对动环进行周向限位，使动环可以沿轴向移动方，从而可以根据工况调节动环的位置，方便安装和后期维护，提高干式密封装置的适应性。
[0025]在上述实施方式中，干式密封装置还包括安装套60，安装套60设置在转轴100的周向外侧，安装套60与转轴100之间具有安装空间，动环10和第一静环20均位于安装空间内；端盖30位于弹簧41与安装套60之间，端盖30与安装套60通过销钉连接，端盖30与销钉滑动配合。本技术的干式密封装置，在安装套上设置有销钉，端盖通过销钉安装套上，第一静环与端盖连接，所以第一静环通过端盖连接在安装套上，端盖从而避免了第一静环与转轴接触。端盖可以沿着销本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式密封装置，其特征在于，包括：动环(10)，所述动环(10)套设在转轴(100)上并随所述转轴(100)转动；第一静环(20)，所述第一静环(20)设置在所述转轴(100)的周向外侧，所述第一静环(20)与所述动环(10)抵接配合；端盖(30)，所述端盖(30)与所述第一静环(20)连接；弹簧(41)，所述弹簧(41)的第一端抵顶在所述端盖(30)上，所述弹簧(41)用于对所述端盖(30)施加朝向所述动环(10)方向的弹力；调节部，所述调节部可移动地设置，所述弹簧(41)位于所述端盖(30)和调节部之间，所述调节部与所述弹簧(41)的第二端抵接，所述调节部用于通过移动调节所述弹簧(41)的弹力大小。2.根据权利要求1所述的干式密封装置，其特征在于，所述干式密封装置还包括：限位垫(50)，所述限位垫(50)设置在所述转轴(100)上，所述动环(10)设置在所述限位垫(50)上，所述限位垫(50)用于限位所述动环(10)相对所述转轴(100)周向转动，同时所述动环(10)与所述限位垫(50)在转轴(100)的轴向上滑动配合。3.根据权利要求1所述的干式密封装置，其特征在于，所述干式密封装置还包括：安装套(60)，所述安装套(60)设置在所述转轴(100)的周向外侧，所述安装套(60)与所述转轴(100)之间具有安装空间，所述动环(10)和所述第一静环(20)均位于所述安装空间内；所述端盖(30)位于所述弹簧(41)与所述安装套(60)之间，所述端盖(30)与所述安装套(60)通过销钉连接，所述端盖(30)与所述销钉滑动配合。4.根据权利要求3所述的干式密封装置，其特征在于，所述干式密封装置还包括：支撑杆(43)，所述支撑杆(43)第一端连接在所述安装套(60)上，所述支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文宇，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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