拉丝机放线装置制造方法及图纸

本申请涉及拉丝机放线装置，涉及拉丝设备的领域，其包括支架，所述支架上设有转轮，所述支架上设有位于转轮下方的支撑板，支撑板上设有滑移设有两根支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的端部设有用于导向铜丝的弧形板；支架上设有用于驱动两根支撑杆相互靠近或远离的驱动机构。本申请能够使铜线能够保持平直的状态，降低铜线因卷绕而从转轮上发生脱落的可能性，使得铜线能够平稳的被传送。得铜线能够平稳的被传送。得铜线能够平稳的被传送。

【技术实现步骤摘要】
拉丝机放线装置


[0001]本申请涉及拉丝设备的领域，尤其是涉及拉丝机放线装置。

技术介绍

[0002]拉丝机也称为拔丝机，是在工业应用中使用较广泛的机械设备，广泛应用于电线电缆等行业。铜单线生产的质量是各电缆生产企业都相当关心的问题，因为拉丝的质量直接影响着后道工序的生产进程，对线缆的质量更是起到举足轻重的作用。铜线的拉丝设备为金属拉丝机，其中金属拉丝机在进行放线时，需要保证放线速度稳定。
[0003]为确保放线平稳，拉丝机使用时会用到放线装置。相关技术CN203184361U的中国专利公开了拉丝机用放线架，包括两立柱、连接两立柱顶端的横梁，设置在横梁中部的第一定滑轮，两立柱的下部设有支架，支架的中部设有第二定滑轮，第二定滑轮位于拉丝机进口处的水平延伸线上，以解决由于原丝倾斜进入拉丝机，原丝受力较大而损坏的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为放置在底面上的铜丝一般是呈筒状卷绕在一起，当铜丝从下方传送到上方的第一定滑轮时，铜丝有可能仍然是处于卷绕时的弯曲状，此时铜丝容易从横梁上的第一定滑轮上脱落。

技术实现思路

[0005]为了使铜丝能够平稳的被传送，本申请提供拉丝机放线装置。
[0006]本申请提供的拉丝机放线装置采用如下的技术方案：
[0007]拉丝机放线装置，包括支架，所述支架上设有转轮，所述支架上设有位于转轮下方的支撑板，支撑板上设有滑移设有两根支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的端部设有用于导向铜丝的弧形板；
[0008]支架上设有用于驱动两根支撑杆相互靠近或远离的驱动机构。
[0009]通过采用上述技术方案，利用两弧形板夹持铜线，在满足铜线能够正常移动的前提下，两弧形板能够使铜线保持平直的状态，降低铜线在放卷的过程中出现卷绕的状态而使铜线从转轮上脱落的可能性。利用驱动机构驱动两根支撑杆相互靠近或远离，使得两弧形板能够相互靠近或远离，有利于两弧形板能够更好的夹持铜线，使得铜线保持平直的状态。
[0010]可选的，所述驱动机构包括设于支撑杆远离弧形板一端的滑移块，所述滑移块与支撑板滑移连接，滑移块上轴铰接有滑移杆，支撑板上设有两转盘，两滑移杆分别转动连接于两转盘；
[0011]支架上设有用于驱动两转盘同时转动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动转盘转动，转盘通过滑移杆可带动滑移块移动，从而可带动支撑杆移动，进而实现带动弧形板移动的目的。
[0013]可选的，所述转盘包括转动轴，所述转动轴的一端贯穿支撑板且设有从动锥齿轮，支架连接有底座，所述底座上转动安装有转动杆，所述转动杆上设有与从动锥齿轮相互啮
合的主动锥齿轮，底座上设有驱动转动杆转动的驱动件。
[0014]通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动转动杆转动，转动杆通过相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮带动转动轴转动，进而可带动转盘转动，从而可带动弧形板移动。
[0015]可选的，所述驱动件为设于底座上的电机。
[0016]通过采用上述技术方案，利用电机驱动转动杆转动，进而可驱动弧形板移动。
[0017]可选的，所述弧形板内设有滚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，利用滚轮降低铜线与弧形板之间的摩擦力，降低铜线受到磨损的可能性。
[0019]可选的，所述支撑板上设有限位环，支撑杆连接有连接杆，所述连接杆的端部贯穿限位环并位于限位环内，弧形板设于连接杆的端部。
[0020]通过采用上述技术方案，利用限位环降低铜线的传送方向发生偏转的可能性。
[0021]可选的，所述支架上设有两根承托杆，支撑板位于两根所述承托杆之间，承托杆上设有导向环。
[0022]通过采用上述技术方案，利用导向环对铜线进行引导，降低铜线的传送方向发生偏转的可能性。
[0023]可选的，所述支撑板上设有固定块，所述固定块开有供滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽内设有若干弹珠螺丝。
[0024]通过采用上述技术方案，利用弹珠螺丝降低滑移块与固定块之间的摩擦力，使得滑移块在滑移槽内能够顺畅的移动。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请利用两块弧形板对铜线进行夹持，使得铜线能够保持平直的状态，降低铜线因卷绕而从转轮上发生脱落的可能性，使得铜线能够平稳的被传送；
[0027]2.本申请利用弧形板内的滚轮降低铜线受到磨损的可能性，使得铜线在受到夹持作用的同时又能够顺畅的移动。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的拉丝机放线装置的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的固定块的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、放卷筒；12、支架；13、承托杆；131、导向环；14、承托板；141、转轮；15、安装板；16、转动杆；161、主动锥齿轮；17、电机；2、支撑板；21、转盘；211、转动轴；212、从动锥齿轮；213、滑移杆；22、固定块；221、滑移槽；222、滑移块；223、弹珠螺丝；224、让位槽；23、固定杆；231、限位环；3、支撑杆；31、连接杆；311、弧形板；312、滚轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开拉丝机放线装置。参照图1，拉丝机放线装置包括方形的底座1，底座1上垂直设有支架12，支架12上沿支架12的高度方向设有两根承托杆13，承托杆13的端部设有导向环131，利用导向环131对铜线进行导向。支架12的顶端设有承托板14，承托板14的底面通过销轴转动设有转轮141，铜线自放卷筒11上放卷后向上穿过两个导向环131，并
穿过转轮141后进入拉丝机中进行拉丝处理。
[0033]参照图1，支架12上设有位于两根承托杆13之间的支撑板2，支撑板2上设有两个转盘21，转盘21包括转动轴211，转动轴211贯穿支撑板2并与支撑板2转动连接。底座1上设有安装板15，安装板15上设有一根转动杆16，转动杆16的一端与安装板15转动连接。底座1上设有电机17，电机17的输出轴连接于转动杆16的另一端。转动杆16上设有两个主动锥齿轮161，转动轴211的端部设有与主动锥齿轮161相互啮合的从动锥齿轮212，启动电机17，可驱动转盘21转动。
[0034]参照图2，转盘21上通过销轴转动连接有滑移杆213，支撑板2上设有固定块22，固定块22沿支撑板2的长度方向开有滑移槽221，固定块22安装有位于滑移槽221内的滑移块222。滑移杆213的端部通过销轴与滑移块222轴铰连接，转盘21转动时可带动滑移块222在滑移槽221内移动。滑移槽221的底部设有若干弹珠螺丝223，以使滑移块222在滑移槽221内顺畅的滑移。滑移槽221的侧壁开有让位槽224，以降低转盘21带动滑移杆213转动时，滑移杆213撞击到滑移槽221侧壁的可能性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉丝机放线装置，包括支架(12)，所述支架(12)上设有转轮(141)，其特征在于：所述支架(12)上设有位于转轮(141)下方的支撑板(2)，支撑板(2)上设有滑移设有两根支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离支撑板(2)的端部设有用于导向铜丝的弧形板(311)；支架(12)上设有用于驱动两根支撑杆(3)相互靠近或远离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的拉丝机放线装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于支撑杆(3)远离弧形板(311)一端的滑移块(222)，所述滑移块(222)与支撑板(2)滑移连接，滑移块(222)上轴铰接有滑移杆(213)，支撑板(2)上设有两转盘(21)，两滑移杆(213)分别转动连接于两转盘(21)；支架(12)上设有用于驱动两转盘(21)同时转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的拉丝机放线装置，其特征在于：所述转盘(21)包括转动轴(211)，所述转动轴(211)的一端贯穿支撑板(2)且设有从动锥齿轮(212)，支架(12)连接有底座(1)，所述底座(1)上转动安装有转动杆(16)，所述转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永旗，胡林财，
申请(专利权)人：苏州芙特康电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：