一种新型气动冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气动冲床，其包括水平设置的机架；机架的顶部四个角分别竖向设有第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱；机架的上方水平设有顶板；顶板的底部与第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱的顶部固定连接；顶板的顶部竖向设有气缸；气缸的活塞杆向下设置；顶板的下方水平设有冲板；冲板的顶部与气缸的活塞杆固定连接；第一立柱与第三立柱之间的底部水平设有第一吸屑机构；第二立柱与第四立柱之间的底部水平设有第二吸屑机构；机架的下端设有装料桶；第一吸屑机构与第二吸屑机构与装料桶连通；装料桶的内部设有抽气泵。装料桶的内部设有抽气泵。装料桶的内部设有抽气泵。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动冲床


[0001]本技术涉及气动冲床
，本技术具体涉及一种新型气动冲床。

技术介绍

[0002]气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的；目前市面上的存在如下问题：目前的气动冲床的碎屑收集能力较差。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述至少一种问题的技术方案。
[0004]一种新型气动冲床，其包括水平设置的机架；机架的顶部四个角分别竖向设有第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱；机架的上方水平设有顶板；顶板的底部与第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱的顶部固定连接；顶板的顶部竖向设有气缸；气缸的活塞杆向下设置；顶板的下方水平设有冲板；冲板的顶部与气缸的活塞杆固定连接；第一立柱与第三立柱之间的底部水平设有第一吸屑机构；第二立柱与第四立柱之间的底部水平设有第二吸屑机构；机架的下端设有装料桶；第一吸屑机构与第二吸屑机构与装料桶连通；装料桶的内部设有抽气泵。
[0005]优选的，机架的顶部水平设有冲压垫板。
[0006]优选的，第一立柱与第二立柱之间的底部水平设有第一挡板；第一挡板的底部与机架的顶部固定连接；第三立柱与第四立柱之间的底部水平设有第二挡板；第二挡板的底部与机架的顶部固定连接。
[0007]优选的，第一吸屑机构包括弧形罩；弧形罩的左右两端均设有转轴；转轴分别与第一立柱和第三立柱转动配合；弧形罩的前端面设有辅助板；辅助板与弧形罩之间具有间隙；辅助板的前端面间隔成型有贯穿辅助板、弧形罩的第一开槽、第二开槽；弧形罩的底部成型有与第一开槽、第二开槽连通的第三开槽；第三开槽与抽气泵的抽气口连通；第二吸屑机构与第一吸屑机构具有相同的机构。
[0008]优选的，第一吸屑机构的弧形罩和第二吸屑机构的弧形罩的左右两侧均成型有弧形槽；第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱的侧面均成型有圆形限位柱；弧形槽与对应的圆形限位柱圆周滑动配合。
[0009]优选的，辅助板与弧形罩之间可插接有调节板。
[0010]优选的，机架的底部四个角均设有防滑垫。
[0011]优选的，冲板的顶部四个角均竖向设有导柱；导柱的顶部穿过顶板且与顶板上下滑动配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术新型气动冲床，设有的第一吸屑机构和第二吸屑机构可以对冲床加工过程中产生的碎屑进行收集；间隔成型有的第
一开槽、第二开槽可增强吸屑效果；碎屑从第一开槽或者第二开槽进入，然后经过第三开槽进入装料桶；辅助板与弧形罩之间可插接有调节板，调节板可以通过滑动对第一开槽、第二开槽的大小进行调节。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的弧形罩结构示意图。
[0017]图3是本技术的辅助板结构示意图。
[0018]图4是本技术的导柱结构示意图。
[0019]图中：机架1；第一立柱2；第二立柱3；第三立柱4；第四立柱5；顶板6；气缸7；冲板8；第一吸屑机构9；第二吸屑机构10；装料桶11；冲压垫板13；第一挡板14；第二挡板15；弧形罩16；转轴17；辅助板18；第一开槽19；第二开槽20；第三开槽21；弧形槽23；圆形限位柱24；防滑垫25；导柱26。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型气动冲床，其包括水平设置的机架1；机架1的顶部四个角分别竖向设有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5；机架1的上方水平设有顶板6；顶板6的底部与第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5的顶部固定连接；顶板6的顶部竖向设有气缸7；气缸7的活塞杆向下设置；顶板6的下方水平设有冲板8；冲板8的顶部与气缸7的活塞杆固定连接；第一立柱2与第三立柱4之间的底部水平设有第一吸屑机构9；第二立柱3与第四立柱5之间的底部水平设有第二吸屑机构10；机架1的下端设有装料桶11；第一吸屑机构9与第二吸屑机构10与装料桶11连通；装料桶11的内部设有抽气泵(图未示)。
[0022]优选的，机架1的顶部水平设有冲压垫板13。
[0023]优选的，第一立柱2与第二立柱3之间的底部水平设有第一挡板14；第一挡板14的底部与机架1的顶部固定连接；第三立柱4与第四立柱5之间的底部水平设有第二挡板15；第二挡板15的底部与机架1的顶部固定连接。
[0024]优选的，第一吸屑机构9包括弧形罩16；弧形罩16的左右两端均设有转轴17；转轴17分别与第一立柱2和第三立柱4转动配合；弧形罩16的前端面设有辅助板18；辅助板18与
弧形罩16之间具有间隙；辅助板18的前端面间隔成型有贯穿辅助板18、弧形罩16的第一开槽19、第二开槽20；弧形罩16的底部成型有与第一开槽19、第二开槽20连通的第三开槽21；第三开槽21与抽气泵的抽气口连通；第二吸屑机构10与第一吸屑机构9具有相同的机构。
[0025]优选的，辅助板18与弧形罩16之间可插接有调节板(图未示)。
[0026]优选的，第一吸屑机构9的弧形罩16和第二吸屑机构10的弧形罩16的左右两侧均成型有弧形槽23；第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4、第四立柱5的侧面均成型有圆形限位柱24；弧形槽23与对应的圆形限位柱24圆周滑动配合。
[0027]优选的，机架1的底部四个角均设有防滑垫25。
[0028]优选的，冲板8的顶部四个角均竖向设有导柱26；导柱26的顶部穿过顶板6且与顶板6上下滑动配合。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气动冲床，其特征在于，其包括水平设置的机架；机架的顶部四个角分别竖向设有第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱；机架的上方水平设有顶板；顶板的底部与第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱的顶部固定连接；顶板的顶部竖向设有气缸；气缸的活塞杆向下设置；顶板的下方水平设有冲板；冲板的顶部与气缸的活塞杆固定连接；第一立柱与第三立柱之间的底部水平设有第一吸屑机构；第二立柱与第四立柱之间的底部水平设有第二吸屑机构；机架的下端设有装料桶；第一吸屑机构与第二吸屑机构与装料桶连通；装料桶的内部设有抽气泵。2.根据权利要求1所述的一种新型气动冲床，其特征在于，机架的顶部水平设有冲压垫板。3.根据权利要求1所述的一种新型气动冲床，其特征在于，第一立柱与第二立柱之间的底部水平设有第一挡板；第一挡板的底部与机架的顶部固定连接；第三立柱与第四立柱之间的底部水平设有第二挡板；第二挡板的底部与机架的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型气动冲床，其特征在于，第一吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永军，
申请(专利权)人：重庆靖玮机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：