风机及风管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机及风管机。风机包括安装于壳体内的第一蜗壳和第二蜗壳，第一蜗壳和第二蜗壳分别包括蜗壳本体以及设置在蜗壳本体的边缘且相对设置的第一导风板和第二导风板，第一蜗壳以及第二蜗壳的第一导风板相邻设置，第一蜗壳以及第二蜗壳的第二导风板相背设置；沿第一蜗壳以及第二蜗壳的出风方向，第一蜗壳的第一导风板和第二蜗壳的第一导风板相互靠近；在垂直于出风方向的平面内，第一蜗壳的第二导风板和第二蜗壳的第二导风板的投影均位于蜗壳本体的投影内。该风机能够使得第一蜗壳和第二蜗壳中的出风被导向至第一蜗壳和第二蜗壳之间，相应地减小了第一蜗壳和第二蜗壳之间的涡流区域，减小了风量的损失，保证了风量的输出。证了风量的输出。证了风量的输出。

【技术实现步骤摘要】
风机及风管机


[0001]本技术涉及送风设备
，尤其涉及一种风机及风管机。

技术介绍

[0002]对于使用蜗壳进行导风的送风设备而言，以风机为例，在风机内设置有两个蜗壳，在蜗壳的出风口设置有换热器，风机通过向换热器吹风以达到制冷或制热的目的。
[0003]风机中的两个蜗壳的型号是一致的，并且每个蜗壳是关于蜗壳的中间平面对称的。这种对称的结构会导致两个问题的出现：在两个蜗壳的中间位置会形成明显的局部涡流区域，这就导致风量的损失；在蜗壳的出风口会形成高速气流直接冲击换热器，导致风压损失较大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风机，能够避免在第一蜗壳和第二蜗壳之间形成涡流，减少风量的损失。
[0005]本技术实施例还提供一种风管机。
[0006]根据本技术第一方面实施例的风机，包括安装于壳体内的第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳分别包括蜗壳本体以及设置在所述蜗壳本体的边缘且相对设置的第一导风板和第二导风板，所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳的所述第一导风板相邻设置，所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳的所述第二导风板相背设置；
[0007]沿所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳的出风方向，所述第一蜗壳的所述第一导风板和所述第二蜗壳的所述第一导风板相互靠近；
[0008]在垂直于所述出风方向的平面内，所述第一蜗壳的所述第二导风板和所述第二蜗壳的所述第二导风板的投影均位于所述蜗壳本体的投影内。
[0009]根据本技术第一方面实施例提供的风机，通过将第一蜗壳和第二蜗壳上相邻的第一导风板设置成沿出风方向相互靠近的形式，在垂直于出风方向的平面内，将第一蜗壳和第二蜗壳上相背的第二导风板在该平面内的投影设置成位于蜗壳本体在该平面内的投影的内部的形式，使得第一蜗壳和第二蜗壳中的出风能够被两个第一导风板导向至第一蜗壳和第二蜗壳之间，由此，就相应地减小了第一蜗壳和第二蜗壳之间的涡流区域，减小了风量的损失，保证了风量的输出，降低了第一蜗壳和第二蜗壳之间的噪音。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述第一导风板分别可转动地连接于所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳分别包括与所述壳体相适配的切板；在所述切板的内侧，沿所述出风方向设置有导流结构。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述导流结构包括至少两个导流板，至少两个所述导流板沿所述第一蜗壳和所述第二蜗壳的宽度方向间隔分布。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳还包括设置于所
述第一导风板和所述第二导风板之间的第三导风板，沿所述出风方向，所述第三导风板向背离所述切板的方向倾斜。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述第三导风板可转动地连接于所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间具有间隙，所述第一蜗壳的所述第一导风板以及所述第二蜗壳的所述第一导风板均朝向所述间隙的方向倾斜。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述第三导风板背离所述风机的出风口的一侧与所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳之间设置有第一加强筋。
[0017]根据本技术的一个实施例，沿所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳的宽度方向，在所述第一蜗壳以及所述第二蜗壳的外表面设置有至少一条第二加强筋。
[0018]本技术第二方面实施例提供一种风管机，包括外壳，所述外壳内设置有上述的风机。
[0019]根据本技术第二方面实施例提供的风管机，通过设置上述的风机，能够减小风管机的使用噪音，保证风管机的出风量。
[0020]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0021]根据本技术第一方面实施例提供的风机，通过将第一蜗壳和第二蜗壳上相邻的第一导风板设置成沿出风方向相互靠近的形式，在垂直于出风方向的平面内，将第一蜗壳和第二蜗壳上相背的第二导风板在该平面内的投影设置成位于蜗壳本体在该平面内的投影的内部沿平直状的形式，使得第一蜗壳和第二蜗壳中的出风能够被两个第一导风板导向至第一蜗壳和第二蜗壳之间，由此，就相应地减小了第一蜗壳和第二蜗壳之间的涡流区域，减小了风量的损失，保证了风量的输出，降低了第一蜗壳和第二蜗壳之间的噪音。
[0022]根据本技术第二方面实施例提供的风管机，通过设置上述的风机，能够减小风管机的使用噪音，保证风管机的出风量。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的第一蜗壳和第二蜗壳的示意性结构图；
[0026]图2是本技术实施例提供的第一蜗壳的示意性结构图；
[0027]图3是本技术实施例提供的导流板的示意性结构图；
[0028]图4是本技术实施例提供的风机与现有技术中的风机的风量输出对比图；
[0029]图5是现有技术中的风机在不同频率下的声压分布图；
[0030]图6是本技术实施例中的风机在不同频率下的声压分布图。
[0031]附图标记：
[0032]100、第一蜗壳；102、第二蜗壳；104、第一导风板；106、第二导风板；108、切板；110、导流板；112、第三导风板；114、第一加强筋；116、第二加强筋；118、蜗壳本体。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机，包括安装于壳体内的第一蜗壳(100)和第二蜗壳(102)，其特征在于，所述第一蜗壳(100)和所述第二蜗壳(102)分别包括蜗壳本体以及设置在所述蜗壳本体的边缘且相对设置的第一导风板(104)和第二导风板(106)，所述第一蜗壳(100)以及所述第二蜗壳(102)的所述第一导风板(104)相邻设置，所述第一蜗壳(100)以及所述第二蜗壳(102)的所述第二导风板(106)相背设置；沿所述第一蜗壳(100)以及所述第二蜗壳(102)的出风方向，所述第一蜗壳(100)的所述第一导风板(104)和所述第二蜗壳(102)的所述第一导风板(104)相互靠近；在垂直于所述出风方向的平面内，所述第一蜗壳(100)的所述第二导风板(106)和所述第二蜗壳(102)的所述第二导风板(106)的投影均位于所述蜗壳本体的投影内。2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一导风板(104)分别可转动地连接于所述第一蜗壳(100)以及所述第二蜗壳(102)。3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一蜗壳(100)以及所述第二蜗壳(102)分别包括与所述壳体相适配的切板(108)；在所述切板(108)的内侧，沿所述出风方向设置有导流结构。4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述导流结构包括至少两个导流板(110)，至少两个所述导流板(110)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚纯，张肃，李清，
申请(专利权)人：广东美的白色家电技术创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：