一种燃机压气机入口防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种燃机压气机入口防尘装置，防尘装置包括支撑架结构、防尘结构和导向架，其中，支撑架结构包括横向支架、纵向支架，横向支架和纵向支架之间纵横交错固定连接形成多个安装口；防尘结构包括防尘网、框形架，防尘网安装于框形架内，防尘结构通过框形架卡接在安装口内固定于支撑架结构上；每个安装口处均设置有一个导向架，导向架面向安装口的一侧开设有导向槽；防尘结构顺着导向槽滑移并卡接在安装口内。本实用新型专利技术采用钢结构固定、全封闭式、模块化的不锈钢防尘网，可有效阻隔柳絮等较大异物，还可实现防尘装置在机组运行过程中进行清理或更换，有效增加了滤网寿命，延长了滤网更换周期，保证了机组长时间运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机压气机入口防尘装置


[0001]本技术涉及燃机
，具体而言，涉及一种燃机压气机入口防尘装置。

技术介绍

[0002]在北方地区春季的柳絮期，燃机进气系统容易进入大量柳絮，造成压气机滤网堵塞，使滤网使用寿命大幅降低，维护成本显著提升，进气系统滤网压差超标，造成燃机电厂频发机组出力受阻，甚至被迫停机的不安全事件。
[0003]目前，为解决上述问题，电厂一般使用“帘式”防尘网或整体式纱网。采用“帘式”防尘网，即将防尘网布置于压气机顶部，使用时像门帘一样放下，这种防尘方式在检修清理时，可将防尘帘收起单独进行作业，但防尘网搭接处的密封效果较差，仍会有柳絮穿入。而采用钢结构作为支撑的整体式纱网，所有面进行螺栓固定或焊接固定，这种防尘方式提高了防尘网的严密性，但是其网面清洗难度大，维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本说明书提供一种燃机压气机入口防尘装置，用以克服现有技术中存在的至少一个技术问题。
[0005]根据本说明书实施例，提供了一种燃机压气机入口防尘装置，所述防尘装置包括支撑架结构、防尘结构和导向架，其中：
[0006]所述支撑架结构包括横向支架、纵向支架，所述横向支架和纵向支架之间纵横交错固定连接形成多个安装口；所述防尘结构包括防尘网、框形架，所述防尘网安装于所述框形架内，所述防尘结构通过所述框形架卡接在所述安装口内固定于所述支撑架结构上；每个所述安装口处均设置有一个所述导向架，所述导向架面向所述安装口的一侧开设有导向槽；所述防尘结构顺着所述导向槽滑移并卡接在所述安装口内。
[0007]可选地，所述支撑架结构是由纵横交错的所述横向支架和所述纵向支架之间焊接而成。
[0008]可选地，所述支撑架结构是由纵横交错的所述横向支架和所述纵向支架之间螺栓固定连接而成。
[0009]可选地，所述安装口的长宽为2200mm
×
680mm。
[0010]可选地，所述横向支架包括若干个横向钢梁，所述纵向支架包括若干个纵向钢梁。
[0011]可选地，所述防尘网的材质为不锈钢，所述防尘网的滤网精度为60目。
[0012]可选地，所述框形架为角铁制成。
[0013]本说明书实施例的有益效果如下：
[0014]本技术在燃机压气机周围加装防尘装置，防尘结构活动连接在支撑架结构上，并采用钢结构固定、全封闭式、模块化的不锈钢防尘网作为防尘结构的主体，不仅具有较高的严密性，可有效阻隔柳絮等较大异物，解决了因进气系统滤网压差超标被迫降低机组负荷甚至被迫停机的问题，还可实现防尘装置在机组运行过程中进行清理或更换，不影
响机组正常安全运行，便于清理维护，有效增加了滤网寿命，延长了滤网更换周期，保证了机组长时间运行，且该防尘装置进行了较少改动，投资较少，并具有较高的安全性。
[0015]本说明书实施例的创新点包括：
[0016]1、本实施例中，采用钢结构固定、全封闭式、模块化的不锈钢防尘网，是本说明书实施例的创新点之一。
[0017]2、本实施例中，有效阻隔了柳絮等较大异物，在保证防尘装置密封性的同时兼顾了运维时的便利性，有效增加了滤网寿命，延长了滤网更换周期，保证了机组长时间运行，是本说明书实施例的创新点之一。
[0018]3、本实施例中，该防尘装置进行了较少改动，投资较少，并具有较高的安全性，是本说明书实施例的创新点之一。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本说明书实施例提供的燃机压气机入口防尘装置的侧视图；
[0021]图2为本说明书实施例提供的燃机压气机入口防尘装置中支撑架结构的结构示意图；
[0022]图中，1为支撑架结构、2为防尘结构、3为导向架、4为横向支架、5为纵向支架、6为安装口、7为导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，本说明书实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]本说明书实施例公开了一种燃机压气机入口防尘装置。以下分别进行详细说明。
[0026]图1、图2分别为本说明书实施例提供的燃机压气机入口防尘装置的侧视图和支撑架结构的结构示意图。结合图1、图2所示，所述防尘装置包括支撑架结构1、防尘结构2和导向架3，其中，所述支撑架结构1包括横向支架4、纵向支架5，所述横向支架4和纵向支架5之间纵横交错固定连接形成多个安装口6；所述防尘结构2包括防尘网(图中未示出)、框形架(图中未示出)，所述防尘网安装于所述框形架内，所述防尘结构2通过所述框形架卡接在所述安装口6内固定于所述支撑架结构1上；每个所述安装口6处均设置有一个所述导向架3，所述导向架3面向所述安装口6的一侧开设有导向槽7；所述防尘结构2顺着所述导向槽7滑
移并卡接在所述安装口6内。
[0027]本技术所提供的燃机压气机入口防尘装置采用支撑架结构1作为基础，在此基础上设置多个全封闭式、模块化的不锈钢防尘结构2，并为方便防尘结构2的安装拆卸，该防尘装置还设有导向架3，对防尘结构2起到引导定位的作用，并起到一定的辅助支撑作用。具体的，在燃机压气机罩壳外围设置支撑架结构1，为防尘结构2提供安装位置，其中，支撑架结构1根据燃机压气机罩壳的形状进行设定，且支撑架结构1由横向支架4、纵向支架5纵横交错固定连接而成，横向支架4与纵向支架5之间形成多个安装口6，每个安装口6内安装一个独立的防尘机构2。
[0028]在一个具体的实施例中，所述横向支架4包括若干个横向钢梁，所述纵向支架5包括若干个纵向钢梁，所述横向支架4和纵向支架5优选为Q345B级钢，钢结构的强度可达到防尘装置的要求范围，且成本较低，所述支撑架结构1是由纵横交错的所述横向支架4和所述纵向支架5之间焊接而成。在另一个具体的实施例中，所述支撑架结构1是由纵横交错的所述横向支架4和所述纵向支架5之间螺栓固定连接而成。
[0029]为保证防尘网的刚性，在防尘网的四周包设有框形架，利用框形架提高防尘网的刚性，使其构成一个模块化的防尘结构2，方便各个防尘结构2的拆卸安装，且每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机压气机入口防尘装置，其特征在于，所述防尘装置包括支撑架结构、防尘结构和导向架，其中：所述支撑架结构包括横向支架、纵向支架，所述横向支架和纵向支架之间纵横交错固定连接形成多个安装口；所述防尘结构包括防尘网、框形架，所述防尘网安装于所述框形架内，所述防尘结构通过所述框形架卡接在所述安装口内固定于所述支撑架结构上；每个所述安装口处均设置有一个所述导向架，所述导向架面向所述安装口的一侧开设有导向槽；所述防尘结构顺着所述导向槽滑移并卡接在所述安装口内。2.根据权利要求1所述的燃机压气机入口防尘装置，其特征在于，所述支撑架结构是由纵横交错的所述横向支架和所述纵向支架之间焊接而成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：白秀森，杨耀文，王建国，安思远，张超，李盟，张建民，赵宇辰，关宇君，方明，杨丽萍，刘勇麟，范思毅，习京伟，王宝生，
申请(专利权)人：华能北京热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：