一种U型柱焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种U型柱焊接装置，包括焊接机和焊接辅助工装，焊接辅助工装包括支架平台，在支架平台上分别设置两相互平行的凸台，在两凸台的上端面开设有弧形凹槽，在凸台一侧的支架平台上设置有顶压板，顶压板的下端与支架平台滑动连接，在顶压板的两侧分别设置有耳板，在耳板上分别设置有顶杆，所述顶杆与耳板螺纹连接；在远离所述顶压板的支架平台的一端上设置有用于支撑连接法兰的支撑台，在所述支撑台的上端面开设有供连接法兰插入的两插槽，在所述插槽远离顶压板的一侧的支撑台上设置有背板；并使U形柱的两端分别顶压在插放在插槽内的连接法兰，完成U形柱和连接法兰的装卡，焊接机完成对U形柱两端与连接法兰之间的焊接连接。的焊接连接。的焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种U型柱焊接装置


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种U型柱焊接装置。

技术介绍

[0002]U型柱使用前，需要在U形柱的两端分别焊接连接法兰，通过连接法兰与其他物件的连接，实现U型柱的固定。目前，U形柱与连接法兰之间焊接时，将采用人工方式使U形柱竖直放置，不仅费时费力，还影响焊接精度。
[0003]授权公告号为CN104107998B的中国专利技术专利公开了一种“U 形管管口法兰焊接用支撑装置”，该装置包括：底部支撑平台，底部支撑平台上设置有一对圆形支撑板，每个圆形支撑板均由半圆形第一哈夫支撑板和半圆形第二哈夫支撑板对合形成，半圆形第一哈夫支撑板和半圆形第二哈夫支撑板的直边上分别开设有两个半圆形凹槽，对应的半圆形第一、第二哈夫支撑板对合使得其上的半圆形凹槽分别对合形成两个圆形支撑孔，每个圆形支撑孔均能卡紧支撑在U 形管直管段的管壁上；底部支撑平台上设置有两对滚轮，每个圆形支撑板分别支撑在一对滚轮上、并能在该对滚轮上转动。通过滚轮的转动实现U形管的翻转，然而U形柱与连接法兰在焊接之前无法定位，降低焊接精度。

技术实现思路

[0004]为了解决U形柱与连接法兰在焊接之前无法定位，降低焊接精度的问题，本技术提供了一种U型柱焊接装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0005]一种U型柱焊接装置，包括焊接机和焊接辅助工装，所述焊接辅助工装包括支架平台，在所述支架平台上分别设置两相互平行的凸台，在两凸台的上端面开设有用于支撑所述U型柱的弧形凹槽，在所述凸台一侧的支架平台上设置有顶压板，所述顶压板的下端与所述支架平台滑动连接，在所述顶压板的两侧分别设置有耳板，在所述耳板上分别设置有顶杆，所述顶杆与耳板螺纹连接；在远离所述顶压板的支架平台的一端上设置有用于支撑连接法兰的支撑台，在所述支撑台的上端面开设有供连接法兰插入的两插槽，在所述插槽远离顶压板的一侧的支撑台上设置有背板。
[0006]本技术的U型柱焊接装置的有益效果：将U形柱放置在凸台的弧形凹槽上，将两连接法兰插入两插槽内，滑动顶压板，顶压板顶压U形柱的一侧，并将顶杆顶压在支架平台上，实现顶压板的临时固定，并使U形柱的两端分别顶压在插放在插槽内的连接法兰，完成U形柱和连接法兰的装卡，焊接机完成对U形柱两端与连接法兰之间的焊接连接。
[0007]进一步地，所述顶压板的下端与支架平台之间的滑动连接具体为在所述支架平台上设置有方形导向杆，方形导向杆沿靠近所述凸台方向延伸，在所述顶压板的下端部开设有供所述方形导向杆穿插的通孔，所述顶压板通过通孔套设在方形导向杆上实现相对方形导向杆的相对滑动。
[0008]有益效果：将顶压板套设置在方形导向杆上，顶压板可在方形导向杆上相对滑动，便于顶压板的相对位置的调整；将导向杆设置成方形，避免顶杆未顶压时，顶压板偏转。
[0009]进一步地，在方形导向杆的两侧的支架平台上设置有供所述顶杆顶压的支撑板，两支撑板沿所述方形导向杆的长度方向延伸。
[0010]有益效果：通过设置两支撑板，为顶杆的顶压提供支撑的同时，使支架平台上形成镂空，减轻支撑平台的重量。
[0011]进一步地，在凸台的上端面上设置有弧形压板，所述弧形压板一端与所述弧形凹槽的一侧铰接连接，所述弧形压板的另一端与所述弧形凹槽的另一侧的可拆连接。
[0012]有益效果：通过设置弧形压板，弧形压板与弧形凹槽围合形成管孔，通过管孔握持在U型柱的圆周侧面上，实现U型柱的固定；具有结构简单，固定效果好等特点。
[0013]进一步地，所述弧形压板一端与弧形凹槽一侧的可拆连接具体为螺钉连接，在所述弧形凹槽一侧侧壁的上端面设置有螺钉孔，在所述弧形压板一端上开设有穿孔，将螺钉穿插在穿孔和螺钉孔内实现螺钉连接。
[0014]有益效果：通过将螺钉穿插在穿孔和螺钉孔内实现弧形压板一端与弧形凹槽一侧之间可拆连接，具有结构简单连接简便的特点。
[0015]进一步地，在所述弧形压板的内侧设置有弹性垫层，所述弹性垫层与所述弧形压板的内侧胶粘连接。
[0016]有益效果：通过设置弹性垫层，使弧形压板与U型柱之间软接触，有利于对U型柱的握紧的同时，减少对U形柱的碰伤。
[0017]进一步地，所述背板与支撑台之间插接，在支撑台的上端面开设有插孔，在背板的下端面上设置有插柱，将所述插柱插入插孔内实现背板与支撑台的插接。
[0018]有益效果：将插柱插入插孔内，实现背板与支撑台之间插接，当需要使用背板时，将背板插入，便于背板的安装和拆卸。
附图说明
[0019]图1是本技术的U型柱焊接装置的实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图；
[0021]图3是本技术的U型柱焊接装置的实施例的局部剖视图；
[0022]图4是本技术的U型柱焊接装置的实施例的使用状态图。
[0023]图中标号： 1
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焊接机，2
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支架平台，3
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凸台，4
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顶压板，5
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支撑台，6
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弧形凹槽，7
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弧形压板，8
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穿孔，9
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弹性垫层，10
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耳板，11
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顶杆，12
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方形导向杆，13
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支撑板，14
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支撑台，15
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插槽，16
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背板，17
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插柱，18
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U形柱，19
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连接法兰。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0025]本技术的U型柱焊接装置的实施例具体实施例如图1
‑
3所示，包括焊接机1和焊接辅助工装，焊接辅助工装包括支架平台2、凸台3、顶压板4和支撑台14。
[0026]凸台3包括两组，平行设置在支架平台2上，在两凸台3的上端面分别开设有用于支撑U型柱的弧形凹槽6。在本实施例中，在在凸台3的上端面上设置有弧形压板7，弧形压板7一端与弧形凹槽6的一侧铰接连接，弧形压板7的另一端与弧形凹槽6的另一侧的可拆连接；通过设置弧形压板7，弧形压板7与弧形凹槽6围合形成管孔，通过管孔握持在U型柱的圆周
侧面上，实现U型柱的固定；具有结构简单，固定效果好等特点。弧形压板7一端与弧形凹槽6一侧的可拆连接具体为螺钉连接，在弧形凹槽6一侧侧壁的上端面设置有螺钉孔，在弧形压板7一端上开设有穿孔8，将螺钉穿插在穿孔8和螺钉孔内实现螺钉连接；通过将螺钉穿插在穿孔8和螺钉孔内实现弧形压板7一端与弧形凹槽6一侧之间可拆连接，具有结构简单连接简便的特点。在弧形压板7的内侧设置有弹性垫层9，弹性垫层9与弧形压板7的内侧胶粘连接；通过设置弹性垫层9，使弧形压板7与U型柱之间软接触，有利于对U型柱的握紧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型柱焊接装置，包括焊接机和焊接辅助工装，其特征在于，所述焊接辅助工装包括支架平台，在所述支架平台上分别设置两相互平行的凸台，在两凸台的上端面开设有用于支撑所述U型柱的弧形凹槽，在所述凸台一侧的支架平台上设置有顶压板，所述顶压板的下端与所述支架平台滑动连接，在所述顶压板的两侧分别设置有耳板，在所述耳板上分别设置有顶杆，所述顶杆与耳板螺纹连接；在远离所述顶压板的支架平台的一端上设置有用于支撑连接法兰的支撑台，在所述支撑台的上端面开设有供连接法兰插入的两插槽，在所述插槽远离顶压板的一侧的支撑台上设置有背板。2.根据权利要求1所述的U型柱焊接装置，其特征在于，所述顶压板的下端与支架平台之间的滑动连接具体为在所述支架平台上设置有方形导向杆，方形导向杆沿靠近所述凸台方向延伸，在所述顶压板的下端部开设有供所述方形导向杆穿插的通孔，所述顶压板通过通孔套设在方形导向杆上实现相对方形导向杆的相对滑动。3.根据权利要求2所述的U型柱焊接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文超，赵向辉，吴新褀，刘彦清，李钦荣，
申请(专利权)人：河南振华工程发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：