一种手机配件加工用旋压滚丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机配件加工用旋压滚丝机，涉及工件加工技术领域，具体为一种手机配件加工用旋压滚丝机，包括底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部螺纹套接有丝杠。通过减速电机带动丝杠转动，再由丝杠带动连接板移动，使驱动电机向左移动，不需要人工旋转手轮带动驱动电机进行移动，使更加加工的更加的精准，同时节省了大量的人力，减轻了人体的负担，通过收集槽的内部设置过滤网，加工过程中淋在工件表面的冷却剂透过过滤网进入到输液管中，然后经过输液管进入到废液收集箱中进行储存，避免冷却剂与金属碎屑一起进入到碎屑收集箱的内部。入到碎屑收集箱的内部。入到碎屑收集箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种手机配件加工用旋压滚丝机


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种手机配件加工用旋压滚丝机。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压，在生产手机的过程中，需要使用滚丝机对收集配件进行加工制作。
[0003]现有的滚丝机在对工件进行加工的过程中需要人工控制滚丝机头向前移动对工件进行加工，人工控制机器比较的消耗人力，同时工件的加工精度也不够高，也有全自动的滚丝机，但是全自动滚丝机的体积较为庞大，占据的空间较多，同时在加工的过程中会有金属碎屑产生，金属碎屑容易对周围的环境造成污染，而且会影响工人的身体健康，为此我们提供了一种手机配件加工用旋压滚丝机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手机配件加工用旋压滚丝机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手机配件加工用旋压滚丝机，包括底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部螺纹套接有丝杠，所述丝杠的左端固定连接有减速电机，所述底座的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内部设置有过滤网，所述过滤网向左侧倾斜，所述过滤网的顶部固定安装有振动电机，所述过滤网的左侧固定连接有连通管，所述连通管的底部固定连接有碎屑收集箱。
[0006]可选的，所述驱动电机的正面固定连接有固定块，所述固定块的底部活动套接有导杆，所述驱动电机的左端设置有滚丝机头，所述滚丝机头位于收集槽的正上方。
[0007]可选的，所述导杆对称分布在驱动电机的两侧，所述连接板位于导杆的中间位置。
[0008]可选的，所述收集槽的底部固定连接有输液管，所述输液管的底部固定连接有废液收集箱。
[0009]可选的，所述碎屑收集箱的左侧设置有隔网，所述隔网的左侧固定连接有排气管，所述排气管的顶部固定连接有排气扇，所述排气扇的左侧与底座的外部连通。
[0010]本技术提供了一种手机配件加工用旋压滚丝机，具备以下有益效果：
[0011]1、该手机配件加工用旋压滚丝机，通过减速电机带动丝杠转动，再由丝杠带动连接板移动，使驱动电机向左移动，不需要人工旋转手轮带动驱动电机进行移动，使更加加工的更加的精准，同时节省了大量的人力，减轻了人体的负担，通过收集槽的内部设置过滤网，加工过程中淋在工件表面的冷却剂透过过滤网进入到输液管中，然后经过输液管进入到废液收集箱中进行储存，避免冷却剂与金属碎屑一起进入到碎屑收集箱的内部，方便对金属碎屑和冷却剂进行分离。
[0012]2、该手机配件加工用旋压滚丝机，通过在过滤网的顶部设置振动电机，利用振动电机带动过滤网进行振动，使金属碎屑能够顺着过滤网进入到连通管的内部，避免金属碎屑堆积在过滤网的表面，避免过滤网表面堵塞，通过在底座的内部设置碎屑收集箱，加工产生的金属碎屑掉落到收集槽中，然后通过连通管进入到碎屑收集箱的内部，方便对金属碎屑进行收集，避免对周围的环境造成污染，而排气扇能够增加碎屑收集箱内部的吸引力，有利于金属碎屑进入到碎屑收集箱的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术驱动电机的右视的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、驱动电机；3、固定块；4、导杆；5、滚丝机头；6、连接板；7、丝杠；8、减速电机；9、收集槽；10、过滤网；11、振动电机；12、输液管；13、废液收集箱；14、连通管；15、碎屑收集箱；16、隔网；17、排气管；18、排气扇。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种手机配件加工用旋压滚丝机，包括底座1，底座1的顶部设置有驱动电机2，驱动电机2的正面固定连接有固定块3，固定块3的底部活动套接有导杆4，导杆4对称分布在驱动电机2的两侧，连接板6位于导杆4的中间位置，驱动电机2的左端设置有滚丝机头5，滚丝机头5位于收集槽9的正上方，驱动电机2的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部螺纹套接有丝杠7，丝杠7的左端固定连接有减速电机8，通过减速电机8带动丝杠7转动，再由丝杠7带动连接板6移动，使驱动电机2向左移动，不需要人工旋转手轮带动驱动电机2进行移动，使更加加工的更加的精准，同时节省了大量的人力，减轻了人体的负担，底座1的顶部开设有收集槽9，收集槽9的内部设置有过滤网10，过滤网10向左侧倾斜，过滤网10的顶部固定安装有振动电机11，通过在过滤网10的顶部设置振动电机11，利用振动电机11带动过滤网10进行振动，使金属碎屑能够顺着过滤网10进入到连通管14的内部，避免金属碎屑堆积在过滤网10的表面，避免过滤网10表面堵塞，收集槽9的底部固定连接有输液管12，输液管12的底部固定连接有废液收集箱13，通过底座1的内部设置废液收集箱13，加工过程中淋在工件表面的冷却剂透过过滤网10进入到输液管12中，然后经过输液管12进入到废液收集箱13中进行储存，避免冷却剂与金属碎屑一起进入到碎屑收集箱15的内部，方便对金属碎屑和冷却剂进行分离，过滤网10的左侧固定连接有连通管14，连通管14的底部固定连接有碎屑收集箱15，碎屑收集箱15的左侧设置有隔网16，隔网16的左侧固定连接有排气管17，排气管17的顶部固定连接有排气扇18，通过在底座1的内部设置碎屑收集箱15，加工产生的金属碎屑掉落到收集槽9中，然后通过连通管14进入到碎屑收集箱15的内部，方便对金属碎屑进行收集，避免对周围的环境造成污染，而排气扇18能够增加碎屑收集箱15内部的吸引力，有利于金属碎屑进入到碎屑收集箱15的内部，排气扇18的左侧与底座1的外部连通。
[0018]综上，该手机配件加工用旋压滚丝机，使用时，将工件用夹具进行加紧，然后驱动电机2带动滚丝机头5转动对工件进行滚丝加工，通过减速电机8带动丝杠7转动，再由丝杠7带动连接板6移动，使逐渐驱动电机2向左移动，加工产生的金属碎屑掉落到收集槽9中，通过振动电机11在动过滤网10振动，使金属碎屑顺着过滤网10掉落到连通管14中，最后堆积在碎屑收集箱15中，而冷却液通过输液管12进入到废液收集箱13中进行储存，即可。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机配件加工用旋压滚丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部螺纹套接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的左端固定连接有减速电机(8)，所述底座(1)的顶部开设有收集槽(9)，所述收集槽(9)的内部设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)向左侧倾斜，所述过滤网(10)的顶部固定安装有振动电机(11)，所述过滤网(10)的左侧固定连接有连通管(14)，所述连通管(14)的底部固定连接有碎屑收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种手机配件加工用旋压滚丝机，其特征在于：所述驱动电机(2)的正面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的底部活动套接有导杆(4)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪湖，
申请(专利权)人：昆山市鸿泽超精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：